壽力空壓機(jī)組安全操作規(guī)程

有哪些

壽力空壓機(jī)組安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線(xiàn)連接牢固，電壓穩(wěn)定。

3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑油在指定范圍內(nèi)。

4. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無(wú)阻。

5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)。

2. 觀察運(yùn)行電流是否正常，有無(wú)異常噪音。

3. 空壓機(jī)啟動(dòng)后，逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)整至所需壓力。

4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查溫度、壓力表讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2. 定期排放冷凝水，防止積液影響設(shè)備性能。

3. 檢查各密封部位，防止泄漏。

4. 如需進(jìn)行維修，務(wù)必先切斷電源。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。

2. 停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)余壓。

3. 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔。

4. 定期清洗空氣過(guò)濾器，確保進(jìn)氣質(zhì)量。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器撲救。

2. 如遇設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)迅速停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

3. 若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，立即停機(jī)并通知專(zhuān)業(yè)人員檢修。

目的和意義

壽力空壓機(jī)組安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將身體任何部位伸入運(yùn)行區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備已完全斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒、絆倒等事故。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。在實(shí)際操作中，操作人員需靈活應(yīng)對(duì)，以確保安全和效率。

壽力空壓機(jī)組安全操作規(guī)程范文

一. 目的:

規(guī)范操作,確?？諌合到y(tǒng)安全正常開(kāi)啟和運(yùn)行,保障車(chē)間生產(chǎn)順利進(jìn)行。

二.適用范圍:

空壓房班組負(fù)責(zé)人及操作員。

三. 作業(yè)內(nèi)容:

3.1 開(kāi)機(jī)前檢查:

3.1.1冷卻循環(huán)水系統(tǒng):打開(kāi)油冷卻水、氣冷卻水管路,檢查是否有泄漏,水壓是否正常。

3.1.2儀表氣系統(tǒng):打開(kāi)儀表空氣,調(diào)整好油箱真空度—1~—2kpa。

3.1.3電氣系統(tǒng):合上動(dòng)力柜的斷路器,給控制柜和啟動(dòng)柜送電,確認(rèn)控制板[2pdt]鍵處于[自給](上)位置,并按nfb→cp1→cp2→cp3次序合上開(kāi)關(guān)。

3.1.4打開(kāi)排氣管路閥門(mén),檢查確認(rèn)排氣管道正常。

3.1.5確認(rèn)急停按鈕處于彈起位置,油位符合要求。

3.2啟動(dòng)準(zhǔn)備:

3.2.1在操作模式中選擇“本地”模式

3.2.2按“啟動(dòng)準(zhǔn)備開(kāi)始”按鈕,進(jìn)入啟動(dòng)準(zhǔn)備,檢查油路是否漏油,油位是否符合要求。

3.2.3當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備完成時(shí),對(duì)應(yīng)的“啟動(dòng)準(zhǔn)備結(jié)束待機(jī)”燈會(huì)變亮,表示“啟動(dòng)準(zhǔn)備”已經(jīng)完成,可以啟動(dòng)。

3.2.4檢查顯示屏的待機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備屏,即按下“強(qiáng)制卸載”,再按“▲”,確認(rèn)機(jī)器處于“無(wú)負(fù)”狀態(tài)。

3.2.5按“運(yùn)行”按鈕,機(jī)器將啟動(dòng)。

3.2.6如原有供氣壓力低于0.3mpa,應(yīng)手動(dòng)操作關(guān)閉放空閥,待壓力上升至0.3mpa以上,放開(kāi)放空閥,放空閥進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)。

3.2.7按“強(qiáng)制卸載”按鈕,機(jī)器開(kāi)始加載,向管網(wǎng)供氣。

3.2.8待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,電流顯示正常后,輔助油泵自動(dòng)停止運(yùn)行。

3.3運(yùn)行:

3.3.1將冷卻器排水旁通閥微開(kāi),檢查冷卻器排水情況,當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),關(guān)閉旁通,注意自動(dòng)排水器工作是否正常。

3.3.2調(diào)節(jié)冷卻水回水閥門(mén),使油溫符合要求;調(diào)節(jié)射流閥,使油箱負(fù)壓符合要求。

3.3.3運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)檢查各項(xiàng)參數(shù)并進(jìn)行記錄。

3.3.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況或工藝需要,可以按“強(qiáng)制卸載”按鈕進(jìn)行卸載而不一定停機(jī),此時(shí)機(jī)器處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),不向管網(wǎng)供氣,需要恢復(fù)時(shí)再進(jìn)行加載。

3.4關(guān)機(jī):

3.4.1按“強(qiáng)制卸載”按鈕,壓縮機(jī)關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放空閥,不向系統(tǒng)供氣。

3.4.2卸載后,關(guān)閉排氣截止閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查冷卻器排水閥,確認(rèn)冷凝水完全排泄,方可停機(jī)。

3.4.3按“停止”[stop]按鈕,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.4關(guān)閉冷卻水截止閥,停止中間冷卻器、后冷卻器和油冷卻器的供水,關(guān)閉儀表空氣。

3.4.5排出冷卻器內(nèi)部冷卻水。

3.4.6壓縮機(jī)停機(jī)后,輔助油泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,并在達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)(30分鐘)。

3.4.7按cp3→cp2→cp1→nfb次序關(guān)閉控制板電源。

3.5注意事項(xiàng):

3.5.1開(kāi)機(jī)前必須檢查確認(rèn)水、氣、電等設(shè)施和環(huán)境無(wú)異常,管路各閥門(mén)處于正常工作位置。

3.5.2卸載后再加載時(shí)間間隔必須大于1分鐘。

3.5.3備用空壓機(jī)組排氣截止閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.5.4壓縮機(jī)停機(jī)30分鐘后,才能關(guān)閉動(dòng)力柜的電源。

3.5.5緊急情況下,可以按“分勵(lì)按鈕”停止壓縮機(jī)電源,或按“緊急停止”,使壓縮機(jī)停機(jī)。

3.5.6定期作好各項(xiàng)檢查和維護(hù)工作

3.5.7空壓機(jī)組切換時(shí),應(yīng)先微打開(kāi)備用機(jī)組排氣截止閥,再打開(kāi)備用機(jī)組儀表空氣,供氣壓力不低于0.5mpa, 調(diào)整好油箱真空度—1~—2kpa,檢查放空閥氣源,供氣壓力不低于0.5mpa,待備用機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備完成,按運(yùn)行機(jī)組“強(qiáng)制卸載”按鈕,使運(yùn)行機(jī)組處于卸載空轉(zhuǎn)狀態(tài),再啟動(dòng)備用空壓機(jī)組運(yùn)行。

3.6主要參數(shù):

3.6.1排氣壓力 <0.83mpa

3.6.2二級(jí)吸氣溫度 <40℃

3.6.3潤(rùn)滑油壓力 0.12~0.17mpa

3.6.4潤(rùn)滑油溫度 35~45℃

3.6.5軸振動(dòng) <27μm

3.6.6油箱負(fù)壓值 -1~-2kpa

3.6.7電機(jī)電流 <493

3.6.8儀表空氣壓力 5㎏/c㎡