有哪些
試塊制作安全操作規(guī)程
試塊制作是質(zhì)量控制和材料檢測的重要環(huán)節(jié)，涉及到金屬、混凝土、塑料等多種材料的檢測。以下是試塊制作的主要步驟：
1. 材料準備：確保選用的原材料符合標準要求，無缺陷，無污染。
2. 制作工具：包括切割機、打磨機、模具、壓力機等，需定期檢查維護，確保良好工作狀態(tài)。
3. 操作環(huán)境：設(shè)置在清潔、干燥的工作區(qū)域，避免灰塵和其他雜質(zhì)影響試塊質(zhì)量。
4. 制作過程：根據(jù)材料性質(zhì)和標準要求，正確切割、成型、固化或壓制試塊。
5. 標記與存儲：對試塊進行清晰標記，標明日期、材料類型等信息，并妥善存放，防止損壞。
目的和意義
試塊制作的安全操作規(guī)程旨在：
1. 確保試塊的質(zhì)量，為材料性能評估提供準確依據(jù)。
2. 防止操作過程中發(fā)生意外傷害，保障人員安全。
3. 維護設(shè)備正常運行，延長其使用壽命。
4. 保證檢測結(jié)果的可靠性和一致性，提升實驗室的整體工作效率。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 使用防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 切割、打磨過程中，保持注意力集中，避免誤操作。
4. 設(shè)備使用前檢查電源線、接地線，確保無破損、松動。
5. 壓力機操作時，遵循先升壓后加載的原則，避免突然沖擊。
6. 清理工作臺和設(shè)備后，關(guān)閉電源，防止電擊或設(shè)備意外啟動。
7. 試塊成型后，待其完全固化后再進行后續(xù)處理，避免變形或損壞。
8. 存儲試塊時，避免相互碰撞或受潮，影響測試結(jié)果。
9. 記錄試塊制作全過程，以便追溯和改進。
試塊制作安全操作規(guī)程的實施，需要每位操作人員嚴格遵守，以確保實驗室的安全與高效運作。通過規(guī)范化的操作，我們能更好地掌握材料性能，為工程質(zhì)量和科研成果提供堅實基礎(chǔ)。
試塊制作安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 實驗室 混凝土取樣及試塊制作 的操作過程
3 風險辨識
車輛傷害、機械物體打擊觸電
4 防護用品
工作服、安全帽勞保鞋防護手套眼鏡反光衣
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進行維修。
5.1.4 檢查輔助工具齊全,無破損。
5.1.5 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.1.6 夜間作業(yè)應(yīng)穿好反光衣,佩戴照明工具。
5.2 作業(yè) 中
5.2.1 取樣時注意觀察周邊環(huán)境,按規(guī)定路線行走。
5.2.2 推斗車速度不要過快,防止滑跌。
5.2.3 取樣時斗車放在合理位置且扶穩(wěn),緩慢卸料。
143 / 186
5.2.4 嚴禁在攪拌機下料口處邊裝取樣。
5.2.5 啟動振臺,人機應(yīng)保持安全距離防止飛濺傷。
5.2.6 試驗過程不能將非物品放入振動臺內(nèi)。
5.2.7 拆模使用的空壓機嚴禁它,防止縮氣傷人。
5.2.8 拆模時應(yīng)佩戴好防護眼鏡,止飛屑傷。
5.2.9 試件應(yīng)平穩(wěn)放置在架子上,防止墜落傷人。
5.2.10 搬運試塊時應(yīng)輕拿放。 搬運試塊時應(yīng)輕拿放。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 停機后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 維護、保養(yǎng)及檢修時,必須切斷設(shè)備電源。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進行處置。
6.2 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.3 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.4 發(fā)生車輛傷害事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者, 并立即報告上級。
