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成圈機操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):74

成圈機操作規(guī)程

有哪些

成圈機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作流程與步驟

3. 故障排查與處理

4. 維護保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

目的和意義

成圈機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低故障率,同時保障操作人員的安全,避免因不當操作導(dǎo)致的意外事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 在開機前,務(wù)必檢查成圈機各部件是否完好,無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電風險。

- 檢查潤滑油量,按需添加,保持設(shè)備潤滑狀態(tài)。

2. 操作流程與步驟:

- 啟動設(shè)備前,確認無人在機器周圍活動。

- 按照操作面板指示,逐步啟動成圈機,切勿跳過任何步驟。

- 在運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,立即停機檢查。

3. 故障排查與處理:

- 對于小故障,如輕微噪音,應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)措施。

- 若遇到無法自行解決的問題,及時通知維修人員,切勿擅自拆解設(shè)備。

- 在故障未修復(fù)前,禁止啟動設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除殘留物料,防止堵塞。

- 定期進行專業(yè)維護,包括更換磨損部件,校準設(shè)備精度等。

- 記錄設(shè)備運行狀況,以便追蹤設(shè)備性能變化。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員必須穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。

- 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生意外。

- 培訓新員工熟悉操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得獨立操作。

在實際操作中,務(wù)必遵守以上規(guī)程,做到預(yù)防為主,確保生產(chǎn)過程的安全和高效。注意,任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,因此每位操作員都應(yīng)對此保持高度警覺,時刻牢記規(guī)程,以確保工作的順利進行。

成圈機操作規(guī)程范文

1、檢查設(shè)備的潤滑狀況;檢查設(shè)備的安全裝置是否可靠;檢查機器各運轉(zhuǎn)部分是否靈活;檢查設(shè)備控制系統(tǒng)、急停系統(tǒng)是否完好。

2、操作者必須思想集中精力充沛,不得擅自離工作崗位,不得帶病、醉酒上班。

3、將線纜頭拉到打餅盤上,線頭卡在打餅盤孔內(nèi)固定。

4、低速狀態(tài)下啟動開始按鈕,調(diào)整好排線質(zhì)量。

5、逐漸加速到正常速度,當快到計米器設(shè)定長度時,立即減速運行。

6、到達設(shè)定長度時,機器將自動停止,此時,找到所需要的刻度處,用夾剪鉗剪斷。

7、打開打餅盤端蓋鎖扣,兩人協(xié)作,將繞好的線纜搬到打包臺進行打包。

8、生產(chǎn)完畢后,將空的工裝盤推到車間制定位置擺放整齊。

9、將打包好的產(chǎn)品,清點數(shù)量和規(guī)格后,填寫記錄,堆放到成品線堆放處擺放整齊。

10、清理、打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,清潔設(shè)備。

11、應(yīng)急措施:

(1) 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場。

(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

成圈機操作規(guī)程

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