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有哪些
油罐清洗作業(yè)涉及到以下幾個主要步驟:
1. 停止儲油:確保油罐內(nèi)的油品完全排出,關(guān)閉所有進(jìn)出油口。
2. 安全隔離:切斷與油罐相關(guān)的電氣設(shè)備電源,設(shè)置警示標(biāo)志,隔離作業(yè)區(qū)域。
3. 氣體檢測:使用氣體探測器檢查油罐內(nèi)是否存在易燃?xì)怏w或其他有害氣體。
4. 排放殘余:通過通風(fēng)設(shè)施排放油罐內(nèi)的油氣,必要時使用抽吸設(shè)備清除殘留物。
5. 清洗作業(yè):使用專用清洗劑和設(shè)備進(jìn)行清洗,包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清潔。
6. 檢查與干燥:清洗后徹底檢查,確保無遺漏,然后使用熱風(fēng)或自然通風(fēng)進(jìn)行干燥。
7. 二次氣體檢測:清洗干燥后再次進(jìn)行氣體檢測,確認(rèn)安全。
8. 作業(yè)驗收:由專業(yè)人員進(jìn)行驗收,確認(rèn)油罐清潔合格,恢復(fù)原狀。
目的和意義
油罐清洗作業(yè)旨在確保油罐的清潔,防止油品污染,消除潛在的安全隱患,延長油罐使用壽命,同時也是符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全管理規(guī)定的重要措施。定期清洗油罐有助于提高儲油質(zhì)量,降低油品變質(zhì)風(fēng)險,保障企業(yè)的正常運營,維護員工的生命安全及企業(yè)的聲譽。
注意事項
1. 作業(yè)人員需穿戴防護裝備,如防毒面具、防護服、安全鞋等,防止接觸有害物質(zhì)。
2. 在進(jìn)入油罐前,必須確保油罐內(nèi)氣體濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn),避免窒息或爆炸事故。
3. 清洗過程中,應(yīng)使用非火花工具,避免產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 清洗劑的選擇要符合環(huán)保要求,不得對油罐材料產(chǎn)生腐蝕。
5. 操作過程中,保持油罐通風(fēng)良好,防止油氣積聚。
6. 清洗后的廢水應(yīng)按規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。
7. 清洗作業(yè)結(jié)束后,恢復(fù)油罐原有密封狀態(tài),防止水分或雜質(zhì)進(jìn)入。
8. 整個清洗過程應(yīng)有專人監(jiān)督,確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
請注意,油罐清洗是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作,務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保人員安全和作業(yè)質(zhì)量。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必時刻保持警惕,做好預(yù)防措施。
油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程范文
每隔3~5年,應(yīng)對油罐進(jìn)行一次清洗,作業(yè)要求如下:
1. 在對油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時,一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。
2. 作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開啟,通氣6~8小時。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。
4. 抽吸甲、乙類油品時,應(yīng)使用手搖活塞泵。
5. 抽吸污雜時,可用防爆電機驅(qū)動的真空泵或往復(fù)泵。注意電機外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。
6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:
(1) 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;
(2) 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接;
(3) 清罐器的清污時間一般在1~2小時左右。抽吸污雜的要求同上。
7. 油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。