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模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):30

模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 模板準(zhǔn)備與檢查

2. 安裝流程

3. 施工監(jiān)控

4. 模板拆除

5. 廢棄物處理

6. 安全措施

目的和意義

模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程旨在確保建筑工地上的模板工程順利進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)工人的生命安全,同時保證工程質(zhì)量,提高施工效率。通過明確每個步驟的規(guī)范,減少潛在風(fēng)險,實現(xiàn)施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化。

注意事項

1. 模板準(zhǔn)備與檢查

- 選用符合設(shè)計要求的模板材料,確保其質(zhì)量可靠。

- 檢查模板是否存在裂縫、變形或其他損壞,如有問題及時更換。

- 確保模板連接配件齊全,如螺栓、墊片等無缺失。

2. 安裝流程

- 按照施工圖進(jìn)行模板排列,避免錯位。

- 使用穩(wěn)定支撐,確保模板在澆筑過程中的穩(wěn)定性。

- 安裝過程中保持地面整潔,避免滑倒事故。

3. 施工監(jiān)控

- 定期檢查模板的固定情況,特別是在混凝土澆筑期間。

- 工程監(jiān)理需全程監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

4. 模板拆除

- 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能開始拆除,遵照工程規(guī)定的時間表。

- 拆除時應(yīng)由兩人協(xié)作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),防止模板突然掉落。

- 拆下的模板應(yīng)及時清理,防止堆積造成安全隱患。

5. 廢棄物處理

- 拆除后的模板和配件分類存放,便于回收或處理。

- 不得隨意丟棄,避免影響工地環(huán)境。

6. 安全措施

- 工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 在高空作業(yè)時,使用安全帶,并確保錨點牢固。

- 嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒狀態(tài)。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必注重細(xì)節(jié),遵守每一項規(guī)定。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。所有工人應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解并掌握這些規(guī)程,確保施工過程的安全和高效。在實際操作中,遇到特殊情況,應(yīng)及時向上級報告,共同商討解決方案。

模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程范文

1、模板安裝施工安全要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁任意改動。

(2)樓層高度超過4米或二層(含)以上的建筑物,安裝和拆除模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),加設(shè)警示牌,并設(shè)專人維持安全。

(3)現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時,應(yīng)符合下列要求:

●下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。

●下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

●如采用懸吊模板,桁架支撐辦法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

(4)當(dāng)層間高度大于5米時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并且應(yīng)在同一垂直線上。

(5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

(6)模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2米,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5米,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6米。當(dāng)支柱高度小于4米時,應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2米再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10米時,模板的支柱應(yīng)選用長料,同一支柱的連接頭不宜超過2個。

(7)采用分節(jié)脫模時,底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求布置。

(8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列要求:

●模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

●安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。

(9)預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應(yīng)注意以下要點:

●拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊運安裝。

●使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴(yán)格按照吊裝機(jī)使用安全交底的有關(guān)要求進(jìn)行操作。

●安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

(10)在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下列要求。如不符合下表的要求時,要停電作業(yè);不能停電時,要有隔離防護(hù)措施。

施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全距離

外電線路電壓

1kv以下

1—10kv

35—110kv

154—220kv

330—500kv

最小安全距離(米)

4

6

8

10

15

(11)單片柱模板吊裝時,應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除釣鉤。

(12)支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。

(13)支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

(14)墻模板在未安裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防 倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻面處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐牢固前不得松動吊鉤。

(15)安裝墻模板時,應(yīng)從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個方向拼裝連接模板的u型擋模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨立安設(shè)支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。

(16)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。

(17)平板模板安裝就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u型卡要按設(shè)計規(guī)定安裝,以增強(qiáng)整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。

2、模板拆除施工安全要求

(1)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

(2)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模板強(qiáng)度時,方可拆除。

(3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,并多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。

(4)工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從高處滑落。

(5)拆除模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意防止模板突然全部掉下傷人。

(6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌。

(7)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。

(8)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,或用板將洞蓋嚴(yán)。

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