有哪些
鉆孔作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作區(qū)域設(shè)定與清理
3. 個人防護裝備穿戴
4. 鉆孔操作步驟
5. 應急處理與事故預防
6. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與清理
目的和意義
鉆孔作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，保護設(shè)備免受損害，并確保工作現(xiàn)場整潔有序。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工作風險，保障工程質(zhì)量和進度，同時體現(xiàn)企業(yè)對員工安全健康的重視。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查鉆機各部件是否完好，如鉆頭、鉆桿、緊固件等，確保無損壞或松動。
- 確認電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
- 開機試運行，確認鉆機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
2. 工作區(qū)域設(shè)定與清理
- 設(shè)立清晰的工作區(qū)域，避免無關(guān)人員靠近。
- 清理作業(yè)場地，移除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
- 地面應平整穩(wěn)固，防止鉆機移動或傾斜。
3. 個人防護裝備穿戴
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
- 穿著防滑鞋和工作服，確保身體安全。
- 根據(jù)需要，佩戴防護手套，但注意不要影響操作靈活性。
4. 鉆孔操作步驟
- 確定鉆孔位置，標記清晰，避免誤鉆。
- 逐步施加壓力，保持鉆頭穩(wěn)定，避免猛力沖擊導致斷裂。
- 定期停機清理鉆頭，防止過熱或卡死。
5. 應急處理與事故預防
- 熟悉并掌握應急預案，如觸電、機械故障等情況的應對措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時報告并修復。
- 不得擅自調(diào)整鉆機參數(shù)，避免超負荷運行。
6. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與清理
- 關(guān)閉電源，清潔鉆機，妥善存放。
- 對鉆頭進行檢查，磨損嚴重時及時更換。
- 整理工作區(qū)域，恢復原貌，確保下次作業(yè)順利進行。
請所有參與鉆孔作業(yè)的員工嚴格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此，每一次的操作都應視為一次對自身安全的承諾。
鉆孔作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1鉆機
1.1司鉆人員必須了解本機構(gòu)造和機械性能,熟知本機的安全操作規(guī)程。
1.2鉆機的工作面應平坦、穩(wěn)固,當在傾斜地面工作時,履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
1.3開車前,對鉆機各部應進行全面檢查。
1.4起落滑架時,嚴禁一切人員在滑架下端停留或工作。
1.5滑架的升起,與滑架下落的操作相似,只是電機回轉(zhuǎn)方向相反。當不起落滑架時,注意必須將移動齒輪脫離嚙合狀態(tài)并以緊固,以免發(fā)生意外。
1.6鉆機平臺必須平整堅實牢靠,滿足最大負荷1.3~1.5倍的承載安全系數(shù),鉆架腳周邊一般情況要保證有50~100cm的安全距離,臨空面必須設(shè)置安全欄桿。
1.7設(shè)置供機具及工作之用的基臺,其大小應依鉆機設(shè)備具體情況而定,一般淺孔鉆探的鉆機,枕木不小于15×15×400cm,臺板不小于5×25×400cm,臺板鋪置間距不得大于1.5m。
1.8夜間作業(yè),應有足夠的照明。
1.9每次鉆孔作業(yè)前,注意將沖擊器操縱閥扳到半開位置,接通提升推進機構(gòu)下降按鈕(開關(guān)),下放鉆具,當釬頭觸及巖石,沖擊器便開始工作,進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜,即提起鉆具,重復上述程序,直至沖擊器開始正常鉆進為止。
1.10作業(yè)時,根據(jù)巖石情況,將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。
1.11主鉆桿上部扳子口卡好板子,點動回轉(zhuǎn)機構(gòu)的反轉(zhuǎn)按鈕,使回轉(zhuǎn)機構(gòu)反轉(zhuǎn)90o,主副鉆桿脫離,回轉(zhuǎn)機構(gòu)與副鉆桿不得脫開,以免造成倒桿事故。
1.12當沖擊器提升到距孔口1m左右時,停止供風,以防吹塌孔口。
1.13行走距離超過300m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應放平滑架。穿過帶電線路時,鉆機各部與導線間的距離不得小于:線路電壓1kv以下,為1.5m;1~20kv,為2m;35~110kv,為4m。
1.14開鉆前,先將周圍及頂部松碎巖石撬挖干凈,裂隙及松散部位,應采取措施,以防落石、塌方傷人。
1.15禁止在巖石破碎、裂隙、殘孔等處開鉆鑿眼。
1.16下放鉆具,檢查孔底巖粉積存情況,其允許積存高度,不得超過300mm。
2: 手風鉆
2.1操作人員必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能,熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不得單獨上崗操作。
2.2開鉆前應檢查鑿巖機各部件是否松動,準備好所有的工具和足夠的機油。
2.3開鉆時,檢查周圍有無穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。
2.4鉆孔時,手不能離開鉆機風門,禁止采用騎馬式作業(yè),以防斷釬傷人。
2.5鉆水平孔時,嚴禁用胸部項住風鉆。鉆孔前方不得站人。
2.6在孔深1.2m以上,必須備有長短釬配套使用,不得采用一根長釬一次鉆夠深度的鉆孔方法。
2.7發(fā)現(xiàn)瞎炮,不準隨意處理,應及時通知炮工或值班人員按規(guī)程處理,需要鉆孔引爆時,要距瞎炮30—50cm處平行鉆孔,實施引爆。
2.8鉆孔時,嚴禁干鉆施工。
