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液化石油氣站鋼瓶運輸駕駛員安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

液化石油氣站鋼瓶運輸駕駛員安全操作規(guī)程

有哪些

1. 確保車輛狀況良好:定期檢查運輸車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液化石油氣罐的固定裝置,確保其安全可靠。

2. 佩戴個人防護(hù)裝備:駕駛員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防滑鞋,并攜帶必要的應(yīng)急設(shè)備。

3. 裝載和卸載程序:遵循規(guī)定的裝載順序,避免過量裝載,確保鋼瓶安全放置。

4. 行駛中的安全操作:遵守交通規(guī)則,保持安全速度,避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

5. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏或其他緊急情況時,能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保液化石油氣站鋼瓶運輸過程中的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障駕駛員的生命安全,維護(hù)公共安全,同時提高運輸效率,降低企業(yè)風(fēng)險。

注意事項

1. 裝載前,駕駛員需檢查鋼瓶是否有破損、腐蝕、泄漏等情況,不合格的鋼瓶不得裝車。

2. 裝載時,鋼瓶應(yīng)垂直放置,用專用的鋼瓶固定帶固定,防止在行駛中滾動或滑動。

3. 行駛中,駕駛員應(yīng)保持專注,避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

4. 在高溫、雷雨天氣或惡劣路況下,駕駛員應(yīng)減速慢行,增加安全距離。

5. 如遇緊急情況,如鋼瓶泄漏,應(yīng)立即停車,遠(yuǎn)離泄漏源,啟動應(yīng)急預(yù)案,及時報警,并疏散周圍人員。

6. 駕駛員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識和操作技巧,提升應(yīng)急處理能力。

7. 每次運輸結(jié)束后,對車輛進(jìn)行檢查和清潔,確保下次運輸?shù)陌踩浴?/p>

通過嚴(yán)格執(zhí)行以上操作規(guī)程,駕駛員能夠安全、高效地完成液化石油氣鋼瓶的運輸任務(wù),同時也有利于維護(hù)整個社區(qū)的安寧和環(huán)境的和諧。

液化石油氣站鋼瓶運輸駕駛員安全操作規(guī)程范文

第1篇 液化石油氣站鋼瓶運輸駕駛員安全操作規(guī)程

第一條 運瓶汽車要專人駕駛和專人押運,車槽內(nèi)應(yīng)輔設(shè)膠板,鋼瓶不得泄漏。駕駛員和押運員要有處理緊急事故和排除故障的能力,并持有效資質(zhì)證件方可上崗。

第二條 裝車后,駕駛員必須檢查鋼瓶放置是否合乎規(guī)定,車槽是否關(guān)好。

第三條 鋼瓶要有兩條防護(hù)膠圈,嚴(yán)禁雙層碼放或臥放,要妥善固定,防止碰撞。

第四條 中途發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶時,處理不了要放在車槽后面,不得靠近駕駛室。

第五條 運瓶汽車在運輸途中不準(zhǔn)停車,特殊情況,駕駛員不得遠(yuǎn)離,處理不了時及時與有關(guān)部門或交通警察聯(lián)系。

第六條 運瓶車嚴(yán)禁攜帶其它物品。

第七條 運瓶車進(jìn)出站時,行駛速度不得超過5km/h。

第八條 運瓶車途中行駛速度不得超過40km/h,注意安全行車。

第九條 做好日常維護(hù),注意及時清理垃圾和污物,保持清潔暢通。

第2篇 液化石油氣站提運工送油作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險化學(xué)品作業(yè)安全通則》。

第二條 進(jìn)入油庫、加油站、汽車駕駛室內(nèi),加卸油過程中嚴(yán)禁吸煙、使用通信工具及其它使用明火行為;遵守油庫、加油站的有關(guān)規(guī)定。

第三條 給船舶送油時,要通過觀察加油口確認(rèn)燃油是否已排空;給小油爐送油時,通過觀察車載油量表通知司機(jī)關(guān)閉卸油閥門。

第四條 在觀察加油口前要先確認(rèn)扶梯是否牢固;站在防滑板內(nèi)觀察加油口。

第五條 給船舶加油時,嚴(yán)禁靠近碼頭邊緣及登船。

第六條 嚴(yán)禁從事卸油管和卸油口的連接與分離工作。

第3篇 液化石油氣站sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程

第一條 開車前準(zhǔn)備:

1、檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。

2、開啟閥門v5或v6觀察是否有液體流出,如果沒有則開啟閥門v2、v3,接通電源,起動單螺桿泵補(bǔ)水,直到v5或v6有液體流出,關(guān)閉v2、v5、v6閥門。

3、開啟閥門v1、v3、v4,關(guān)閉其它閥門。

4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)。

第二條 運行:

1、接通電源,起動控制箱泵運行開關(guān),單螺桿泵運行,泵出口壓力表指示出口壓力,設(shè)備運行。如果壓力表沒有顯示,檢查集水池是否有水;或者泵吸力不夠,需進(jìn)行加水。

2、運行過程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門v3或用其調(diào)節(jié)流量,以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。

第三條 排油:

1、定期檢查集油箱是否集滿油。開啟閥門v7或v8觀測排出的是油或水,如果是油,說明集油室已集滿油,應(yīng)進(jìn)行排油。開啟閥門v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門v4。

2、兩個集油室分別設(shè)有電加熱器,排油不暢時可開啟電加熱器對油進(jìn)行加熱。開啟加熱器時應(yīng)控制加熱溫度不超過50℃,可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。

第四條 排污:

設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開啟閥門v9或v10,約1分鐘排污。

第五條 停車:

關(guān)閉控制箱上泵開關(guān),停止泵運行,關(guān)閉設(shè)備所有閥門。

第4篇 液化石油氣站空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 保持設(shè)備完好,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

第二條 按規(guī)定要求加注潤滑油。

第三條 啟動前盤車,檢查有無卡緊等不正常現(xiàn)象。

第四條 啟動后空轉(zhuǎn)五分鐘無異常后,再開到公稱排氣壓力下運轉(zhuǎn)。

第五條 運轉(zhuǎn)過程經(jīng)常注意檢查壓力表及安全閥的靈敏可靠性。

第六條 室外儲氣罐嚴(yán)禁超壓運行,保證8mpa以下。

第七條 安全閥、壓力表嚴(yán)禁超期使用。按規(guī)定定期檢驗。

第八條 每周清洗一次消音過濾器,保持空氣清潔,無土無灰塵。

第九條 作業(yè)結(jié)束后,做好儲氣罐的排污工作,及時排掉水份,冬季防凍。

第十條 不得擅離職守,發(fā)現(xiàn)問題報告組長及時修理。

第十一條 用汽油等輕質(zhì)油清洗零件時,必須擦干待揮發(fā)后再組裝。

第十二條 運行500小時,更換新油并打開缸蓋清洗閥件及油箱污垢,注入新油。

第十三條 條采用壓縮機(jī)油,冬季13#,夏季19#,油溫不得超過70℃,油位不高于上限,不低于下限。

第5篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 解體檢查,順序拆卸,清洗各部位。

第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座,不允許有絲毫損傷,保持光潔度,垂直度。

第三條 按解體相反的順序組裝。

第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時,安全閥應(yīng)開啟,降至該壓力的0.8倍時應(yīng)回座,如不符合要求則反復(fù)調(diào)試, 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試,每分鐘不超過4個氣泡為合格。

第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。

第七條 調(diào)試中,人不能站在放散口處,以免傷人。

第6篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 一年進(jìn)行全面校驗一次,半年調(diào)整一次。(使用四級法碼和四級允差法碼)

第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。

第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。

第四條 氣動閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。

第五條 長短杠桿無彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。

第六條 檢查四角平衡,對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。

第7篇 液化石油氣站除銹機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 鋼瓶進(jìn)入除銹機(jī)前,如果角閥卸掉必須經(jīng)清洗無味后,并將螺口加以保護(hù)后方可上機(jī)。

第二條 如角閥不卸則必須先倒殘液后擰緊不漏,并裝保護(hù)套后上機(jī)。

第三條 砂子使用一段時間后必須篩選,不允許有結(jié)塊現(xiàn)象。

第四條 鋼砂、鐵砂1:1配合使用,直徑1-1.2mm。

第五條 清除輸送輥床上的雜物,給各運動部位注油,保證潤滑。

第六條 投入砂子充填到規(guī)定位置(當(dāng)啟動提升機(jī)使砂斗中充滿砂子后最下方的一個砂斗要裝滿容積的80-90%)避免造成提升機(jī)卡死。

第七條 各部位檢查無誤后,按先后次序分別啟動提升機(jī)、拋頭和輸送輥床電機(jī),并檢查方向、聲音是否正常。

第八條 運轉(zhuǎn)無誤后,可投入鋼瓶進(jìn)行除銹,并注意控制一定間距。適當(dāng)調(diào)節(jié)提升機(jī)下傳動軸的上下位置,使傳動帶松緊適宜。

第8篇 液化石油氣站鋼瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 準(zhǔn)備:

1、穿戴好防靜電工作服、防靜電鞋和防靜電手套。

2、清掃作業(yè)現(xiàn)場,向地面灑水,打開排風(fēng)機(jī)。

3、檢查充裝秤、液化石油氣閥門、充裝槍膠圈、軟管、靜電導(dǎo)線是否良好。

4、開啟進(jìn)液總閥,檢查各部位壓力表是否正常。

5、啟動鏈條機(jī)前檢查傳動系統(tǒng)中有無異物掉入,系統(tǒng)是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通,確保無異常后再運送鋼瓶。

第二條 灌裝操作:

1、由運行工啟動烴泵或壓縮機(jī),待空氣壓力升至0.4 mpa以上,液體壓力在0.79mpa-0.99 mpa時,可以充裝。

2、對空瓶進(jìn)行外觀檢查,不合格鋼瓶不予充裝。

3、鋼瓶應(yīng)放在充裝秤中間位置,裝上充裝槍,打開鋼瓶角閥,開始充裝。

4、注意觀察充裝秤,防止跑砣超重。注意進(jìn)液壓力。嚴(yán)禁超重、超輕、超壓、欠壓灌裝。

5、如發(fā)現(xiàn)壓力過高或跑氣應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門,通知運行工,停機(jī)處理。

6、灌裝完畢,先關(guān)角閥,后卸灌裝槍。

7、雷雨天停止灌裝。

第三條 停裝:

1、灌裝完畢,通知運行工及時停泵,關(guān)閉進(jìn)液總閥和空氣閥以及液化石油氣小閥門,并把小閥門后液體充入空瓶,移走充裝秤上的鋼瓶。

2、下班前,檢查充裝設(shè)備有無漏氣及不安全因素,采取妥善措施,關(guān)閉照明燈。

第四條 dzc型防爆充裝電子秤安全技術(shù)要求

1、 電子秤電源要接入防爆開關(guān)。

2、 電子秤整體必須有良好的可靠導(dǎo)靜電裝置。

3、 秤臺底角要墊實,保持秤臺臺面始終處于水平狀態(tài)。

4、 電子秤所有連接部位的管卡要緊固,防止液化石油氣泄露。

5、 傳感器與儀表的聯(lián)結(jié)必須可靠。

6、 嚴(yán)禁在秤臺上進(jìn)行電焊操作或其他強(qiáng)電操作。

7、 嚴(yán)禁在秤臺上進(jìn)行充裝工作以外的稱量。

8、 當(dāng)鋼瓶灌裝完畢時,待穩(wěn)定指示燈亮后再將灌裝完畢的鋼瓶移走。

第9篇 液化石油氣站設(shè)備安全操作規(guī)程

1、設(shè)備是公司生產(chǎn)的物質(zhì)手段,必須管好、用好、修好,使設(shè)備保持良好狀態(tài)。

2、凡固定資產(chǎn),包括機(jī)電設(shè)備,要逐臺逐項編號,建立設(shè)備臺帳,并建立設(shè)備檔案。

3、設(shè)備完好率每季、每月要登記,隨時掌握設(shè)備狀態(tài)。

操作人員要遵守設(shè)備的使用操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病運轉(zhuǎn),要定期檢修。

4、操作人員對設(shè)備要做到三好(管好、用好、修好),四會(使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障)。

5、設(shè)備發(fā)生故障要及時切斷電源,查清原因,及時維修,并明確事故責(zé)任。

6、計量、儀表是安全生活的耳目,必須保持完好、準(zhǔn)確,所以各種設(shè)備、儀表(灌裝稱、溫度計、壓力表、液面計、安全閥等)操作員隨時檢查,安全員負(fù)責(zé)管理。

7、對所有計量、儀表等安全設(shè)施,要按技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)規(guī)定按時檢測,不得借故拖延。

8、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

9、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守安全技術(shù)規(guī)程。

第10篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時,要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時,要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進(jìn)行,排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進(jìn)行,各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車,要有操作者及班(組)長在場,認(rèn)為確保正常使用后方能交接,并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度,周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第11篇 液化石油氣站區(qū)設(shè)備安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和安全消防培訓(xùn)方可上崗。

2.操作人員進(jìn)入站區(qū),不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、化纖衣服和攜帶火種,飲灑后嚴(yán)禁進(jìn)入崗位操作。

3.操作人員必須熟悉站區(qū)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作順序,嚴(yán)禁違章操作。

4.設(shè)備運行時每小時檢查一次,注意冷卻壓力、溫度、液化變化,并認(rèn)真做好記錄。

5.每次檢查時,重點對設(shè)備、閥門和法蘭進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏,應(yīng)及時報告和維修。

檢查方法可用肥皂水進(jìn)行試漏。

6.檢修時,未經(jīng)置換嚴(yán)禁拆卸任何設(shè)備和附件。

動火作業(yè)必須按《危險作業(yè)告審批制度》辦理審批手續(xù)。

檢修必須要有安全措施和監(jiān)護(hù)措施。

7.壓力表、溫度計、安全閥每年定期送檢和校驗。

8.嚴(yán)禁使用汽油、苯類等輕質(zhì)油和易燃液體擦洗設(shè)備、地面。

9.工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源和管道閥門,確認(rèn)無異常情況方可離開。

第12篇 液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門,排凈存留液體。

第二條 拆開連結(jié)部件,取下液位計。

第三條 拆下上堵頭螺絲,清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。

第四條 組裝時,一定要小心放正,避免壓壞棱鏡和反射玻璃。

第五條 更換密封圈、密封墊,以免組裝后漏液。

第六條螺釘要對稱緊固,防止偏離和壓碎玻璃。

第13篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程

第一條 啟動前應(yīng)盤車檢查有無卡緊現(xiàn)象。

第二條 保證正常潤滑。

第三條 關(guān)閉出口閥,打開進(jìn)口閥。

第四條 啟動電機(jī),確認(rèn)電機(jī)水泵運轉(zhuǎn)聲音正常后,慢慢打開出口閥門。

第五條 停泵前,先關(guān)閉出口閥門。停車后,關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵,打開放水,以免凍裂,并放掉管線里的存水。

第六條 水泵軸承溫度不超過75℃。

第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

第八條 水泵填料室正常漏水不超過10-20滴/分,否則壓緊或松填料蓋。

第九條 試運轉(zhuǎn)后,要在滑動石上涂防銹油,防止銹蝕。

第十條 水泵要保持良好,定期試車。

第14篇 液化石油氣站倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 準(zhǔn)備

1、檢查倒瓶嘴、膠圈、軟管、閥門、靜電導(dǎo)線及其連接是否良好無損。

2、開啟壓力表,檢查是否正常。

3、開啟殘液閥及氣相總閥。

第二條 操作

1、確認(rèn)準(zhǔn)備無誤后,通知啟動烴壓縮機(jī),當(dāng)氣相壓差達(dá)0.2mpa以上開始倒殘。

2、將倒殘嘴與鋼瓶連接好,打開氣相閥門和鋼瓶角閥,使氣體充入鋼瓶,當(dāng)聽不到氣流聲音時,關(guān)閉氣相閥門。

3、利用翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶倒置,并打開殘液閥,當(dāng)聽不到液流聲音時,關(guān)閉倒殘閥,鋼瓶正立。

4、關(guān)閉角閥,卸下鋼瓶。

5、雷雨天氣,停止倒殘液作業(yè)。

第三條 停倒

1、及時通知運行工停機(jī)。

2、關(guān)閉氣相及殘液總閥,將倒殘嘴按規(guī)定掛好。

3、確認(rèn)各有關(guān)閥門處于停倒?fàn)顟B(tài)。

第15篇 液化石油氣站油品測量作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險化學(xué)品作業(yè)安全通則》。

第二條 嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、傳呼機(jī)、對講機(jī)等移動通訊工具進(jìn)入罐區(qū)。

第三條 作業(yè)前要清除扶梯和罐頂上積水、積雪、浮冰等雜物。隨時檢查扶手和踏板及焊口,如有開焊或銹蝕嚴(yán)重時應(yīng)在采取可靠整改措施后方可上罐。

第四條 開啟量油孔蓋時要站在上風(fēng)處,關(guān)閉量油孔蓋時動作要輕并擰緊螺栓。

第五條 測量時必須從固定測量點將量油尺垂直放入油罐,當(dāng)量油尺鉈接近罐底約20cm時,應(yīng)放慢速度不得沖擊罐底。尺鉈觸底,迅速將尺垂直向上提起。

第六條 卸油時,要測量卸油前高度,卸油后待油面平穩(wěn)油氣濃度降低,15分鐘后方可計量。卸油時停止加油作業(yè)。

第七條 測量后將尺帶擦拭干凈收好,不得散放在操作地點。

第八條 大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止測量作業(yè)。

第九條 立式油罐登罐前應(yīng)得到主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。要有專人監(jiān)護(hù)并監(jiān)督作業(yè)人員系好安全帶。

第十條 六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨、霧等惡劣氣候條件下禁止從事登高作業(yè)。無關(guān)人員不得上罐。

第十一條 計量用手電筒必須是防爆型。

液化石油氣站鋼瓶運輸駕駛員安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些1.確保車輛狀況良好:定期檢查運輸車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液化石油氣罐的固定裝置,確保其安全可靠。2.佩戴個人防護(hù)裝備:駕駛員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防
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