跌落熔絲操作規(guī)程

有哪些

跌落熔絲，又稱為跌落式熔斷器，是電力系統(tǒng)中常用的一種保護設備。其操作主要包括以下幾個步驟：

1. 檢查準備：在操作前，確保個人防護裝備齊全，如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等，并檢查熔絲狀態(tài)及周圍環(huán)境。

2. 設定隔離：設立警示標志，提醒周圍人員遠離操作區(qū)域。

3. 斷開電源：通過操作機構將跌落熔絲從合閘位置移至斷開位置，切斷電路。

4. 檢查熔絲：確認熔絲是否熔斷，如有需要，更換新的熔絲。

5. 重新連接：將熔絲復位至合閘位置，恢復電路。

6. 確認運行：觀察設備運行情況，確?；謴驼９╇?。

目的和意義

跌落熔絲操作規(guī)程的存在旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止過載或短路造成的設備損壞。其主要意義在于：

1. 安全保障：規(guī)范的操作可以降低電氣事故的風險，保護工作人員的生命安全。

2. 故障排查：通過熔絲的狀態(tài)判斷電力系統(tǒng)的異常，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

3. 設備保護：防止電流過載導致設備燒毀，延長設備壽命。

4. 系統(tǒng)維護：有效管理電力資源，保證電網(wǎng)的正常運行。

注意事項

1. 操作前務必確保自身及他人安全，遵守高壓操作規(guī)程。

2. 操作時應保持專注，避免因疏忽引發(fā)意外。

3. 更換熔絲時，必須選用符合系統(tǒng)額定電流和電壓的熔絲，不可隨意替換。

4. 在操作過程中，若遇到雷雨天氣，應立即停止操作，以防觸電風險。

5. 熔絲復位后，要密切監(jiān)控電力系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即斷開熔絲并報告。

6. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行跌落熔絲的操作，以免發(fā)生危險。

7. 記錄每次操作過程，包括操作時間、原因、結果，以便于后續(xù)的故障分析和預防。

8. 定期對跌落熔絲進行維護和檢查，確保其功能完好。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體情況需結合現(xiàn)場條件和設備狀態(tài)靈活處理，確保電力系統(tǒng)的安全、高效運行。

跌落熔絲操作規(guī)程范文

一、熔斷器簡介: 熔斷器是10kv配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護開關,它具有經(jīng)濟、操作方便、適應戶外環(huán)境性強等特點,被廣泛應用于10kv配電線路和配電變壓器一次側作為保護和進行設備投、切操作之用。它安裝在10kv配電線路分支線上,可縮小停電范圍,因其有一個明顯的斷開點,具備了隔離開關的功能,給檢修段線路和設備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境,增加了檢修人員的安全感。安裝在配電變壓器上,可以作為配電變壓器的主保護,所以,在10kv配電線路和配電變壓器中得到了普及。熔斷器可分為戶內(nèi)式和戶外式兩種。 (1)戶內(nèi)式熔斷器: 戶內(nèi)熔斷器是內(nèi)充石英砂填料的密封管式熔斷器,當它通過過載電流或短路電流時熔體熔斷,其金屬蒸氣與燃弧后的游離氣體受到高溫高壓的作用,噴入石英砂之間的空隙,與石英砂表面接觸受到冷卻凝固,減少了熔體蒸發(fā)后的游離氣體與金屬蒸氣,從而使電流自然過零,迫使電弧熄滅。在熔體熔斷時,熔斷器彈簧的拉線也同時拉斷,并從彈簧管內(nèi)彈出。戶內(nèi)型高壓管式熔斷器具有熄弧能力強、分斷容量大、分斷電路時無游離氣體排出、能產(chǎn)生截流過電壓等特點。能在短路電流未達到?jīng)_擊值之前就可完全熔斷,因此這種熔斷器具有限流作用。 (2)戶外式熔斷器: 戶外式熔斷器,用來保護10kv電力變壓器和電力線路。由固定支持部分、活動熔管及熔絲組成,固定支持部分為瓷或合成絕緣體。其工作原理是:將熔絲穿入熔管內(nèi),兩端擰緊,并使熔絲位于熔管中間偏上方,上動觸頭由于熔絲拉緊的張力而垂直于熔絲管向上翹起,用絕緣拉桿將上動觸頭推入上靜觸頭內(nèi),成閉合狀態(tài)(合閘狀態(tài))并保持這一狀態(tài)。當被保護線路發(fā)生故障,故障電流使熔絲熔斷時,形成電弧,消弧管在電弧高溫作用下分解出大量氣體,使管內(nèi)壓力急劇增大,氣體向外高速噴出,對電弧形成強有力的縱向吹弧,使電弧迅速拉長而熄滅.與此同時,由于熔絲熔斷,熔絲的拉力消失,使鎖緊機構釋放,熔絲管在上靜觸頭的彈力及其自重的作用下,繞下軸翻轉跌落,形成明顯的斷開距離。使電路斷開,切除故障段線路或者故障設備。 二、熔斷器在運行中易出現(xiàn)的問題 在實際的10kv線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作,常出現(xiàn)以下問題: (1) 產(chǎn)品工藝粗糙,制造質量差,觸頭彈簧彈性不足,造成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過熱。 (2) 熔管轉動軸制造的粗糙不靈活,使熔管角度達不到規(guī)程要求,尤其是配備的熔管尺寸多數(shù)達不到規(guī)程要求,熔管過長將鴨嘴頂死,造成熔體熔斷后熔管不能迅速跌落,及時將電弧切斷、熄滅,造成熔管燒毀或爆炸;熔管尺寸短,合閘困難,觸頭接觸不良,產(chǎn)生電火花。 (3) 熔斷器額定斷開容量小,其下限值小于被保護系統(tǒng)的三相短路容量。目前,10kv戶外跌落式熔斷器分為三種型號,即50a、100a、200a。200a跌落式熔斷器的遮斷能力上限是200mva,下限是20mva。根據(jù)其遮斷容量的能力,我們不難看出,短路故障時熔體熔斷后不能及時滅弧,也容易使熔管燒毀或爆炸。 (4) 有些新開關熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分尺寸匹配不合適,極易松動,在運行中一旦遇到外力作用、振動或者大風天氣,便會自行誤動而跌落。 上述幾方面缺陷的存在,不但增加了維護人員的工作量,也使熔斷器失去了應有的保護功能,在線路中發(fā)生短路只能將停電范圍擴大,越級到變電所10kv出線總斷路器跳閘,造成全線路停電。 三、避免上述問題的措施 1、熔斷器及熔絲元件的合理選擇 (1)10kv跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境,年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進行,也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護設備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應大于或等于熔體的額定電流。此外,應按被保護系統(tǒng)三相短路容量,對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限,但必須大于額定斷開容量的下限。若超越上限,則可能因電流過大,產(chǎn)氣過多而使熔管爆炸;若低于下限,則有可能因電流過小,產(chǎn)氣不足而無法熄滅電弧,最終引起熔管燒毀,爆炸等事故。因此,在選擇跌落式熔斷器的額定容量時,既要考慮其上限開斷電流與安裝地點的最大短路電流相匹配,還要重視其下限開斷容量與安裝地點的最小短路電流的關系?？紤]到跌落式高壓熔斷器作為配電變壓器內(nèi)部故障的主保護,保護范圍從低壓熔斷器變壓器側到高壓熔斷器變壓器側,而且又作為低壓熔斷器的后備保護,應以低壓出口兩相短路作為短路電流最小值來選擇其下限開斷容量。 (2) 熔絲的選擇應能保證配電變壓器內(nèi)部或高、低壓出線套管發(fā)生短路時能迅速熔斷。實踐中常按以下原則選擇:配電變壓器容量為160kva以下的,熔絲按變壓器額定電流的2~3倍來選;配電變壓器容量為160kva及以上的,按1.5~2倍選擇。熔絲的選擇還必需考慮熔絲的熔斷特性能否與上級保護時間相配合,這是決定采用熔絲保護能否生效的關鍵問題。配電線路的速斷保護動作時間很短,約為0.1s左右。根據(jù)熔絲的特性曲線,在0.1s內(nèi)使熔絲熔斷的電流應不小于額定電流的20倍。這一數(shù)據(jù)是保證熔絲與首端斷路器配合的必要條件。 2、熔斷器的正確安裝 (1) 安裝時應將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5n左右的拉力),否則容易引起觸頭發(fā)熱。 (2) 熔斷器安裝在橫擔(構架)上應牢固可靠,不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。 (3) 熔管應有向下15°-30°的傾角,以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。 (4) 熔斷器應安裝在離地面垂直距離不小于4.5m的橫擔(構架)上,若安裝在配電變壓器上方,應與配變的最外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離,以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。 (5) 熔管的長度應調整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上,以免在運行中發(fā)生自行跌落的誤動作,熔管亦不可頂死鴨嘴,以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。 (6) 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標準產(chǎn)品,并具有一定的機械強度,一般要求熔體最少能承受147n以上的拉力。 (7) 10kv跌落式熔斷器要求相間距離大于60cm。 四、熔斷器的維護管理 1、 為使熔斷器能更可靠、安全的運行,除按規(guī)程要求嚴格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外,在運行維護管理中應特別注意以下事項: (1)熔斷器額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適,若配合不當必須進行調整。 (2)熔斷器的每次操作須仔細認真,不可粗心大意,特別是合閘操作,必須使動、靜觸頭接觸良好。 (3)熔管內(nèi)必須使用標準熔體,禁止用銅絲鋁絲代替熔體,更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 (4)對新安裝或更換的熔斷器,要嚴格驗收工序,必須滿足規(guī)程質量要求。 (5)熔體熔斷后應更換新的同規(guī)格熔體,不可將熔斷后的熔體聯(lián)結起來再裝入熔管繼續(xù)使用。 (6)應定期對熔斷器進行巡視,每月不少于一次夜間巡視,查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象,有放電,會伴有嘶嘶的響聲,要盡早安排處理。 2 、在停電檢修時應對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查: (1)靜、動觸頭接觸是否吻合,緊密完好,有否燒傷痕跡。 (2)熔斷器轉動部位是否靈活,有否銹蝕、轉動不靈等異常,零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。 (3)熔體本身有否受到損傷,經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。 (4)熔管經(jīng)多次動作管內(nèi)產(chǎn)氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。 (5)清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡,拆開上、下引線后,用2500v搖表測試絕緣電阻應大于300mω。 (6)檢查熔斷器上下連接引線有無松動、放電、過熱現(xiàn)象。 五、熔斷器操作的步驟及注意事項 1.接受操作任務,正確填寫操作票 2. 操作申請經(jīng)批準后,組織相關人員勘察作業(yè)現(xiàn)場,研究安全措施、技術措施、危險點分析及預控措施。 3. 現(xiàn)場核對設備名稱、編號和位置,并裝設安全遮攔,懸掛“止步,高壓危險”標示牌。 4.監(jiān)護人對臨近帶電部位、現(xiàn)場危險點及控制措施進行交待。 5.登桿前檢查,檢查主要內(nèi)容有:檢查桿根、拉線,桿塔埋深是否符合要求,線桿外觀表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象,桿身不得有縱向裂縫;橫向裂縫寬度不超過0.1mm長度不超過1/3周長,且1米內(nèi)橫向裂紋不得超過三處桿身彎曲度不超過1/500。 檢查高壓熔斷器的實際位置、高壓熔斷器瓷柱裂紋情況。 6.佩戴合格的勞保用品,進行操作。必須使用試驗合格的腳扣、安全帶。戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護目眼鏡,使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。 6.1配變停送電操作時的原則是:停送電時均應先拉開負荷側的低壓開關,再拉合電源側的高壓跌落式熔斷器。這樣做的好處是: (1)在多電源的情況下,按上述順序停電,可以防止變壓器反送電,遇有故障時,保護可能拒動,延長故障切除時間,使事故擴大。 (2)從電源側逐級進行送電操作,可以減少沖擊起動電流(負荷),減少電壓波動,保證設備安全運行。如遇有故障,可立即跳閘或停止操作,便于按送電范圍檢查、判斷和處理。 (3)停電時先停負荷側,從低壓到高壓的逐級停電操作順序,可以避免開關切斷較大的電流量,減少操作過電壓的幅值、次數(shù)。操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器,如果發(fā)生操作中帶負荷錯合熔斷器,即使合錯,甚至發(fā)生電弧,也不準將熔斷器再拉開。如果發(fā)生帶負荷錯拉熔斷器,在動觸頭剛離開固定觸頭時,便發(fā)生電弧,這時應立即合上,可以消滅電弧,避免事故擴大。但如熔斷器已全部拉開,則不許將誤拉的熔斷器再合上。 6.2拉合熔斷器應按以下操作順序: (1)停電操作時,應先拉中間相,后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相,后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉由兩相承擔),因而電弧小,對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時,電流較大,而此時中相已拉開,另兩個跌落式熔斷器相距較遠,可防止電弧拉長造成相間短路。 (2)遇到3級以上的風時,要按先拉中間相,再拉背風相,最后拉迎風相的順序進行停電。送電時則先合迎風相,再合背風相,最后合中間相,這樣可以防止風吹電弧造成短路。 (3)送電操作與上相反。 6.3操作時,動作規(guī)范,力度合適。操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時,不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器,如將絕緣子拉斷、撞裂,鴨嘴撞偏,操作環(huán)拉掉、撞斷等。所以工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時,千萬不要用力過猛,發(fā)生沖擊,以免損壞熔斷器,且分、合必須到位。合熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(當動觸頭臨近合閘終了時)。拉熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(動觸頭臨近拉閘終了時)?？焓菫榱朔乐闺娀≡斐呻姎舛搪泛妥苽|頭,慢是為了防止操作沖擊力,造成熔斷器機械損傷。 6.4操作時如發(fā)現(xiàn)疑問或發(fā)生異常故障,均應停止操作,待問題查清后,方可繼續(xù)進行操作。停止操作的目的是不允許在有疑問的情況下盲目進行操作。故障比較明顯,一般均應停止操作。設備異常,當變壓器出現(xiàn)嚴重故障的征兆(聲音異常、噴油等),設備異常響聲、異常光亮(火花)、指示儀表或繼電器異常指示、聞到異常氣味等等,遇到這些情況,均應停止對高壓跌落式熔斷器進行操作,查找原因。 7. 操作結束,完成操作票終結手續(xù)。