乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保乳化液泵站設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固。

- 檢查乳化液箱內(nèi)液位，保證液位在正常范圍內(nèi)。

- 核實(shí)乳化液配比，確保濃度適中。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)泵站，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。

- 監(jiān)控泵站運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)。

- 定期檢查乳化液質(zhì)量，防止乳化液變質(zhì)。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理泵站內(nèi)部及周邊雜物，保持工作環(huán)境整潔。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行故障排查和維修。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并報(bào)告。

- 掌握消防器材使用方法，以備不時(shí)之需。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程，保障工人的安全，預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)泵站使用壽命，提高工作效率，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和連續(xù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

3. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止程序，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對(duì)。

5. 乳化液濺到皮膚或眼睛時(shí)，應(yīng)立即沖洗并尋求醫(yī)療幫助。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作區(qū)域的安全。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位乳化液泵站工人的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范的操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的順利進(jìn)行。

乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、接班開(kāi)泵前的準(zhǔn)備與檢查

1、乳化液濃度是否保持在3%—5%;

2、乳化液液位不低于側(cè)位桿的1/2;

3、泵站配套備件是否齊全;

4、及時(shí)清除過(guò)濾器集污物;

5、檢查泵的管路系統(tǒng)和附件,發(fā)現(xiàn)漏液和有損壞時(shí),及時(shí)處理更換;

6、檢查泵上的透氣帽,確保透氣暢通。

二、開(kāi)停泵操作方法

1、開(kāi)泵

(1)關(guān)閉高壓側(cè)手動(dòng)閥,打開(kāi)進(jìn)液截止閥;

(2)放盡泵體吸液腔空氣至出液后擰緊;

(3)點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上旋向箭頭是否一致;

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)高壓側(cè)手動(dòng)閥,方可供液。

2、運(yùn)行中必須檢查

(1)高壓表工作壓力符合要求,波動(dòng)范圍正常;

(2)乳化裝置或過(guò)濾器組正常工作;

(3)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)漏液、漏油,柱塞潤(rùn)滑良好;

(4)蓄能器壓力正常;

(5)卸荷閥的工作壓力正常。

3、停泵順序

(1)打開(kāi)手動(dòng)卸載閥;

(2)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān);

(3)關(guān)閉高壓側(cè)截止閥。