變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

：變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

一、系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保所有管道連接無(wú)泄漏，閥門開(kāi)關(guān)正常。

2. 確認(rèn)電源：接入穩(wěn)定電源，檢查電壓、電流是否符合設(shè)備要求。

3. 氣源檢查：保證進(jìn)氣壓力穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行條件。

二、系統(tǒng)運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 壓力監(jiān)控：關(guān)注系統(tǒng)壓力變化，避免超壓或欠壓情況。

2. 溫度監(jiān)測(cè)：注意設(shè)備各部位溫度，防止過(guò)熱。

3. 定期巡檢：檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需及時(shí)處理。

三、氮?dú)饧兌葴y(cè)試

1. 定時(shí)取樣：根據(jù)工藝要求定期取氮?dú)鈽颖具M(jìn)行分析。

2. 測(cè)試儀器校準(zhǔn)：確保測(cè)試設(shè)備準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

四、故障處理

1. 制定應(yīng)急方案：提前預(yù)設(shè)故障應(yīng)對(duì)措施，如停電、設(shè)備故障等。

2. 故障停機(jī)：發(fā)生異常時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。

五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔：清除設(shè)備表面灰塵和雜質(zhì)，保持良好散熱。

2. 部件更換：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)，定期更換易損部件。

六、安全防護(hù)

1. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 緊急疏散：設(shè)置并熟悉緊急疏散路線，確保人員安全。

目的和意義

該操作規(guī)程旨在確保變壓吸附制氮純化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高氮?dú)饧兌?，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，減少意外事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守“先斷電后操作”的原則，以防觸電。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，不得私自處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止滑倒和絆倒事故。

6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”警示牌。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全。

變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)啟冷干機(jī),調(diào)整空壓機(jī)的出囗壓力至0、7---0、75mpa;

2、打開(kāi)電磁閥氣源進(jìn)口球閥,將壓力調(diào)整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮機(jī)啟動(dòng)停止按鈕,制氮開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)機(jī)程序,等6分鐘左右后開(kāi)機(jī)程序結(jié)束系統(tǒng)開(kāi)始往后級(jí)供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷吸附塔斷是否正常切換;

3、接通控氧儀,打開(kāi)取樣閥,檢測(cè)氮?dú)饧兌取Ｗ⒁獠蓸託饬坎贿^(guò)大。調(diào)整氮?dú)獬鲟黹y的開(kāi)度,來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?/p>

4、把氮純化旋鈕打到自動(dòng),系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱和閥門,在觸摸屏上有動(dòng)態(tài)顯示,調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥,出氣閥、再生流量調(diào)接閥,當(dāng)氧含量報(bào)警時(shí),放空閥自動(dòng)打開(kāi)。

5、等到氣體正常放空閥自動(dòng)關(guān)閉,純氣出囗閥自動(dòng)打開(kāi)。后級(jí)可以用氣。

6、關(guān)機(jī)時(shí),純化開(kāi)關(guān)拔到中間位,出氣閥自動(dòng)關(guān)閉,把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置;

7、按下制氧機(jī)啟動(dòng)停止按鈕,設(shè)備進(jìn)入關(guān)機(jī)程序,綠色運(yùn)行指示燈開(kāi)始閃爍,一分鐘后熄滅,這時(shí)關(guān)機(jī)程序結(jié)束。

8、把旋鈕開(kāi)關(guān)全部拔下,溫控儀全部斷電。

9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。