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柱塞泵安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):65

柱塞泵安全操作規(guī)程

有哪些

柱塞泵安全操作規(guī)程

柱塞泵作為一種常見(jiàn)的流體輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全防護(hù)措施

目的和意義

柱塞泵的安全操作規(guī)程旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與效率,保護(hù)員工免受傷害,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,并符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次操作前,務(wù)必檢查柱塞泵的連接部位是否緊固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查泵體內(nèi)部是否有異物,確保清潔無(wú)阻。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行中觀察壓力表和流量計(jì),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)后,待泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行后續(xù)操作。

- 定期清理泵體,防止積垢影響性能。

- 定期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,切斷電源,并及時(shí)處理泄漏物質(zhì)。

- 若設(shè)備過(guò)熱,應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng),必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

5. 安全防護(hù)措施:

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防滑鞋,必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

- 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其了解并能遵守操作規(guī)程。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行。務(wù)必理解并遵守所有安全規(guī)定,以確保安全、高效的工作環(huán)境。

柱塞泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 柱塞泵安全操作規(guī)程

按以下順序開(kāi)啟各設(shè)備,先開(kāi)清水泵,待清水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)柱塞泵,空壓機(jī)在出漿管路震動(dòng)大、壓力表擺動(dòng)大的情況下及時(shí)補(bǔ)氣。

一、清水泵的開(kāi)啟

1、檢查設(shè)備狀況及潤(rùn)滑油位。

2、打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥門,出水閥門,打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥門。

3、開(kāi)啟清水泵,調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門,使出口壓力在3mpa.

二、柱塞泵的開(kāi)啟

1、檢查設(shè)備狀況及潤(rùn)滑油位,并盤車,該步 可在清水 泵開(kāi)之前進(jìn)行。

2、關(guān)閉進(jìn)口、出口管路上的放漿閥門,開(kāi)啟出口、進(jìn)口管路閥門。

3、待清水泵正常后開(kāi)啟柱塞泵,此時(shí)必須保證礦漿量充足。待出口壓力正常根據(jù)該壓力調(diào)整清水泵壓力,使清水泵壓力比柱塞泵壓力高2mpa。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、檢查設(shè)備各部位的溫度,不能高于70攝氏度,包括電動(dòng)機(jī)、各軸承處、柱塞泵體等。

2、注意側(cè)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常找出部位及原因,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常查看各壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。

4、如果出口管路上壓力表指針 擺動(dòng)幅度過(guò)大或管路震動(dòng)過(guò)大,應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)給出口氣罐補(bǔ)氣。

5、觀察柱塞泵排水罐管,開(kāi)水質(zhì)是否清潔,若發(fā)現(xiàn)渾濁應(yīng)分析是哪個(gè)柱塞出來(lái)的水變渾,然后通知廠里及維修人員。

四、停機(jī)

1、正常停機(jī)前必須打清水20分鐘以上。

2、先停柱塞泵,等5分鐘后,停清水泵。

3、關(guān)閉泵池下漿閥門,打開(kāi)出口管路排漿閥門。

4、打開(kāi)進(jìn)口管路排漿閥門,并打開(kāi)沖洗水閥門沖洗管路,沖洗 干凈后,關(guān)閉沖洗閥門。

5、關(guān)閉清水泵進(jìn)口閥門。

6、拉下配電柜空氣開(kāi)關(guān)。

五、其它

1、地坑水池內(nèi)水滿后,水泵自動(dòng)抽水。

2、空壓機(jī)的開(kāi)停機(jī)要求:

發(fā)現(xiàn)出口管路擺動(dòng)較大或壓力表指針擺動(dòng)幅度大時(shí),藥及時(shí)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)補(bǔ)氣。

第2篇 柱塞泵崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的確認(rèn)

1、檢查潤(rùn)滑油油位是否在油窗的一半以上。

2、盤車是否有障礙,安全防護(hù)罩是否牢固,底角螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、確認(rèn)安全閥、壓力表、接地線等附件是否正常。

4、確認(rèn)進(jìn)、出口閥門是否打開(kāi)。 二、柱塞泵開(kāi)車

1、打開(kāi)柱塞泵進(jìn)、出口閥門。(關(guān)閉備用泵出水閥門) 2、變頻啟動(dòng)位,啟動(dòng)柱塞泵。(禁止工頻啟動(dòng)) 3、觀察柱塞泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無(wú)誤。

三 柱塞泵停車

1、按下停泵按紐。

2、注意:泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力顯示屏上仍有壓力顯示,表明截止閥關(guān)不住或是損壞,則必須關(guān)閉柱塞泵出口閥門。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中 1、聽(tīng):聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常聲音,不應(yīng)有超高噪音。

2、摸:電機(jī)溫度不能超過(guò)70℃;潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,并油溫應(yīng)緩慢上升;檢查填料箱處和軸承溫度。

3、查:機(jī)組不應(yīng)有劇烈振動(dòng)現(xiàn)象;填料箱不應(yīng)有大量滴液泄漏。

4、看:電壓表、電流表和出口壓力傳感器顯示是否在正常范圍內(nèi)。

5、比:當(dāng)前運(yùn)行情況和以往正常運(yùn)行情況做對(duì)比判斷。

五、注意事項(xiàng)

1、柱塞泵開(kāi)泵之前必須檢查進(jìn)、出口閥門的開(kāi)關(guān)情況,嚴(yán)禁各閥門同時(shí)關(guān)閉造成柱塞泵出口超壓釀成事故。

2、檢查潤(rùn)滑油是否保持在指標(biāo)范圍內(nèi),少于油窗一半時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,油溫不應(yīng)超過(guò)70℃,防止燒壞運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、出口壓力傳感器屏顯超過(guò)6.0時(shí),自動(dòng)保護(hù)開(kāi)啟,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、潤(rùn)滑油:夏季30號(hào)機(jī)械油,冬季20號(hào)機(jī)械油。

第3篇 加氣站柱塞泵預(yù)冷操作規(guī)程

1.0 目的

為規(guī)范lng/l-cng加氣站柱塞泵預(yù)冷操作規(guī)范,保障柱塞泵正常啟動(dòng),確保cng車輛業(yè)務(wù)正常運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程。

2.0 適用范圍

本操作規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站柱塞泵預(yù)冷操作,加氣站設(shè)備管理員和班長(zhǎng)。

3.0 人員、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置

操作人員2名、防護(hù)服、防凍手套和防護(hù)鞋等。

4.0 作業(yè)氣候、環(huán)境要求

站內(nèi)無(wú)泄漏、周圍無(wú)明火和非雷雨天氣。

5.0 柱塞泵預(yù)冷操作流程

5.1 柱塞泵預(yù)冷操作流程需建立在儲(chǔ)罐上的底部出液閥、頂部進(jìn)氣閥、撬體進(jìn)液閥和回氣閥都打開(kāi)的前提下。且打壓流程開(kāi)始之前撬體內(nèi)除去安全閥、壓力表檢修閥外所有閥門默認(rèn)關(guān)閉狀態(tài)。

5.2 因?yàn)楸菊居衛(wèi)ng潛液泵撬和l-cng柱塞泵撬,所以根據(jù)使用情況設(shè)定儲(chǔ)罐液位不低于1000mm(液位過(guò)低,在用氣量大時(shí)柱塞泵運(yùn)行會(huì)處于空載);儲(chǔ)罐壓力應(yīng)在0.3mpa-0.8 mpa之間,否則影響柱塞泵使用壽命。

5.3 檢查設(shè)備電源處于開(kāi)啟狀態(tài),氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)顯示正常。

5.4 檢查設(shè)備運(yùn)行記錄是否正常,嚴(yán)禁帶病工作,防止天然氣泄漏和其他安全事故。

5.5 選擇準(zhǔn)備預(yù)冷的柱塞泵,打開(kāi)柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動(dòng)放空閥,排空緩沖罐內(nèi)的氣體,然后關(guān)閉放空閥。

5.6 柱塞泵預(yù)冷正常位5-8分鐘,預(yù)冷完成plc控制柜顯示屏上顯示預(yù)冷完成;若在設(shè)定時(shí)間內(nèi)還未預(yù)冷完成,應(yīng)打開(kāi)需要預(yù)冷的柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動(dòng)放空閥,等到預(yù)冷完成再關(guān)閉。

6.0 預(yù)冷過(guò)程中的注意事項(xiàng)

6.1 本站柱塞泵正常設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài)下使用,自動(dòng)狀態(tài)正常連續(xù)使用不需要預(yù)冷;但在柱塞泵自動(dòng)啟動(dòng)時(shí),站內(nèi)值班人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)觀察和聽(tīng)柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當(dāng)情況下應(yīng)打開(kāi)柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動(dòng)放空閥放空。

7.0 相關(guān)文件與記錄

紀(jì)律委員職責(zé)技術(shù)員職責(zé)教師職責(zé)

第4篇 加氣站柱塞泵打壓操作規(guī)程

1.0 目的

為規(guī)范lng/l-cng加氣站柱塞泵操作規(guī)范,保障cng車輛供氣,確保cng車輛業(yè)務(wù)正常運(yùn)行,特制定本操作規(guī)程。

2.0 適用范圍

本操作規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站柱塞泵的操作,加氣站設(shè)備管理員和班長(zhǎng)。

3.0 人員、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置

操作人員2名、防護(hù)服、防凍手套和防護(hù)鞋等。

4.0 作業(yè)氣候、環(huán)境要求

站內(nèi)無(wú)泄漏、周圍無(wú)明火和非雷雨天氣。

5.0 柱塞泵打壓操作流程

5.1 作業(yè)前準(zhǔn)備

5.1.1 柱塞泵預(yù)冷工作完成。

5.1.2 儲(chǔ)罐上的底部出液閥、頂部進(jìn)氣閥、撬體進(jìn)液手動(dòng)閥閥和回氣閥都處于開(kāi)啟狀態(tài)。安全閥自動(dòng)泄壓閥、壓力表檢修閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

5.1.3 作業(yè)前打開(kāi)準(zhǔn)備啟動(dòng)的柱塞泵的泵前緩沖罐頂部手動(dòng)放空閥,排空存在的氣體,使柱塞泵進(jìn)液順暢。

5.1.4 檢查設(shè)備運(yùn)行記錄是否正常,嚴(yán)禁帶病工作,防止天然氣泄漏和其他安全事故。

5.1.5 柱塞泵正常情況是處于自動(dòng)控制狀態(tài),只可以單泵自動(dòng);若兩臺(tái)柱塞泵工作需采用手動(dòng)控制。

5.2 柱塞泵自動(dòng)啟動(dòng)(1號(hào)柱塞泵手動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)自動(dòng)狀態(tài))

5.2.1 作業(yè)前準(zhǔn)備完成后才可以進(jìn)行操作,控制電腦界面上打開(kāi)l-cng柱塞泵控制單元,打開(kāi)后界面?zhèn)€小單元顯示都處于關(guān)閉,1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制處于關(guān)閉。

5.2.2 打開(kāi)準(zhǔn)備自動(dòng)控制的柱塞泵的泵后放空閥(氣化器前壓力),嚴(yán)禁氣化器前壓力大于2mpa。

5.2.3 關(guān)閉柱塞泵的泵后放空閥,然后關(guān)閉柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。

5.2.4 打開(kāi)l-cng自動(dòng)操作

5.2.5 先打開(kāi)柱塞泵1有效,再大開(kāi)柱塞泵2有效;選擇使用的柱塞泵必須先打開(kāi)其柱塞泵有效,先打開(kāi)的默認(rèn)為自動(dòng)啟動(dòng)柱塞泵。

5.2.6 柱塞泵開(kāi)始運(yùn)行,系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)泵后放空再關(guān)閉;柱塞泵開(kāi)始打壓,現(xiàn)場(chǎng)觀察和聽(tīng)柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當(dāng)情況下應(yīng)打開(kāi)柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動(dòng)放空閥放空,柱塞泵正常運(yùn)行后做好巡檢和記錄工作。

5.2.7 儲(chǔ)氣井壓力達(dá)到設(shè)定值后,柱塞泵自動(dòng)停止,同時(shí)柱塞泵泵后自動(dòng)放空。

5.3 柱塞泵自動(dòng)操作轉(zhuǎn)手動(dòng)操作

5.3.1 作業(yè)前準(zhǔn)備完成后才可以進(jìn)行操作,控制電腦界面上打開(kāi)l-cng柱塞泵控制單元,打開(kāi)后界面?zhèn)€小單元顯示都處于關(guān)閉,1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制處于關(guān)閉。

5.3.2 打開(kāi)l-cng手動(dòng)操作。

5.3.3 打開(kāi)1#泵進(jìn)液控制和2#泵進(jìn)液控制、1#泵出液控制和2#泵出液控制、氣化器1#進(jìn)液閥和氣化器2#進(jìn)液閥。

5.3.4 打開(kāi)1#泵后放空,壓力<1mpa關(guān)閉1#泵后放空。

5.3.5 打開(kāi)柱塞泵1有效和柱塞泵2有效;檢查泵后壓力是否1mpa,大于此壓力值打開(kāi)泵后再次放空,再關(guān)閉。

5.3.6 打開(kāi)1#柱塞泵控制(2臺(tái)泵不能同時(shí)啟動(dòng),當(dāng)?shù)谝慌_(tái)泵穩(wěn)定運(yùn)行并且輸出電流平穩(wěn)以后才可以開(kāi)啟第二臺(tái)),觀察泵后壓力和輸出電流,柱塞泵啟動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)觀察和聽(tīng)柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當(dāng)情況下應(yīng)打開(kāi)柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動(dòng)放空閥放空,柱塞泵正常運(yùn)行后做好巡檢和記錄工作。

5.3.7 儲(chǔ)氣井壓力達(dá)到設(shè)定值后,柱塞泵自動(dòng)停止,同時(shí)柱塞泵泵后自動(dòng)放空。

6.0 注意事項(xiàng)

6.1 打壓過(guò)程中不定時(shí)巡查,觀察關(guān)注泵頭支撐處與真空夾套之間部位的結(jié)霜情況,若泵頭支撐處結(jié)霜明顯,則觀察活塞桿與填料之間是否漏氣。在設(shè)備恢復(fù)常溫后,按操作說(shuō)明書(shū)用專用扳手將開(kāi)槽螺母旋緊,至無(wú)氣體泄漏,若狀況沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn),請(qǐng)更換填料。若僅為泵頭支撐處結(jié)霜而無(wú)漏氣現(xiàn)象,表征設(shè)備使用時(shí)間或預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),請(qǐng)啟動(dòng)另一臺(tái)設(shè)備。

6.2 設(shè)備啟動(dòng)后,關(guān)注所有安全閥,當(dāng)安全閥起跳,則要立即停泵、關(guān)閥查找原因。

6.3 柱塞泵手動(dòng)運(yùn)行需注意兩臺(tái)泵不能同時(shí)啟動(dòng),正常1臺(tái)穩(wěn)定運(yùn)行后輸出電流應(yīng)該在30hz以內(nèi)才可以開(kāi)第二臺(tái)。

6.4 柱塞泵手動(dòng)運(yùn)行在待機(jī)狀態(tài)下泵后壓力應(yīng)定期泄壓,防止管道憋壓;在柱塞泵運(yùn)行前必須進(jìn)行泵后放空。

6.5 柱塞泵在剛啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察其輸出電流和設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)和聲音。

6.6 嚴(yán)禁帶病使用,容易產(chǎn)生憋壓和泄漏,防止出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

7.0 相關(guān)文件與記錄

物料制度物流制度物流部制度

第5篇 柱塞泵操作規(guī)程

按以下順序開(kāi)啟各設(shè)備,先開(kāi)清水泵,待清水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)柱塞泵,空壓機(jī)在出漿管路震動(dòng)大、壓力表擺動(dòng)大的情況下及時(shí)補(bǔ)氣。

一、清水泵的開(kāi)啟

1、檢查設(shè)備狀況及潤(rùn)滑油位。

2、打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥門,出水閥門,打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥門。

3、開(kāi)啟清水泵,調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門,使出口壓力在3mpa.

二、柱塞泵的開(kāi)啟

1、檢查設(shè)備狀況及潤(rùn)滑油位,并盤車,該步 可在清水 泵開(kāi)之前進(jìn)行。

2、關(guān)閉進(jìn)口、出口管路上的放漿閥門,開(kāi)啟出口、進(jìn)口管路閥門。

3、待清水泵正常后開(kāi)啟柱塞泵,此時(shí)必須保證礦漿量充足。待出口壓力正常根據(jù)該壓力調(diào)整清水泵壓力,使清水泵壓力比柱塞泵壓力高2mpa。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、檢查設(shè)備各部位的溫度,不能高于70攝氏度,包括電動(dòng)機(jī)、各軸承處、柱塞泵體等。

2、注意側(cè)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常找出部位及原因,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常查看各壓力表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。

4、如果出口管路上壓力表指針 擺動(dòng)幅度過(guò)大或管路震動(dòng)過(guò)大,應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)給出口氣罐補(bǔ)氣。

5、觀察柱塞泵排水罐管,開(kāi)水質(zhì)是否清潔,若發(fā)現(xiàn)渾濁應(yīng)分析是哪個(gè)柱塞出來(lái)的水變渾,然后通知廠里及維修人員。

四、停機(jī)

1、正常停機(jī)前必須打清水20分鐘以上。

2、先停柱塞泵,等5分鐘后,停清水泵。

3、關(guān)閉泵池下漿閥門,打開(kāi)出口管路排漿閥門。

4、打開(kāi)進(jìn)口管路排漿閥門,并打開(kāi)沖洗水閥門沖洗管路,沖洗 干凈后,關(guān)閉沖洗閥門。

5、關(guān)閉清水泵進(jìn)口閥門。

6、拉下配電柜空氣開(kāi)關(guān)。

五、其它

1、地坑水池內(nèi)水滿后,水泵自動(dòng)抽水。

2、空壓機(jī)的開(kāi)停機(jī)要求:

發(fā)現(xiàn)出口管路擺動(dòng)較大或壓力表指針擺動(dòng)幅度大時(shí),藥及時(shí)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)補(bǔ)氣。

柱塞泵安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些柱塞泵安全操作規(guī)程柱塞泵作為一種常見(jiàn)的流體輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,主要包括以下環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查2.啟動(dòng)與運(yùn)行
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    有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)柱塞泵前,確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損壞,連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查潤(rùn)滑油油位,確保在正常范圍內(nèi),必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。3.冷卻系統(tǒng):確認(rèn) ...[更多]

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