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釜罐崗位操作安全規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:28

釜罐崗位操作安全規(guī)程

有哪些

1. 了解設備:熟悉釜罐的構造、功能及操作面板的各項控制。

2. 檢查設備:每次操作前檢查釜罐的密封性、壓力表、溫度計等安全裝置是否正常。

3. 加料準備:根據生產需求,正確配比和預處理物料,確保無雜質和異物。

4. 啟動操作:按照規(guī)程啟動設備,逐步調整至設定的工作狀態(tài)。

5. 運行監(jiān)控:運行過程中持續(xù)觀察各項參數,及時記錄并報告異常。

6. 停機與清理:完成工作后,按照標準程序停機,并進行必要的清理和維護。

7. 應急處理:熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速采取應對措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保釜罐崗位的操作安全,預防設備故障和生產事故,保障員工的生命安全與企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低維修成本,同時保證產品質量的穩(wěn)定性,為公司的長期發(fā)展打下堅實基礎。

注意事項

1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并持有相關證書,未經許可不得擅自操作。

2. 嚴禁超壓、超溫運行,密切關注設備運行狀態(tài),防止泄漏、爆炸等危險情況發(fā)生。

3. 在加料時避免物料飛濺,使用專用工具,并保持釜罐蓋關閉。

4. 工作區(qū)域內禁止煙火,嚴格遵守防火規(guī)定。

5. 操作中如發(fā)現異常聲音、氣味或儀表指示異常,應立即停止操作,查明原因并上報。

6. 定期進行設備維護保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

7. 穿戴好個人防護裝備,如防化服、防護眼鏡、防毒面具等,防止化學物質接觸皮膚和吸入。

8. 遵守交接班制度,詳細記錄操作日志,交接清楚設備狀況。

9. 遇到緊急情況,如設備失控、火災等,立即啟動應急響應程序,疏散人員并報警。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。每位員工都應將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

釜罐崗位操作安全規(guī)程范文

反應釜運行前:

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣、汽是否符合安全要求。

反應釜運行中:

1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。

2、打開蒸汽閥前,先開回汽閥,后開進汽閥。打開蒸汽閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規(guī)定值。

3、蒸汽閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸汽管路過汽時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻介質(循環(huán)水、冷凍鹽水)閥門時,先開回路閥,后開進路閥。

5、隨時檢查反應釜運轉情況,發(fā)現異常應停車檢修。

6、清洗反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。

反應釜停運后:

1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。

2、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。

反應釜保養(yǎng):

所有反應釜每三個月保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫《反應釜保養(yǎng)檢查記錄表》。

注意事項:

1、投料前必須檢查各閥門是否失靈,各墊圈是否松動漏汽。

2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬物料,應粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。

3、采用蒸汽加熱時,控制蒸汽徐徐升溫;進行冷卻時,可慢慢通入冷卻介質。

4、時刻觀察反應變化情況。

5、機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證潔凈,不得帶固體顆粒,定期加潤滑液。

6、經常檢查反應釜內的完好情況,如放料時發(fā)現有釜體材料,立即通知維修班修補或更換反應釜。

釜罐崗位操作安全規(guī)程

有哪些1.了解設備:熟悉釜罐的構造、功能及操作面板的各項控制。2.檢查設備:每次操作前檢查釜罐的密封性、壓力表、溫度計等安全裝置是否正常。3.加料準備:根據生產需求,正確配比
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