數(shù)控電液同步折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：每次操作前需確保數(shù)控電液同步折彎機(jī)的各部件完好，無明顯損壞或異常。

2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作手套、安全鞋等。

3. 操作程序：遵循設(shè)備的操作手冊，正確輸入?yún)?shù)，啟動和停止機(jī)器。

4. 故障處理：遇到故障時，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，禁止私自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電液同步折彎機(jī)的安全操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，符合職業(yè)健康安全管理體系的要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作前確認(rèn)電源穩(wěn)定，設(shè)備接地良好，防止電擊事故。

2. 工件放置應(yīng)平穩(wěn)，避免因工件滑動引發(fā)的危險。

3. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域，避免擠壓或切割傷害。

4. 設(shè)定折彎角度和深度時，要準(zhǔn)確無誤，避免過度折彎導(dǎo)致工件損壞或設(shè)備異常。

5. 保持工作臺清潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。

6. 使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和測量，不得使用不適用的工具，以免損壞設(shè)備或引起操作失誤。

7. 操作完成后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。

以上規(guī)定旨在確保每位員工都能安全、高效地使用數(shù)控電液同步折彎機(jī)。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)的糾正措施。希望大家以高度的責(zé)任心對待每一項(xiàng)操作，確保自身及他人的安全。

數(shù)控電液同步折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

基本操作方法

一、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)

二、行程調(diào)節(jié),折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

三、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

四、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。

五、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳折彎機(jī)便停下,在踩繼續(xù)下行。

安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

二、嚴(yán)禁非本機(jī)床操作人員操作機(jī)床,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

三、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

四、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;壓力表的指示是否符合規(guī)定,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

五、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

六、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

七、開機(jī)前,操作人員必需看是否有人在機(jī)器運(yùn)動范圍內(nèi),否者不能開車;必需清除活動部件上的工具、零件或其它東西。

八、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

九、長的板件注意折彎時板件撞人;折彎時人手要遠(yuǎn)離模具,防止壓著手臂;人在機(jī)床上部檢修時,一定要小心,防止掉下來。本機(jī)器兩處有緊停按鈕,當(dāng)人或機(jī)器要受到傷害時,請就近按急停按鈕!

十、機(jī)器絕對不能超載運(yùn)行;不宜單邊負(fù)載,以免影響折板及機(jī)器的精度,確有必要單邊負(fù)載也應(yīng)小于100kn,并盡可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題,折板長度每100毫米其折板負(fù)荷不超過50kn。

十一、后擋料的擋指要調(diào)整到下模上表面,以防止撞壞設(shè)備;手動方式,一定要注意后擋料指的位置,防止撞壞模具;后擋料附近不許站人,后擋料防護(hù)門要關(guān)好;上模具是否固定牢,以免掉下砸傷人。

十二、折彎板料應(yīng)在機(jī)器的中間,不應(yīng)偏載,模具每100毫米負(fù)荷不超過50kn;定期清洗出油口過濾器濾網(wǎng),保持油液清潔及油路暢通,經(jīng)常加注潤滑油油脂。

十三、板料折彎時必須壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。

十四、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

十五、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

十六、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

十七、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

十八、發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時必須立即停車檢查,注意人身安全和機(jī)器安全。

十九、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。

二十、關(guān)機(jī)前必須將滑塊落下,使上下模結(jié)合,防止油缸受損。

折彎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

維護(hù)

一、每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床上的異物和金屬碎屑;

二、檢查模具安裝是否牢固、

三、電器開關(guān)、電纜線、各緊固件是否正常。

四、在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在“手動”位置,并確保安全。

保養(yǎng)

一、液壓油路

a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

b.本機(jī)所用液壓油為iso hm46或mobil dte25;

c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;

d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

e. 檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時更換

二、過濾器

a.每次換油時,過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;

b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換;

c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進(jìn)行檢查清洗,最好1年更換。

三、液壓部件

a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;

b.新機(jī)使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,此項(xiàng)工作時應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,系統(tǒng)應(yīng)無壓力。