有哪些
拖式混凝土泵是一種高效能的建筑施工設(shè)備，主要用于輸送混凝土到高層或遠(yuǎn)距離位置。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保拖式混凝土泵在使用前無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法及應(yīng)急措施。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 泵車定位：根據(jù)施工需求，穩(wěn)定地停放泵車，確保輪胎被固定。
5. 管道連接：正確安裝混凝土輸送管，保證密封性。
6. 流程監(jiān)控：操作過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
7. 安全防護(hù)：操作人員佩戴必要防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
8. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急停車和泄漏處理預(yù)案。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障拖式混凝土泵的安全運(yùn)行，防止設(shè)備故障、人身傷害和工程事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作，提高工作效率，降低維修成本，同時(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，營(yíng)造良好的施工環(huán)境，確保工程質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必檢查設(shè)備，特別是液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏或短路風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得在未固定泵車的情況下啟動(dòng)設(shè)備，以防傾覆。
3. 混凝土輸送管道應(yīng)定期清潔，避免堵塞。
4. 操作時(shí)避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 在泵送過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保指令清晰，避免誤操作。
8. 學(xué)習(xí)并遵守工地的安全規(guī)定，尊重并服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保每一次混凝土泵送任務(wù)的順利進(jìn)行。
拖式混凝土泵安全操作規(guī)程范文
一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。
二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1、水平泵送管道宜直線敷設(shè);
2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管。
3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。
4、泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖。
三、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。
四、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。
五、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
六、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。
七、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
八、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。
九、作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
十、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過(guò)程中,不得中途停泵。
十一、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。
十二、作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。
