有哪些
擠塑機安全生產操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查擠塑機的各個部件是否完好無損，包括電機、加熱系統(tǒng)、螺桿、模具等。
2. 確認電源線路安全無損，接地良好，避免觸電風險。
3. 清理設備周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔，減少意外發(fā)生。
二、啟動與運行
4. 按照設備操作手冊預熱擠塑機，等待各部分溫度達到設定值。
5. 啟動電機，檢查螺桿轉動是否正常，無異常噪音。
6. 加料，注意控制進料速度，避免過快導致設備負荷過大。
三、生產過程監(jiān)控
7. 連續(xù)觀察擠出物的質量，如顏色、形狀等，及時調整工藝參數。
8. 定期檢查設備運行狀態(tài)，如壓力、溫度、速度等，確保在安全范圍內。
9. 遇到故障或異常情況，立即停機，查明原因后排除故障再繼續(xù)生產。
四、停機與維護
10. 生產完畢后，逐步降低溫度，待設備冷卻至安全水平后停機。
11. 清潔設備，保養(yǎng)螺桿、模具等關鍵部位，保持設備良好狀態(tài)。
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2. 記錄當天生產數據，以便分析和改進生產效率。
目的和意義
本擠塑機安全生產操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，提高生產效率，確保產品質量，并最大程度地降低因操作不當引發(fā)的安全隱患。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時保護員工的生命安全，營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
注意事項
1. 員工需經過培訓并熟悉設備操作才能上崗，嚴禁未經許可擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或其他物體伸入機器內部，防止傷害。
3. 遵守勞動防護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 發(fā)現異常情況時，應立即通知管理人員，切勿私自處理。
5. 注意設備的維護保養(yǎng)，定期進行專業(yè)檢查，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，防止因疏忽造成的事故。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護擠塑機的安全生產環(huán)境，保障生產活動的順利進行。
擠塑機安全生產操作規(guī)程范文
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經安全培訓考試合格,穿戴好防護用品,方準操作本設備。
第二條 電源合閘時,應檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現問題請維修人員排除,嚴禁操作工人亂動。
第三條 開車時應檢查主機減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風機通風是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達到工藝要求的實際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進行擠出生產,以防事故發(fā)生,發(fā)現上述問題立即設法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條 檢查干試機周圍,應配備橡膠絕緣墊板,否則不準開車。
第十條 開車前應檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應定期測定,不得高于4歐;設備是否有雜音等異常現象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設備、塑膠機臺的,操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線、電導輪,銅導管部位。
第十六條 開車結束后,應把電源、水源、氣源全部關閉,操作手柄復原位,并做好交接班日記的記錄。
