盤(pán)式過(guò)濾器操作維護(hù)規(guī)程

有哪些

盤(pán)式過(guò)濾器操作維護(hù)規(guī)程

一、設(shè)備組成 盤(pán)式過(guò)濾器主要由過(guò)濾盤(pán)組、驅(qū)動(dòng)裝置、反洗系統(tǒng)、集水槽、控制系統(tǒng)及配套設(shè)施等部分構(gòu)成。

目的和意義

1. 確保過(guò)濾效果：通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，保證盤(pán)式過(guò)濾器高效清除水體中的懸浮物，提升水質(zhì)。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)能防止設(shè)備因磨損、腐蝕等問(wèn)題導(dǎo)致的性能下降，延長(zhǎng)其使用壽命。

3. 保障生產(chǎn)穩(wěn)定：良好的運(yùn)行狀態(tài)可以避免因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 節(jié)約成本：預(yù)防性的維護(hù)可以減少突發(fā)性維修費(fèi)用，降低運(yùn)營(yíng)成本。

注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)前檢查：

- 檢查過(guò)濾盤(pán)是否完好，無(wú)明顯破損或堵塞。

- 確認(rèn)反洗系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等各部件正常，無(wú)異常聲音或松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查進(jìn)水、出水管道閥門(mén)是否開(kāi)啟，集水槽無(wú)積水。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控：

- 觀察進(jìn)出水水質(zhì)變化，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或進(jìn)行反洗。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，若有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

- 定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能趨勢(shì)。

3. 反洗操作：

- 反洗頻率應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和運(yùn)行壓力確定，避免過(guò)度反洗導(dǎo)致濾料流失。

- 反洗時(shí)，確保水流方向正確，以免損壞過(guò)濾盤(pán)。

- 反洗結(jié)束后，待過(guò)濾盤(pán)表面無(wú)明顯殘留物后再恢復(fù)正常過(guò)濾。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每月進(jìn)行一次全面清潔，清理集水槽、過(guò)濾盤(pán)等部位的污垢。

- 定期潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)裝置，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，防止泄漏。

- 定期檢查控制系統(tǒng)，確保電氣元件無(wú)老化、損壞，接線牢固。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

- 在設(shè)備維修過(guò)程中，應(yīng)確保安全，遵守相關(guān)操作規(guī)程。

6. 記錄與報(bào)告：

- 操作人員需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況及故障處理過(guò)程，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化管理。

通過(guò)遵循以上規(guī)程，我們能夠確保盤(pán)式過(guò)濾器的高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠的水質(zhì)保障，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的合理利用和維護(hù)成本的有效控制。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備。

盤(pán)式過(guò)濾器操作維護(hù)規(guī)程范文

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子和軟化水系統(tǒng)中盤(pán)式過(guò)濾器設(shè)備操作、維護(hù)的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子和軟化水系統(tǒng)中盤(pán)式過(guò)濾器設(shè)備操作、維護(hù)。

2 內(nèi)容

2.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1.1必須有專(zhuān)人操作,如操作人員不在,必須由班長(zhǎng)指派熟悉該設(shè)備人員操作。

2.1.2檢修后的過(guò)濾器,應(yīng)檢查各部件的連接及配合是否牢固,松緊是否合適。

2.1.3過(guò)濾器周?chē)缬姓系K物應(yīng)及時(shí)清除。

2.2操作順序

2.2.1過(guò)濾開(kāi)始運(yùn)行。分別關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)口閥門(mén),過(guò)濾器出口閥門(mén)。打開(kāi)過(guò)濾器旁通閥,待水流通過(guò)旁通閥1-5分鐘后,打開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)水閥門(mén),再關(guān)閉旁通閥。過(guò)濾器的運(yùn)行、反清洗壓力由出水閥門(mén)調(diào)節(jié)。在反清洗時(shí)出水壓力應(yīng)保持在0.28mpa以上,達(dá)到最佳清洗效果。

2.2.2反清洗運(yùn)行。當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾渣會(huì)堵塞濾片縫隙,造成過(guò)濾器進(jìn)出口管道有差壓形成?？蓮倪M(jìn)出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定的0.05mpa時(shí),或者到達(dá)設(shè)定過(guò)濾時(shí)間5.0h時(shí),進(jìn)行自動(dòng)反清洗,如過(guò)濾器清洗后保持較高的差壓,應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén)強(qiáng)制清洗一個(gè)過(guò)程。

注:為了保證盤(pán)式過(guò)濾器的最佳清洗效果,過(guò)濾器的出水壓力應(yīng)保持3.2bar以上?；蛘哌^(guò)濾器在清洗時(shí),出水壓力應(yīng)保持2.8bar以上。如出水壓力達(dá)不到要求,應(yīng)在過(guò)濾器出水口安裝持壓閥,保證清洗時(shí)達(dá)到壓力要求(0.3mpa)。

2.2.3盤(pán)式過(guò)濾器是由_jd-ii型過(guò)濾器控制器控制其正常工作狀態(tài)(過(guò)濾狀態(tài))和清洗狀態(tài)。在自動(dòng)清洗過(guò)程中按下pro鍵,過(guò)濾器可立即結(jié)束清洗狀態(tài),返回工作狀態(tài)。在過(guò)濾狀態(tài)下按pro鍵可進(jìn)入操作設(shè)計(jì)狀態(tài),此時(shí)可對(duì)控制器的各種參數(shù)進(jìn)行更改,并可進(jìn)行手動(dòng)操作(試驗(yàn)狀態(tài))。

2.3停機(jī)操作

在特殊必要情況下,為防止某種原因造成設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)關(guān)閉電源。

在停機(jī)前應(yīng)手動(dòng)清洗1過(guò)程,保持濾網(wǎng)干凈,這樣可以污物結(jié)垢。

停機(jī)以后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉過(guò)濾器的進(jìn)出口閥門(mén)。

運(yùn)行時(shí)過(guò)濾器發(fā)生故障而被迫停機(jī)時(shí),必須將旁通管道閥門(mén)打開(kāi),保證水路暢通。

2.4設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):

2.4.1使用者要按規(guī)定使用和檢查。

2.4.2設(shè)備運(yùn)行中,無(wú)關(guān)人員不得靠近設(shè)備。

2.4.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得折斷或折彎排污閥液壓管路部件。

2.4.4發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理,不得長(zhǎng)時(shí)間帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.5處理設(shè)備故障時(shí),必須停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘”牌。

2.5設(shè)備運(yùn)行中的故障排除:

運(yùn)行中發(fā)生突然停機(jī),應(yīng)將旁通閥打開(kāi),保證水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。

2.6定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定

2.6.1設(shè)備每班清掃一次,機(jī)上無(wú)積灰積垢。

2.6.2設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。

2.6.3經(jīng)常注意環(huán)境整潔,隨時(shí)能達(dá)到文明生產(chǎn)要求。

2.6.4操作箱每班清掃一次。