角鋼加工自動(dòng)生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

角鋼加工自動(dòng)生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 材料準(zhǔn)備與輸入

3. 加工流程控制

4. 安全防護(hù)措施

5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)

6. 工作結(jié)束與清理

目的和意義

角鋼加工自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止工傷事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 操作前務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保無(wú)人靠近工作區(qū)域。

2. 材料準(zhǔn)備與輸入：

- 角鋼應(yīng)按照規(guī)定尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，防止不合格材料導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 輸入角鋼時(shí)，保持平穩(wěn)，避免快速插入引發(fā)設(shè)備振動(dòng)。

3. 加工流程控制：

- 按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，不得擅自更改，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

4. 安全防護(hù)措施：

- 操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽，防止飛濺物傷人。

- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

- 定期檢查安全裝置，如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等，確保其功能正常。

5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，切勿自行修理。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，預(yù)防故障發(fā)生。

6. 工作結(jié)束與清理：

- 停止工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及周?chē)h(huán)境，保持整潔。

- 做好交接班記錄，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和待處理的問(wèn)題。

本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，遇到不確定情況及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢(xún)。操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，切實(shí)執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。

角鋼加工自動(dòng)生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程范文

基本操作方法

數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線是一條具有三個(gè)數(shù)控軸的自動(dòng)生產(chǎn)線,可自動(dòng)對(duì)角鋼進(jìn)行沖孔、印字、剪斷等加工操作。

一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器無(wú)異常;潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn);保證料道無(wú)障礙物;打開(kāi)壓縮空氣;如需要,打開(kāi)液壓站冷卻水。

二、打開(kāi)電氣柜總電源開(kāi)關(guān)(主操作臺(tái)“電源”燈亮)。此時(shí),計(jì)算機(jī)得電自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)入角鋼線控制程序主畫(huà)面;打開(kāi)主操作臺(tái)上“電源”鑰匙開(kāi)關(guān),接通控制電源。啟動(dòng)油泵電機(jī)(高壓泵和低壓泵),此時(shí)角鋼生產(chǎn)線進(jìn)入工作狀態(tài)。

三、選擇工作方式:角鋼生產(chǎn)線有兩種工作方式:調(diào)整方式和自動(dòng)方式。用設(shè)在主操作臺(tái)上的工作方式選鈕選擇。在調(diào)整方式下可以手動(dòng)操作機(jī)器,主要用于機(jī)器的人工調(diào)整,回參考點(diǎn)、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)和軸定位等操作必須在調(diào)整方式下操作,為保證機(jī)器的三軸能準(zhǔn)確定位,每次開(kāi)機(jī)后必須首先進(jìn)行“回參考點(diǎn)”操作;;自動(dòng)方式下,機(jī)器按用戶(hù)提供的排料程序自動(dòng)運(yùn)行,從而完成工件的批量生產(chǎn)。

安全操作規(guī)程

一、操作人員上崗前,必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū),了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。

二、本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能復(fù)雜,屬大型貴重設(shè)備,應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)崗,不得無(wú)證操作。

三、本產(chǎn)品為電腦自動(dòng)控制,操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作。

四、本產(chǎn)品嚴(yán)禁氣壓低于0.35mpa,油溫高于65℃工作。油溫高于45℃時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。

五、操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位,因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。

六、角鋼線工作時(shí),應(yīng)及時(shí)清除廢料頭、料豆,否則機(jī)器受阻會(huì)造成故障,影響機(jī)器正常工作。

七、機(jī)器在正常工作過(guò)程中,嚴(yán)禁靠近翻料架,非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。

八、送料道上已有毛坯料時(shí),禁止開(kāi)動(dòng)翻料裝置;數(shù)控小車(chē)在夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過(guò)程中,嚴(yán)禁按壓夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車(chē)在抬起鉗桿退回時(shí),嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。

九、本機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁從安全杠前通過(guò),未有特殊情況嚴(yán)禁抬起剪切機(jī)前的安全杠,絕對(duì)禁止不抬起安全杠通過(guò)。

十、本機(jī)在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片、調(diào)整刀片間隙時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。

十一、本機(jī)的液壓系統(tǒng)出廠前均已調(diào)整好,若需調(diào)整,應(yīng)專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作員進(jìn)行調(diào)整。

十二、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說(shuō)明書(shū)定期更換,嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)濾的油液進(jìn)入油箱。

十三、嚴(yán)禁將私帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器中,以免將計(jì)算機(jī)病毒帶入計(jì)算機(jī)中。

十四、角鋼彎曲或扭曲嚴(yán)重時(shí)不應(yīng)上生產(chǎn)線加工,如果上生產(chǎn)線加工,會(huì)造成準(zhǔn)距誤差。

十五、電焊時(shí),必需把三個(gè)軸的伺服插頭拔下斷電。

角鋼加工自動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)

一、工作用油推薦采用n46號(hào)耐磨液壓油(gb443-84),選用液壓油應(yīng)視溫度而定。室溫低于20℃時(shí),可用n32號(hào)耐磨液壓油,室溫高于30℃時(shí),可用n46號(hào)耐磨液壓油或n68號(hào)耐磨液壓油。使用油溫應(yīng)在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同,可視具體情況使用冷卻器,一般油箱溫度在45℃以上時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷卻器進(jìn)行冷卻。

二、油液應(yīng)當(dāng)用24μ的濾油機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標(biāo)要求。

三、濾油器要經(jīng)常用煤油清洗,工作用油每2000小時(shí)更換一次。

四、壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。

五、機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。

六、剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺(tái)板之間、打印機(jī)的滑架與導(dǎo)軌之間,以及其它運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,每次開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先注油再開(kāi)動(dòng)。

七、沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次,手動(dòng)濃油泵(貝奇爾公司生產(chǎn))中應(yīng)加入00號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。

八、傳動(dòng)齒條及測(cè)量齒條嚙合面要經(jīng)常涂zg-2ⅱ合成鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

九、橫向料臺(tái)、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機(jī)首次啟動(dòng)前應(yīng)注入n46號(hào)液壓油,每半年應(yīng)更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。

十、傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂n46號(hào)液壓油與鈣基潤(rùn)滑脂的混合物進(jìn)行潤(rùn)滑,建議每工作一周涂油一次。