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有哪些
窯爐點(diǎn)火安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備:確保窯爐內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物料,各部件完好無(wú)損,尤其是燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 燃料準(zhǔn)備:核實(shí)燃料種類、質(zhì)量和數(shù)量,確保符合窯爐設(shè)計(jì)要求。
3. 安全設(shè)施:檢查消防器材、氣體泄漏報(bào)警器、應(yīng)急切斷裝置等是否正常,確保安全防護(hù)措施到位。
二、點(diǎn)火步驟
1. 啟動(dòng)通風(fēng):開啟通風(fēng)設(shè)備,確保窯內(nèi)空氣流通,排除可能的有害氣體。
2. 點(diǎn)燃引火源:使用專用工具點(diǎn)燃預(yù)熱器或輔助燃燒器,待火焰穩(wěn)定后逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 溫度監(jiān)控:通過溫度傳感器監(jiān)測(cè)窯內(nèi)溫度,避免過快升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整燃燒:根據(jù)溫度變化調(diào)整燃料輸入,保持燃燒穩(wěn)定,避免局部過熱。
三、運(yùn)行階段
1. 定期巡檢:操作人員需定時(shí)對(duì)窯爐進(jìn)行巡查,觀察火焰狀態(tài),監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,記錄運(yùn)行參數(shù)。
2. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即停止點(diǎn)火,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員處理。
3. 停爐操作:完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照規(guī)定的降溫速度逐漸減少燃料供應(yīng),直至完全熄火。
目的和意義
窯爐點(diǎn)火安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故,提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)、環(huán)保生產(chǎn)的重要體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉窯爐設(shè)備及操作流程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行點(diǎn)火操作。
2. 點(diǎn)火過程中應(yīng)全程佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
3. 遵守“先通風(fēng)、后點(diǎn)火”的原則,禁止在封閉或氧氣不足的環(huán)境下點(diǎn)火。
4. 在窯爐運(yùn)行期間,嚴(yán)禁在附近堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿自行處理,應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施,確保安全。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,及時(shí)更換磨損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,確保安全高效地進(jìn)行窯爐點(diǎn)火作業(yè)。
窯爐點(diǎn)火安全操作規(guī)程范文
1、 檢查所有煤氣燒嘴都已完全關(guān)閉。
2、 將窯爐煤氣管道上的放散閥門完全打開。
3、 啟動(dòng)窯爐引風(fēng)機(jī)。
4、 啟動(dòng)煤氣助燃風(fēng)機(jī)。
5、 將電磁跳閘系統(tǒng)開關(guān)接通
6、 通知煤氣站,讓他們送煤氣。
7、 從煤氣排空出取樣化驗(yàn),測(cè)其含氧量,
8、 當(dāng)煤氣中的含氧量低于0.5%時(shí)方可點(diǎn)火。
9、 點(diǎn)燃浸少許油的棉紗作火把,靠近煤氣燒火嘴點(diǎn)火孔。
10、 調(diào)節(jié)助燃風(fēng)閥門,讓火苗剛好抽到火孔內(nèi),
11、 慢慢開啟煤氣閥門,直到從燒噴出藍(lán)色火焰。
12、 如果剛點(diǎn)燃的火焰有熄火,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,重新點(diǎn)火。
13、 燒嘴點(diǎn)燃以后,再將煤氣排空閥門完全關(guān)閉