- 目錄
有哪些
燃氣真空變相加熱爐啟爐操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查2. 燃氣系統(tǒng)準(zhǔn)備
3. 真空系統(tǒng)調(diào)試
4. 加熱爐預(yù)熱
5. 啟動運行
6. 運行監(jiān)控與調(diào)整
7. 故障應(yīng)急處理
目的和意義
該規(guī)程旨在確保燃氣真空變相加熱爐的安全啟動,預(yù)防潛在的設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,保證工藝過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,降低能耗,延長設(shè)備壽命,同時保障操作人員的生命安全和工作環(huán)境的健康。
注意事項
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必全面檢查加熱爐及其附屬設(shè)備,包括燃氣管道、閥門、壓力表、安全裝置等,確認無異常后方可進行下一步。
2. 燃氣系統(tǒng):確保燃氣供應(yīng)充足,檢查燃氣閥門開啟情況,燃氣壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),防止因壓力過高或過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
3. 真空系統(tǒng):調(diào)試真空泵,使?fàn)t內(nèi)達到預(yù)設(shè)的真空度,注意觀察真空計讀數(shù),確保系統(tǒng)密封良好,避免空氣泄漏影響加熱效果。
4. 預(yù)熱階段:逐步提升加熱爐溫度,切勿驟然升溫,以免造成設(shè)備熱應(yīng)力過大,注意觀察溫度儀表,防止超溫。
5. 啟動運行:在預(yù)熱完成后,按照設(shè)備制造商的操作指南啟動加熱爐,密切監(jiān)控各項運行參數(shù),如溫度、壓力、流量等。
6. 監(jiān)控與調(diào)整:運行過程中,持續(xù)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),及時調(diào)整控制參數(shù),確保工藝過程的穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查找原因并采取相應(yīng)措施。
7. 應(yīng)急處理:預(yù)先制定并熟悉應(yīng)急處理方案,一旦發(fā)生故障,如燃氣泄漏、壓力異常等,應(yīng)迅速、冷靜地執(zhí)行預(yù)案,保障人員安全。在執(zhí)行此規(guī)程時,操作人員需具備一定的專業(yè)技能和安全意識,始終以謹慎的態(tài)度對待每一個環(huán)節(jié),確保燃氣真空變相加熱爐的高效、安全運行。定期對規(guī)程進行審查和更新,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的改進。
燃氣真空變相加熱爐啟爐操作規(guī)程范文
風(fēng)險提示:燃燒器自動連鎖檢測裝置失靈,導(dǎo)致爐膛爆炸;液位計出現(xiàn)假液位、報警連鎖失靈導(dǎo)致鍋爐干燒、設(shè)備損壞;風(fēng)氣配比不合理,致使燃燒不正常(冒黑煙);泄漏介質(zhì)導(dǎo)致環(huán)境污染、泄漏天然氣導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
操作順序
操作項目、內(nèi)容、方法及要求
存在風(fēng)險
風(fēng)險控制措施
應(yīng)用輔助工具用具
1
啟爐前準(zhǔn)備工作
1.1
按規(guī)定穿戴好勞動防護用品
服裝被運轉(zhuǎn)設(shè)備纏繞和在易爆場所產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)
正確穿戴勞保用品
1.2
準(zhǔn)備好工具、用具:“f”型扳手、150mm活動扳手、便攜式可燃氣體檢測儀
2
操作步驟
2.1
導(dǎo)通鍋爐流程
憋壓刺漏、磕碰傷
確認流程正確,合理站位、平穩(wěn)操作
“f”型扳手
2.2
打開天然氣閥門
夏季避免天然氣過熱導(dǎo)致電磁閥脫磁、冬季避免天然氣溫度過低,影響點爐和燃燒效果
根據(jù)外界環(huán)境,通過交通閥門調(diào)整天然氣進燃燒機的溫度
“f”型扳手
2.3
檢查鍋爐和燃燒機周圍無雜物、易燃物,操作間通風(fēng)良好。
火災(zāi)
確認鍋爐和燃燒機周圍無雜物、無易燃物
2.4
檢查爐殼上的放氣閥或排污閥門、補水閥是否關(guān)閉。
設(shè)備損壞、資源浪費
確認放氣閥、排污閥、補水閥完全關(guān)閉
2.5
檢查液位計符合運行要求
設(shè)備損壞、資源浪費
確認磁翻轉(zhuǎn)液位計指示可靠、靈活好用
2.6
檢查爐體及附件、連接件是否緊固、無滲漏
未緊固導(dǎo)致爐體漏氣、天然氣泄漏、流程漏介質(zhì),造成爐體內(nèi)真空度不好換熱差,環(huán)境污染或火災(zāi)
確認爐體各部連接件緊固
“f”型扳手、活動扳手、便攜式可燃氣體檢測儀
2.7
檢查燃氣質(zhì)量:通過燃氣過濾缸的排污、放空閥,檢查天然氣質(zhì)量。(含水、含輕質(zhì)油、含雜質(zhì)等)
爐膛爆炸、人員傷害、設(shè)備損壞
確保分液器按時排污,每月清理燃氣過濾缸、調(diào)壓閥、燃氣閥組,確保燃燒機工作正常
活動扳手
2.8
檢查煙囪、拉線
設(shè)備損壞、人員傷害
確認煙囪穩(wěn)固、拉線松緊度合理、完好,卡子緊固,不少于2個
活動扳手
2.9
檢查風(fēng)機風(fēng)道入口:濾網(wǎng)完好,無雜物、無覆蓋物
生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞
確認濾網(wǎng)完好、無雜物堵塞
2.10
檢查柴油箱液位:油箱液位、標(biāo)號符合運行要求,柴油管線無結(jié)蠟、滲漏
設(shè)備損壞、環(huán)境污染
點爐前,確認柴油箱液位正常、標(biāo)號符合要求、柴油管線無滲漏
2.11
檢查燃氣系統(tǒng):爐前燃氣壓力(百得燃燒機燃氣壓力范圍:10—20kpa,百特斯燃燒機燃氣壓力范圍:7—15kpa轉(zhuǎn)杯燃燒機燃氣壓力范圍:4—8kpa。進燃氣調(diào)壓閥之前燃氣壓力在0.4mpa以下)
爐膛爆炸、設(shè)備損壞、人員傷害、污染環(huán)境
及時觀察、調(diào)整一級、二級減壓閥,保證天然氣壓力符合燃燒器運行要求
2.12
異地柜送電:參數(shù)設(shè)置合理、報警靈敏
生產(chǎn)異常、設(shè)備損壞
確認異地柜各項參數(shù)符合運行要求,報警靈敏好用
3
啟爐操作
3.1
遠程控制柜上按啟動按鈕點爐,確認燃燒機點火成功
4
啟動后檢查
4.1
通過觀火孔及煙囪煙氣排放顏色觀察爐內(nèi)燃燒情況(5分鐘之內(nèi))
設(shè)備損壞、環(huán)境污染
確認觀火孔視鏡完好、通透,擋板開啟靈活,及時調(diào)整燃燒器(火焰過長導(dǎo)致后防爆門過熱、配風(fēng)小導(dǎo)致冒黑煙)
4.2
檢查鍋爐各安全附件(壓力表、液位計、安全閥)指示正常無滲漏
損壞設(shè)備、環(huán)境污染
及時巡檢、調(diào)整
4.3
檢查鍋爐前面板、前煙箱、后防爆門的溫度及排煙溫度正常
設(shè)備損壞、資源浪費
及時調(diào)整、排煙溫度控制在140℃--180℃之間
4.4
檢查防爆門與加熱爐連接處密封情況
火災(zāi)、灼燙、設(shè)備損壞
及時巡檢,確認加熱爐與防爆門連接處完好、無泄漏,及時調(diào)控火焰燃燒長度
活動扳手
4.5
檢查風(fēng)機電機是否有異響,燃燒器震動情況。
燒電機、生產(chǎn)異常
每年保養(yǎng)一次電機、定期緊固燃燒機與鍋爐前面板的固定螺栓
4.6
檢查并核對遠程控制柜和現(xiàn)場數(shù)據(jù)(爐體鍋殼壓力表、溫度計,流程壓力表、溫度計的數(shù)據(jù)顯示)
生產(chǎn)異常
及時調(diào)控,確保鍋爐運行正常、系統(tǒng)溫度、壓力滿足生產(chǎn)需要。禁止超溫、超壓運行
應(yīng)急處置程序:
1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置
首先戴上防毒面具,檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。
2. 油氣火災(zāi)/油氣爆炸應(yīng)急處置
要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火?;饎荽髸r,立即打119報火警,非搶險人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后應(yīng)積極配合救火。