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橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):95

橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程

橡膠硫化儀作為質(zhì)量控制和研發(fā)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障操作人員的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

目的和意義

橡膠硫化儀主要用于測定橡膠在加熱條件下的硫化特性,通過精確測量硫化曲線,評估橡膠的物理性能。安全操作規(guī)程的制定旨在:

1. 確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 保護(hù)操作人員的生命安全和健康。

3. 防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。

4. 維護(hù)實驗室環(huán)境的整潔和秩序。

注意事項

1. 操作前:

- 仔細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用手冊,了解設(shè)備功能和操作流程。

- 檢查設(shè)備電源線是否完好,接地是否牢固。

2. 設(shè)備啟動:

- 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品,避免硫化過程中產(chǎn)生火花引發(fā)危險。

- 開機(jī)后預(yù)熱至設(shè)定溫度,等待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行樣品放置。

3. 樣品準(zhǔn)備:

- 使用專用工具小心切割和稱量樣品,避免切削傷手。

- 樣品應(yīng)均勻平整地放置于模具中,避免因放置不當(dāng)影響測試結(jié)果。

4. 測試過程:

- 操作時保持專注,避免觸碰設(shè)備發(fā)熱部分。

- 在設(shè)備運(yùn)行中,不得擅自離開或進(jìn)行其他無關(guān)操作。

- 如遇異常情況,如設(shè)備聲音異常、溫度失控等,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。

5. 測試結(jié)束:

- 關(guān)閉設(shè)備后,待溫度降至安全范圍再進(jìn)行樣品取出,以防燙傷。

- 清理工作臺,保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備的磨損部件,及時更換以保證精度。

- 遵循設(shè)備制造商的維護(hù)建議,定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。

7. 培訓(xùn)與記錄:

- 新操作員需接受培訓(xùn)并熟悉規(guī)程后才能獨(dú)立操作。

- 記錄每次操作的過程和結(jié)果,以便追蹤和分析。

請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,如遇到不明之處,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或設(shè)備供應(yīng)商咨詢。安全第一,操作時務(wù)必謹(jǐn)慎。

橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、打開壓縮空氣源(p≥0.5mpa);工作壓力調(diào)至0.32mpa。

2、打開主機(jī)電源開關(guān);再打開電腦,啟動“電腦型門尼硫化儀”,待程序檢測到主機(jī)所聯(lián)接的端口后,輸入相應(yīng)的操作人員的代號和口令(默認(rèn)“用戶名”為“a2”,密碼是“222”),然后“確認(rèn)”。

3、點(diǎn)擊“硫化試驗”,設(shè)定試驗溫度和試驗時間及其他相關(guān)資料,點(diǎn)擊“確認(rèn)”。

4、按主機(jī)面板上“加熱”按鈕,加熱升溫。

5、準(zhǔn)備膠料(∮30,§4~5㎜,質(zhì)量約6.5g)和高溫隔離膜。

6、待上下模溫度穩(wěn)定后即可試驗:

試驗步驟如下:(1)開模(2)放入膠料(3)合模,待合模標(biāo)志變?yōu)榫G燈后按“開始試驗”(如合模之前,“自動試驗”鉤選,則無須按“開始試驗”),試驗開始(4)試驗(自動或手動)結(jié)束后,開模→取出膠料→清理模腔→放入膠料→合模,接著做下一輪試驗。

7、全部試驗結(jié)束后,開模→取出膠料→清理模腔,將“自動試驗”的鉤去掉(如需要),合模,關(guān)閉加熱,退出程序,再關(guān)閉電腦,關(guān)閉打印機(jī),最后關(guān)硫化儀主機(jī)電源,關(guān)掉壓縮空氣。

8、試驗過程中必須小心,防止?fàn)C傷或被機(jī)械所傷。

9、試驗完畢后,必須及時清理測量頭內(nèi)的試樣,防止試樣變冷凝固后取不下來。

橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程

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