有哪些
搖臂鉆床是一種用于金屬和其他材料鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等多種加工的機械設備。它主要由床身、立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等部分組成。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刀具選擇與安裝
4. 參數(shù)設定與試運行
5. 加工操作
6. 安全防護與維護
7. 應急處理與故障排查
目的和意義
制定搖臂鉆床技術操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率，保證加工精度，防止設備損壞，保障操作人員的安全，降低事故風險，同時也是提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，提升產(chǎn)品質量的重要措施。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)員工良好的操作習慣，提高設備利用率，減少因誤操作導致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能，閱讀并理解設備使用手冊。
2. 檢查設備各部位是否正常，特別是潤滑系統(tǒng)、緊固件及電氣設施。
3. 工件裝夾牢固，避免加工過程中松動導致事故。
4. 選用合適的刀具，確保其鋒利且無損壞，安裝牢固，避免切削過程中飛出。
5. 設定參數(shù)時，根據(jù)工件材質、硬度等因素合理選擇轉速、進給量。
6. 加工前進行空運轉，確認無異常后再進行正式操作。
7. 操作時保持專注，避免身體部位靠近旋轉部件，防止意外傷害。
8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高時，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
9. 工作結束后，清理切屑，關閉電源，做好設備保養(yǎng)工作。
10. 學習并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提升自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況靈活調整。每位操作員都應負責確保自身安全，同時對設備負責，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。在操作過程中，如有任何疑問，應立即向上級或技術人員咨詢，切勿盲目操作。
搖臂鉆床技術操作規(guī)程范文
1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認各手柄位置無誤,再空運轉10分鐘左右。認真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應清潔無毛刺并裝牢;拆卸時應使用楔鐵,禁止用手錐直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時,應墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉離工作臺上方。搖臂下降時要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴禁在工作臺上曲、直工件。
8、鉆床運轉時嚴禁變速。變速時不準強力扳手柄。禁止超負荷運轉。
9、鉆床運轉時,操作者不得離開;如需離開或停電時,應升起
鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關。
10、機動進給接近鉆通時,要用手動進給,鉆頭未脫離工件不
許停車。
11、自動進始中,如自動停止進刀時,必須立即找出原因,排除故障后方準繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時和工作完后,主軸箱應盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設備。做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
