有哪些
三足式離心機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 離心過程監(jiān)控
4. 停機與維護
5. 應急處理措施
目的和意義
三足式離心機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，預防工作事故，保障操作人員的生命安全和設備完好無損。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤，同時也能延長設備的使用壽命。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查離心機的固定螺絲是否緊固，三足是否穩(wěn)定，確保設備在運行時不發(fā)生晃動。
- 檢查轉鼓內(nèi)部清潔，無殘留物，防止物料相互污染。
- 檢查電源線無破損，接頭牢固，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作步驟：
- 根據(jù)物料性質設定合適的離心時間和速度，不得超速或超時運行。
- 裝料時應均勻分布，避免偏載，影響離心效果和設備平衡。
- 啟動離心機前，確認蓋子已牢固關閉，防止物料飛濺。
3. 離心過程監(jiān)控：
- 運行過程中，密切關注設備運行聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。
- 定期觀察儀表讀數(shù)，確保離心參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 停機與維護：
- 停機后，等待轉鼓完全停止轉動再打開蓋子，以防物料飛出。
- 清理轉鼓內(nèi)殘留物料，保持設備清潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑軸承、更換磨損部件等。
5. 應急處理措施：
- 若遇到突然停電，應迅速關閉電源開關，避免來電時設備自行啟動。
- 如設備故障，立即切斷電源并報告維修人員，嚴禁自行拆修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、發(fā)熱等，及時采取措施，避免擴大事故。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。在操作過程中，務必保持警覺，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。對于規(guī)程中未涵蓋的情況，應根據(jù)實際情況和相關安全規(guī)定靈活應對。
三足式離心機安全操作規(guī)程范文
一、安全操作規(guī)程:
1. 開車前的檢查工作:
開動離心機前首先檢查機內(nèi)有無不應當有的雜物,其次檢查轉鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉鼓搖動,假如輕微的松動感覺,即應將大螺帽重新緊固,然后用手轉動轉鼓,重新檢驗是否正常。離心機在運轉時聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應立即停車檢驗糾正。
2. 加料
當處理懸浮液時,加料操作可在離心機運轉過程中,經(jīng)機頂蓋的孔道來進行,當處理膏狀物料以塊計算的物料時,加料操作則在轉鼓停止運轉以后進行,以免發(fā)生危險。為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉鼓內(nèi)。當處理懸浮液時,加料一直進行到濾渣充滿轉鼓的操作容積或根據(jù)事先計算的重量限度為止,同時不使懸浮液超過轉鼓上方的提液板。
3. 啟動開車:
電動機開動后,由于離心機離合器的作用,離心機轉鼓即逐漸增加轉速,以達到最大轉速時為止,啟動時間一般為60秒左右,假使操作時離心機開始猛烈跳動,必須立即停車,待停止運轉后,將轉鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動時應停車檢修。
4. 停車
停車使用剎車時應注意:不得剛關電門后一下子企圖把車剎死,應該在開始時用較輕短的時歇動作。將把手幾收幾放逐步拉緊,以達到制動的目的,否則可能發(fā)生事故。
二、注意事項:
1. 每次操作溶劑及重量不得超過規(guī)定限額,檢修后轉速不得超過規(guī)定值。
2. 經(jīng)常保持濾液出口暢通,以免濾液上溢。
3. 停車時必須先將電動機斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。
4. 離心機在加料時,尤其當離心塊物料時,必須將物料在轉鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機運轉的平衡,引起猛烈振動。
5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動,噪音等異?，F(xiàn)象應立即停車檢修,存在危險及安全因素未排除前不應該使用。
三、日常維護
1. 運行中應集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應立即停車,停穩(wěn)后進行處理或向有關部門反應。
2. 每次出料后應及時發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉鼓等各部件的完好情況。
3. 停機時應定期向軸承注入合格適量油脂,本機保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。
