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電鋸平刨安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):59

電鋸平刨安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查電鋸平刨的電源線、開(kāi)關(guān)、刀片是否完好無(wú)損,確保設(shè)備無(wú)異常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套和耳塞,保護(hù)自身安全。

3. 定位工作臺(tái):確保工作臺(tái)穩(wěn)固,避免工作過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或傾斜。

4. 調(diào)整切割深度:根據(jù)工作需要,正確調(diào)整刀片的切割深度,避免過(guò)深導(dǎo)致危險(xiǎn)。

5. 切割操作:保持穩(wěn)定的手勢(shì),沿著木材紋理平穩(wěn)推動(dòng),切勿強(qiáng)行切割或斜向用力。

6. 停機(jī)保養(yǎng):使用后及時(shí)關(guān)閉電源,清理刀片上的木屑,并進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電鋸平刨的操作流程,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)造成的事故,保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備維修成本,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電鋸平刨,以免發(fā)生意外。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位靠近刀片,防止意外傷害。

3. 切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 避免切割潮濕或含有金屬異物的木材,以防短路或刀片損壞。

5. 切勿在無(wú)人看管的情況下開(kāi)啟設(shè)備,離開(kāi)工作區(qū)域時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須先斷開(kāi)電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行。

7. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的刀片應(yīng)及時(shí)更換,以保證切割效果和操作安全。

8. 工作結(jié)束后,將電鋸平刨妥善存放,避免兒童接觸。

通過(guò)遵守上述規(guī)程,我們能夠確保電鋸平刨的安全使用,提高工作效率,同時(shí)降低潛在風(fēng)險(xiǎn),為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

電鋸平刨安全操作規(guī)程范文

1.帶鋸機(jī)

作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。

作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車(chē)開(kāi)動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周?chē)粶?zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車(chē)。

原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻,不能過(guò)猛。

在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行曲倒車(chē)。倒車(chē)速度不宜過(guò)快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。回送木料時(shí),要離開(kāi)鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.圓盤(pán)鋸

鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

3.平面刨(手壓刨)

作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

4.壓刨床(單面和多面)

壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。

每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。

安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

電鋸平刨安全操作規(guī)程

有哪些1.檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查電鋸平刨的電源線、開(kāi)關(guān)、刀片是否完好無(wú)損,確保設(shè)備無(wú)異常。2.佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套和耳塞,保護(hù)自身安全。3.定位工作
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