有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)底流泵前，務(wù)必檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物、積水。
- 確認(rèn)泵體、管道及附件無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查泵的潤(rùn)滑油位，保證其在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，緩慢注水至泵體內(nèi)，避免空轉(zhuǎn)。
- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 監(jiān)控電流和壓力表，確保數(shù)值在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理泵體和過(guò)濾網(wǎng)，防止堵塞。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔更換潤(rùn)滑油。
- 檢查密封件狀態(tài)，如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換。
4. 停機(jī)與應(yīng)急處理
- 關(guān)閉電源，然后關(guān)閉進(jìn)水閥。
- 若發(fā)生故障，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
- 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆解泵體進(jìn)行維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范底流泵的操作流程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格的檢查、維護(hù)和安全操作，可以延長(zhǎng)底流泵的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，并保障工作場(chǎng)所的安全環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉底流泵的工作原理和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 避免在泵運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 不得在泵未完全停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 應(yīng)定期對(duì)泵進(jìn)行性能測(cè)試，確保其在最佳工作狀態(tài)。
7. 確保泵的接地良好，防止電擊事故。
8. 維修時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
以上規(guī)程的遵守對(duì)于底流泵的高效、安全運(yùn)行至關(guān)重要，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保我們共同的安全和生產(chǎn)效益。
底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)或缺少。
2、各軸承的油量是否充足,油質(zhì)是否清潔。
3、各閘門(mén)是否嚴(yán)密靈活。
二、砂泵的啟動(dòng)
1、砂泵經(jīng)檢查正常時(shí),向過(guò)濾發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),回答后即可準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)泵前將密封水閘門(mén)打開(kāi)。
3、用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)底流泵至少一圈,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)雜物或煤泥時(shí),方可正式轉(zhuǎn)動(dòng)。
三、底流泵停車(chē)
1、聽(tīng)準(zhǔn)停止信號(hào)后,即可發(fā)出停止信號(hào),準(zhǔn)備停車(chē)。
2、停止電動(dòng)機(jī)。
3、倒泵停車(chē)時(shí),將打開(kāi)泵底小閘門(mén),將泵內(nèi)積水全部放出,并用清水沖洗,發(fā)生事故時(shí),必須立即向班組長(zhǎng)匯報(bào),并立即停車(chē),經(jīng)廠批準(zhǔn)方可進(jìn)行向廠外放料進(jìn)行處理。
第2篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查煤泥泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。
3、 各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足,油質(zhì)好并潔凈。
5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
6、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)先人工盤(pán)轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車(chē)。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。
2、 煤泥泵開(kāi)泵程序:打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén)、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開(kāi)排料閥門(mén)直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、 盤(pán)根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過(guò)額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車(chē)后要做的工作:
1、 停車(chē)程序:關(guān)閉入料閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén),停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)煤泥泵放料閥門(mén),將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。
2、 停車(chē)后對(duì)設(shè)備、閥門(mén)及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。
第3篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。
7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、離心泵在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間(3分鐘)運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查煤泥泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。
3、各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。
4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。
5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
(二)啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車(chē)按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門(mén),然后按下泵的啟車(chē)按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門(mén)均打開(kāi)的情況下啟車(chē)。)
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車(chē)方式時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車(chē)。
停車(chē)
1、集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、集控手動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車(chē)按鈕即可完成。
3、就地手動(dòng)停車(chē):在接到集控室停車(chē)命令后首先完全關(guān)閉出口閥門(mén),然后按下泵的停車(chē)按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門(mén),最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車(chē)時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門(mén)。)
4、緊急停車(chē):任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車(chē)按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車(chē)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后方可以程序起車(chē)。以水封泵開(kāi)啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。
2、泵開(kāi)啟后排料閥門(mén)的開(kāi)啟應(yīng)緩慢,打開(kāi)至正常排量即可。此過(guò)程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車(chē)。
3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理。
4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、盤(pán)根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過(guò)額定值。
7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)煤泥泵放料閥門(mén),將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。
9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵,開(kāi)車(chē)前應(yīng)開(kāi)啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖,待其完全疏通后再開(kāi)啟主泵。開(kāi)車(chē)后應(yīng)先打開(kāi)清水入料閥門(mén)輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門(mén)適當(dāng)打開(kāi)。停車(chē)之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車(chē)。停車(chē)后打開(kāi)泵和管路排放閥門(mén),將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。
第4篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：
1、 檢查煤泥泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)時(shí)的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長(zhǎng)短一致，松緊適宜。
3、 各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足，油質(zhì)好并潔凈。
5、 冷卻水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
6、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)先人工盤(pán)轉(zhuǎn)輪1-2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車(chē)。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。
2、 煤泥泵開(kāi)泵程序：打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén)、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，緩慢打開(kāi)排料閥門(mén)直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化，以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度，不大于65，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、 盤(pán)根要松緊適度，過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小，以保持均勻?yàn)橐耍潆娏鞑粦?yīng)超過(guò)額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車(chē)后要做的工作：
1、 停車(chē)程序：關(guān)閉入料閥門(mén)、關(guān)閉排料閥門(mén)，停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)煤泥泵放料閥門(mén)，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。
2、 停車(chē)后對(duì)設(shè)備、閥門(mén)及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。
第5篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、離心泵在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間（3分鐘）運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。
12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行，任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
二、操作程序
（一）開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查煤泥泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)時(shí)的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長(zhǎng)短一致，松緊適宜。
3、各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。
4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足，油質(zhì)好并潔凈。
5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
（二）啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車(chē)按鈕即可。
4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門(mén)，然后按下泵的啟車(chē)按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門(mén)均打開(kāi)的情況下啟車(chē)。）
5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車(chē)方式時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車(chē)。
停車(chē)
1、集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、集控手動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車(chē)按鈕即可完成。
3、就地手動(dòng)停車(chē)：在接到集控室停車(chē)命令后首先完全關(guān)閉出口閥門(mén)，然后按下泵的停車(chē)按鈕，待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門(mén)，最后停止水封系統(tǒng)。（注意：lcc型和sp型泵停車(chē)時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門(mén)。）
4、緊急停車(chē)：任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車(chē)按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車(chē)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后方可以程序起車(chē)。以水封泵開(kāi)啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常，主泵可以正常運(yùn)行。
2、泵開(kāi)啟后排料閥門(mén)的開(kāi)啟應(yīng)緩慢，打開(kāi)至正常排量即可。此過(guò)程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車(chē)。
3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理。
4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度，溫升不大于30℃，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5、盤(pán)根要松緊適度，過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10－20滴為宜。
6、煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小，以保持均勻?yàn)橐?，其電流不?yīng)超過(guò)額定值。
7、注意冷卻水、密封水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵，長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)煤泥泵放料閥門(mén)，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。
9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵，開(kāi)車(chē)前應(yīng)開(kāi)啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖，待其完全疏通后再開(kāi)啟主泵。開(kāi)車(chē)后應(yīng)先打開(kāi)清水入料閥門(mén)輸送清水，等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后，再將正常礦漿入料閥門(mén)適當(dāng)打開(kāi)。停車(chē)之前再將入料改為清水，待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車(chē)。停車(chē)后打開(kāi)泵和管路排放閥門(mén)，將其內(nèi)礦漿放空，以免沉積堵塞。
