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機(jī)械操作規(guī)程
機(jī)械操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高工作效率、降低設(shè)備損耗的重要指導(dǎo)文件。它涵蓋了機(jī)械設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在規(guī)范操作人員的行為,防止因誤操作導(dǎo)致的事故和損失。
目的和意義
1. 安全保障:規(guī)程明確了操作步驟和安全措施,預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。
2. 設(shè)備保護(hù):遵循規(guī)程可以減少設(shè)備異常磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
3. 提升效率:規(guī)范的操作流程能提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 培訓(xùn)指導(dǎo):為新員工提供操作培訓(xùn)依據(jù),確保他們快速掌握正確操作方法。
5. 法規(guī)合規(guī):符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)要求,避免企業(yè)因違規(guī)操作而面臨的法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:務(wù)必在啟動(dòng)機(jī)械前進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備外觀、潤(rùn)滑狀況、緊固件是否松動(dòng)等,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 按規(guī)程操作:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得隨意改變?cè)O(shè)定參數(shù)或跳過必要步驟。
3. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
4. 注意警示標(biāo)志:注意設(shè)備上的警示標(biāo)志,了解其含義并遵循相關(guān)提示。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行:避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間或超負(fù)荷運(yùn)行,以防損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)上報(bào)。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。
8. 交接班記錄:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和操作事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 培訓(xùn)與考核:定期進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核,確保所有操作人員都能熟練掌握。
10. 意見反饋:對(duì)于規(guī)程中存在的疑問或改進(jìn)建議,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門反饋。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程,將安全操作融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
t機(jī)械操作規(guī)程范文
第1篇 t機(jī)械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩。
(2) 維修或換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電。
(3)必須安裝護(hù)手安全防護(hù)裝置。
(4)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩
(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護(hù)擋板。
(3)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。
(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對(duì)鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動(dòng)工具的規(guī)定
(1)應(yīng)選用ii類手持電動(dòng)工具,并應(yīng)安裝額定動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若使用i類手持電動(dòng)工具還應(yīng)保持接零。
(2)在露天潮濕場(chǎng)所或金屬架上操作時(shí),必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用i類手持電動(dòng)工具。
(3)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。
(4)手持電動(dòng)工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
第2篇 礦山水泥機(jī)械的操作規(guī)程
1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。
2.當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng):
a:所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象。
b:各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
c:各處密封是否嚴(yán)密,有無漏油現(xiàn)象。
d:進(jìn)料量是否有過多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。
e:軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
3.其它注意事項(xiàng):不得改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時(shí),應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來電時(shí)引起事故
第3篇 維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
確保維修人員安全,保證檢修質(zhì)量和效率。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于維修工(機(jī)械)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。
3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);
4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當(dāng)天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。
4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進(jìn)行維修。
4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。
4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修,嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
4.5 檢修中要清洗干凈各部件,并做出標(biāo)記,按裝配順序進(jìn)行裝配。
4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對(duì)大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮,并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應(yīng)符合吊裝物重量,嚴(yán)禁用鐵絲代繩。
4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí),嚴(yán)格按其操作規(guī)程。
4.8 鏨削時(shí),不準(zhǔn)鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時(shí),必須采取防護(hù)措施,用墊木或銅墊墊好。
4.9 在密封場(chǎng)所內(nèi)工作,至少兩人進(jìn)行,工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場(chǎng)所內(nèi)安全并且無有害物質(zhì)方可進(jìn)行。
4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。
4.11 交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。
4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí),不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。
4.13 使用千斤頂頂重物時(shí),物體重量不準(zhǔn)超過千斤頂負(fù)荷量,且應(yīng)防滑。
4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,并距火源5米以外方可進(jìn)行,裝卸搬運(yùn)溫度過高的物體時(shí),應(yīng)做好防護(hù)。
4.15 檢修完工后,及時(shí)清點(diǎn)好工具,將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。
4.16 檢修完成后,必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),首先必須人力盤車,情況良好,再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.17 在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)牢固扎好安全帶,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。
4.18 兩人拖物體時(shí),行動(dòng)要統(tǒng)一,多人抬東西時(shí),要先清理阻礙物,按口號(hào)行動(dòng)。
4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí),應(yīng)將總閥門關(guān)閉,消除壓力后方可進(jìn)行工作。
4.20 打錘時(shí)找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準(zhǔn)帶手套。
4.21 焊接作業(yè)
4.21.1 接線時(shí),首先切斷電源,不許帶電接線,開關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地,且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。
4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。
4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作,不準(zhǔn)兩臺(tái)電焊機(jī)使用一個(gè)開關(guān)。
4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī),觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。
4.21.5 在野外工作時(shí),要將焊機(jī)及電源封護(hù)好,防止日曬、雨淋。
4.21.6焊接裝過油的容器時(shí),焊前必須清理干凈,吹干水分打開蓋子,焊接有壓力的容器時(shí),必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。
4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作,應(yīng)墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時(shí)間不得超過一小時(shí)。
4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.9 修理焊接線路時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.10 工作物禁止壓在電線上。
4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查,裸露破損要及時(shí)修理或更換,不合格者不準(zhǔn)使用。
4.21.12 工作場(chǎng)地潮濕焊接時(shí),不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時(shí),必須停焊修理。
4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。
4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。
4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí),必須用鐵板等作隔離物。
4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品;電焊機(jī)的溫度超過70℃;電線有裸露或有漏電現(xiàn)象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者,禁止工作。
4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。
4.21.19 工作時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象,并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。
4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。
4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí),乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方,焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。
4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對(duì)著自己或他人。
4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作,不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時(shí)須采取安全措施。
4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng),嚴(yán)禁直接用肩扛。
4.21.25 工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開工作崗位。
4.22 起重作業(yè)
4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作,其他人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用。
4.22.2 開車前對(duì)電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動(dòng)肇事。
4.22.4 工作前要試車,并鳴笛,重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號(hào)或信號(hào)不明時(shí),嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4.22.5 對(duì)栓系不牢固的重物和上下沒聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。
4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí),起重工發(fā)出緊急停車信號(hào),須立即停車,不準(zhǔn)開倒車。
4.22.7 吊重物時(shí),不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量,不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí),速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動(dòng)。
4.22.8 吊車停止使用后,不應(yīng)懸掛重物,離開駕駛室時(shí),控制器的把手應(yīng)放在零位上,切斷電源。
4.22.9 吊物時(shí),嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越,若必須從設(shè)備上通過時(shí),被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。
4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí),車速不準(zhǔn)過猛,嚴(yán)防沖撞和越軌。
4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí),要關(guān)閉所有開關(guān),把控制器轉(zhuǎn)到零位。
4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進(jìn)入,檢修時(shí)掛檢修牌,切斷電源。
5記錄
《機(jī)械設(shè)備維修記錄》
第4篇 烘干鑄件燜火工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1.裝車時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定操作:
①將大件放在下面,小件放在上面;
②將工件均衡放在車上;
③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
2.搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
①選擇合理安全捆吊工件的方法;
②不得搬運(yùn)超過吊車負(fù)荷的工件;
③吊捆工件時(shí),應(yīng)注意防止擠手、壓手;
④吊運(yùn)工件時(shí),不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.進(jìn)爐與出爐推車時(shí),必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
4.烘爐生火時(shí),應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生,生火以后,應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。
第5篇 機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對(duì)于各體系和器件逐項(xiàng)舉行查驗(yàn)及必要的運(yùn)轉(zhuǎn)空車運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動(dòng),明確承認(rèn)正常方可功課
二、混凝土拌和機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時(shí)加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿荷重時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)
三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運(yùn)轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過過程或者逗留,以避免制動(dòng)器掉靈發(fā)生不測(cè)變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時(shí),須停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢
四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理
五、功課后,答對(duì)于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時(shí)必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入
六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時(shí),碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂
七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線
八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動(dòng)或者顛覆
九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時(shí)要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時(shí),要及時(shí)斷根,旌旗燈號(hào)不清時(shí)不得操作
十、當(dāng)被吊物沒有純粹落地時(shí),操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時(shí),必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開關(guān)箱
十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過快和猛急剎車
十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈
十三、操作職員應(yīng)任何時(shí)間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時(shí),熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無問題時(shí)接續(xù)上漲
十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強(qiáng)度
十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺(tái)座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺(tái),易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料
十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會(huì)傷人不得用倒順開關(guān)
十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動(dòng)部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求
十八、開始工作后先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課
十九、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人
二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備
二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙
二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開 。
第6篇 小型園林機(jī)械安全操作規(guī)程
1、各類小型園林機(jī)械應(yīng)有專人管理,經(jīng)常保養(yǎng)維修,確保各種機(jī)械安全可靠,不帶故障使用,并做好各種機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄。
2、操作各種小型機(jī)械人員,須經(jīng)過培訓(xùn),掌握一定技術(shù),并且要專人使用,非專業(yè)人員不得使用。機(jī)械設(shè)備的油箱一律不得將油加滿,且不得在中午和溫度最高的時(shí)間進(jìn)行加油。
3、機(jī)械設(shè)備加油必須由專人負(fù)責(zé)。
4、設(shè)備使用前,維修人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況,如發(fā)現(xiàn)有缺機(jī)油、漏油或設(shè)備異常,必須要停止使用,并及時(shí)排除隱患。
5、使用剪草機(jī)應(yīng)檢查清理工作場(chǎng)地,不得有磚瓦、鐵絲等雜物,以免造成人身傷害事故或損毀設(shè)備。
6、操作小型機(jī)械人員嚴(yán)禁吸煙和酒后操作。
7、多臺(tái)機(jī)械同時(shí)操作,應(yīng)保持安全距離,不得低于10米。
第7篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。
3、開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。
6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
第8篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第9篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第10篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程
[1砂漿攪拌機(jī)
1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2開動(dòng)攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
[2卷揚(yáng)機(jī)
1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場(chǎng)人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。
[4蛙式打夯機(jī)
1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
[5砂輪機(jī)
1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
5手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。
2操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。
第11篇 焦?fàn)t機(jī)械安全操作規(guī)程
1推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車,開車前必須發(fā)出音響信號(hào);行車時(shí)嚴(yán)禁上、下車;除行走外,各單元宜能按程序自動(dòng)操作;司機(jī)室內(nèi),應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。
2推焦車、攔焦車和熄焦車之間,應(yīng)有通話、信號(hào)聯(lián)系和聯(lián)鎖。
3推焦車、裝煤車和熄焦車,應(yīng)設(shè)壓縮空氣壓力超限時(shí)空壓機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。司機(jī)室內(nèi),應(yīng)設(shè)風(fēng)壓表及風(fēng)壓極限聲、光信號(hào)。
4推焦車推焦、平煤、取門、搗固時(shí),攔焦車取門時(shí)以及裝煤車落下套筒時(shí),均應(yīng)設(shè)有停車聯(lián)鎖。
5推焦車和攔焦車宜設(shè)機(jī)械化清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設(shè)備。
6推焦車應(yīng)設(shè)機(jī)側(cè)工人休息室。
7應(yīng)沿推焦車全長(zhǎng)設(shè)能蓋住與機(jī)側(cè)操作臺(tái)之間間隙的舌板,舌板和操作臺(tái)之間不得有明顯臺(tái)階。
8推焦桿應(yīng)設(shè)行程極限信號(hào)、極限開關(guān)和尾端活牙或機(jī)械檔。帶翹尾的推焦桿,其翹尾角度應(yīng)大于90°,且小于96°。
9平煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動(dòng)裝置,且應(yīng)有手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖。
10推焦中途因故中斷推焦時(shí),熄焦車和攔焦車司機(jī)未經(jīng)推焦組長(zhǎng)許可,不得把車開離接焦位置。
11煤箱活動(dòng)壁和前門未關(guān)好時(shí),禁止搗固機(jī)進(jìn)行搗固。
12攔焦車和焦?fàn)t焦側(cè)爐柱上應(yīng)分別設(shè)安全擋和導(dǎo)軌。
13導(dǎo)焦柵宜能與攔焦車車體自由脫開,并位于攔焦車靠熄焦塔的一側(cè)。
14熄焦車司機(jī)室應(yīng)設(shè)有指示車門關(guān)嚴(yán)的信號(hào)裝置。
15寒冷地區(qū)的熄焦車軌道應(yīng)有防凍措施。
16裝煤車與爐頂機(jī)、焦兩側(cè)建筑物的距離,不得小于800mm。
17交換傳動(dòng)裝置必須按先關(guān)煤氣,后交換空氣、廢氣,最后開煤氣的順序動(dòng)作。交換機(jī)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)裝置。
第12篇 機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備使用首應(yīng)幢查其性能及潤(rùn)滑是否良好,各部件及電器裝置正常,方可啟動(dòng)。
2、試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品,脆性材料的硬度、彎曲,壓縮及疲勞試驗(yàn)時(shí)須加防護(hù)裝置。
3、高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需電爐加熱時(shí),應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電,必要時(shí)戴上石棉手套。
4、進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)必須注意:
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測(cè)量范圍和夾具,加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件。
②試驗(yàn)開始,先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開,停),便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況。
③工作完畢后,將一切運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件調(diào)回到原始位置,關(guān)閉油閥、電源。
5、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí),(如鋼絲蠅,鏈條,彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)檔板。
6、做有氧化鐵皮的試樣時(shí),如鋼板、竹節(jié)銅等,下夾頭必須用遮板遮住。
7、用脈動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必需按說明書中規(guī)定進(jìn)行。
8、做沖擊試驗(yàn)時(shí),擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙物,以免沖擊時(shí)發(fā)生意外事故。
9、做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按試樣的形狀,換上需要的夾具,根據(jù)扭矩的大小,選擇適當(dāng)?shù)谋肀P和砝碼。
10、進(jìn)行滾動(dòng)磨損試驗(yàn)時(shí),必須將固定銷釘取下,應(yīng)按試 驗(yàn)規(guī)程注意負(fù)荷變化情況。
11、做高溫疲勞試驗(yàn)時(shí),試樣必須夾緊,試樣與負(fù)荷中心偏心不得超過5%。
12、在高溫疲勞試驗(yàn)過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
第13篇 煤礦井下機(jī)械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
4.在傾角大于15 °的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
5.當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。
12.對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
14.清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
19.安裝過程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。
20 .設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查:
(1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。
(2)潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
(5)設(shè)備整體震動(dòng)情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23 .拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。
24 .拆卸時(shí),各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
25 .對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時(shí),必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。
28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍,有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄,以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。
第14篇 機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)。
操作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、安全防護(hù)裝置是否符合要求。
3、檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,全程空運(yùn)行檢查。
4、加工操作嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭模具;不準(zhǔn)在工作臺(tái)上放置多余物。校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
5、安裝模具時(shí),閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時(shí),均應(yīng)斷電停車,停穩(wěn)后處理。
6、機(jī)床發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車檢查,及時(shí)報(bào)維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。
7、加工結(jié)束或下班時(shí),應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備,接班人有權(quán)拒接,并應(yīng)上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)。
8、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查調(diào)整剎車及離合器。
設(shè)備工裝部
2023年12月12日
第15篇 小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程
1 砂輪機(jī)和砂輪鋸
1.1 砂輪機(jī)、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備和人。
1.2 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí),必須更換。
1.3 安裝砂輪機(jī)的砂輪片時(shí),砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片,嚴(yán)禁猛擊螺帽。
1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時(shí),商標(biāo)紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應(yīng)夾得過緊。
1.5 砂輪機(jī)或砂輪鋸必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩,無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用。
1.6 砂輪機(jī)或砂輪鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件。
1.7 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整。
1.8 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不得超過3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
1.9 使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡;不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨;不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨;不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬。
1.10 使用砂輪鋸時(shí),工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向,嚴(yán)禁用力過猛或撞擊工件。
2 空氣壓縮機(jī)
2.1 空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好,壓力表準(zhǔn)確,自動(dòng)起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專人維護(hù);壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2.2 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
2.3 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2.4 出氣口處不得有人工作,儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。
2.5 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修:
a. 氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。
b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。
c. 安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。
3 鉆床
3.1 操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口,工作時(shí)不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。
3.2 嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭。
3.3 嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
3.4 鉆床切削量應(yīng)適度,嚴(yán)禁用力過猛。工件將要鉆透時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少切削量。
3.5 鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時(shí),不得直接用手扶持。
3.6 大工件施鉆時(shí),除用夾具或壓板固定外,還應(yīng)加設(shè)支撐。
4 濾油機(jī)及烤箱
4.1 濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電的接地措施。
4.2 濾油設(shè)備如采用油加熱器時(shí),應(yīng)先開啟油泵、后投加熱器;停機(jī)時(shí)操作順序相反。
4.3 濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱,并有相應(yīng)的防火措施。
4.4 使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 烤箱的門應(yīng)密封良好。
b. 烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)有溫度控制,一般不宜超過100℃。
c. 烘烤已浸油的濾油紙時(shí),應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。
d. 遇到烤箱著火時(shí),應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁打開箱門。
4.5 使用真空濾油機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的操作步驟進(jìn)行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機(jī),停機(jī)時(shí)的順序相反。
4.6 壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門。
5 其他機(jī)械
5.1 真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好,冷卻水流量應(yīng)充足,冬季應(yīng)有防凍措施,并由專人維護(hù)。
5.2 電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5.3 采用潛水泵時(shí),應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),必須先切斷潛水泵的電源。
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