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有哪些
側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，避免發(fā)生意外。
3. 操作準(zhǔn)備：了解工作區(qū)域地質(zhì)條件，確定裝巖路線，清除作業(yè)面障礙物。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)裝巖機(jī)，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備正常后開(kāi)始作業(yè)。
5. 裝巖操作：保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過(guò)度裝載或撞擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
目的和意義
側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率、減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保障工作人員的生命安全；同時(shí)，合理使用和維護(hù)設(shè)備，能夠保證裝巖作業(yè)的連續(xù)性和高效性，提高礦山生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理措施。
2. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，要特別注意周圍環(huán)境，避免設(shè)備碰撞或翻覆。
3. 遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿強(qiáng)行操作。
4. 嚴(yán)禁超載或違規(guī)裝載，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已完全停穩(wěn)，切斷電源，避免非操作人員接觸設(shè)備。
6. 堅(jiān)持做好日常維護(hù)記錄，以便追蹤設(shè)備狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在為側(cè)卸裝巖機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
一、操作前電機(jī)接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機(jī)的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時(shí),應(yīng)采用y型接線;當(dāng)電源電壓為660v時(shí),應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v,控制變壓器和電機(jī)誤按660v接線時(shí),線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(shí)(在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記),應(yīng)立即停機(jī)防止油泵內(nèi)部無(wú)油干磨。此時(shí)只要把電機(jī)的三相(進(jìn)線)中的任意二相相換,即可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。主令開(kāi)關(guān)操縱桿向前點(diǎn)動(dòng)時(shí),機(jī)器應(yīng)直行向前。如果機(jī)器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎,則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機(jī)反向,打開(kāi)接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn);向前點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,如果機(jī)器直行后退,則兩臺(tái)電機(jī)都應(yīng)換相。
4、電機(jī)已經(jīng)接好線時(shí)的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時(shí),如發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動(dòng)后油泵電機(jī)反向,只需將前級(jí)磁力起動(dòng)器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)。
二、機(jī)器的啟動(dòng)與行走(電氣系統(tǒng)操作)
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動(dòng)器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2(總啟按鈕),接通電源,bk-400控制變壓器原級(jí)線圈(1140v或660v)、次級(jí)36v帶電,照明燈亮,機(jī)器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)(總停按鈕),切斷電源。
2、啟動(dòng)油泵
按下sb1按鈕(泵啟按鈕),油泵接觸器km的線圈帶電吸合,主回路中的常開(kāi)接點(diǎn)km閉合,油泵電機(jī)1m運(yùn)轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時(shí),36v回路中的輔助常開(kāi)接點(diǎn)km閉合,使sb1形成自保;36v回路中的輔助常開(kāi)接點(diǎn)km也閉合,使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)(在司機(jī)已經(jīng)能熟練操作,勞動(dòng)紀(jì)律得到保證的情況下,可將km在127伏回路中的常開(kāi)接點(diǎn)短接,機(jī)器行走時(shí)不必先啟動(dòng)油泵)。當(dāng)按下sb2(泵停按鈕)油泵電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器的前后行走
向前推動(dòng)主令開(kāi)關(guān)操縱桿,雙聯(lián)按鈕中的sbf常開(kāi)接點(diǎn)閉合,中間繼電器(jz7-44)kaf1和kaf2線圈帶電動(dòng)作,它們的常開(kāi)接點(diǎn)閉合,從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動(dòng)作。主回路常開(kāi)接點(diǎn)閉合,左行走電機(jī)2m和右行走電機(jī)3m正向運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)sbf串在反向運(yùn)行線路中的常閉接點(diǎn)打開(kāi),起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后,它們分別串在反向運(yùn)行線路中的常閉(輔助)接點(diǎn)被打開(kāi),起到多重電氣閉鎖,防止行走電機(jī)反向接通的作用。
同理,主令開(kāi)關(guān)的操縱桿后拉,sbf復(fù)位,sbb常開(kāi)接點(diǎn)閉合,常閉接點(diǎn)打開(kāi),中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動(dòng)作,常開(kāi)接點(diǎn)閉合,從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通,主回路常開(kāi)接點(diǎn)閉合,行走電機(jī)2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點(diǎn)kab1、kab2和kmb1、kmb2打開(kāi),與正向回路實(shí)現(xiàn)閉鎖。
4、機(jī)器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時(shí),左腳踏閘,行程開(kāi)關(guān)sal打開(kāi),中間繼電器kab1、kaf1斷電,串在127伏回路中的輔助觸點(diǎn)復(fù)位(恢復(fù)到原來(lái)的常開(kāi)狀態(tài)),接觸器kmb1、kmf1開(kāi)路,左電機(jī)停轉(zhuǎn),此時(shí)機(jī)器向左轉(zhuǎn);反之,右腳踏閘,sar打開(kāi),接觸器kmb2、kmf2斷電,右電機(jī)停轉(zhuǎn),機(jī)器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過(guò)多路換向閥操作各個(gè)油缸的動(dòng)作。多路換向閥上有3個(gè)手炳,手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致,拉即起,推即放。內(nèi)側(cè)一個(gè)手炳控制2個(gè)升降油缸,手炳向后拉,鏟斗提起;松手,手炳自動(dòng)復(fù)零位,鏟斗高度隨即固定。向前推手炳,鏟斗下降,最外側(cè)一個(gè)手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳,鏟斗側(cè)卸;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定;向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個(gè)手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮,手炳向后拉,鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定,向前推,鏟斗向前放下。
操作時(shí),動(dòng)作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確,當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí),手炳松開(kāi),使閥復(fù)零位,油缸活塞伸縮到最大(最小)位置時(shí),要及時(shí)松手,防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機(jī)器的裝巖方法
該機(jī)是通過(guò)履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來(lái)裝巖石的,在機(jī)器向前沖插時(shí),適時(shí)的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機(jī)器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的,機(jī)器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機(jī)最佳的裝巖方法是:
調(diào)正插入角,機(jī)器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時(shí)點(diǎn)動(dòng)操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗,以裝滿巖石--舉升鏟斗、機(jī)器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識(shí),經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證,否則不得操作。
2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞,電纜線有無(wú)破損;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則不得開(kāi)機(jī)。
3、接通電源,操作油泵運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行試車,油泵的壓力不準(zhǔn)無(wú)故隨便調(diào)整。
4、裝巖時(shí)應(yīng)先將裝巖機(jī)運(yùn)行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)電纜,人員要位于裝巖機(jī)5米以外,帶上口哨,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
6、正確操作機(jī)器行走,熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確,四注意,五嚴(yán)禁,六不裝。
三準(zhǔn)確:鏟斗落地要準(zhǔn);退車卸載要準(zhǔn)(必須盡量降低高度);鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。
四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機(jī)器不壓電纜;注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁:嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器;嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí),用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖;嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè);嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝:大于40厘米的矸石不裝;機(jī)器帶病不裝;卸載距離大于15米不裝;照明無(wú)效不裝;無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜不裝;頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機(jī)多能的功效。如:工作面短距離運(yùn)送支護(hù)材料;用鏟斗起重重物(不得超過(guò)4噸);將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺(tái)(但此時(shí)多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電)等。
8、裝巖完畢后,退出距工作面50米以外,要將斗升起掩護(hù)好照明燈,切斷電源,將主令開(kāi)關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險(xiǎn)鎖住,盤好電纜,保護(hù)好下部的支承油缸,放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時(shí)檢查機(jī)器各部件,清除機(jī)器上的雜物,加注潤(rùn)滑油和液壓油。
第2篇 側(cè)卸裝巖機(jī)的操作和操作規(guī)程
一、操作前電機(jī)接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機(jī)的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時(shí)，應(yīng)采用y型接線；當(dāng)電源電壓為660v時(shí)，應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v，控制變壓器和電機(jī)誤按660v接線時(shí)，線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(shí)（在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記），應(yīng)立即停機(jī)防止油泵內(nèi)部無(wú)油干磨。此時(shí)只要把電機(jī)的三相（進(jìn)線）中的任意二相相換，即可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。主令開(kāi)關(guān)操縱桿向前點(diǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)器應(yīng)直行向前。如果機(jī)器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎，則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機(jī)反向，打開(kāi)接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn)；向前點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，如果機(jī)器直行后退，則兩臺(tái)電機(jī)都應(yīng)換相。
4、電機(jī)已經(jīng)接好線時(shí)的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動(dòng)后油泵電機(jī)反向，只需將前級(jí)磁力起動(dòng)器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)。
二、機(jī)器的啟動(dòng)與行走（電氣系統(tǒng)操作）
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動(dòng)器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2（總啟按鈕），接通電源，bk-400控制變壓器原級(jí)線圈（1140v或660v）、次級(jí)36v帶電，照明燈亮，機(jī)器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)（總停按鈕），切斷電源。
2、啟動(dòng)油泵
按下sb1按鈕（泵啟按鈕），油泵接觸器km的線圈帶電吸合，主回路中的常開(kāi)接點(diǎn)km閉合，油泵電機(jī)1m運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時(shí)，36v回路中的輔助常開(kāi)接點(diǎn)km閉合，使sb1形成自保；36v回路中的輔助常開(kāi)接點(diǎn)km也閉合，使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)（在司機(jī)已經(jīng)能熟練操作,勞動(dòng)紀(jì)律得到保證的情況下，可將km在127伏回路中的常開(kāi)接點(diǎn)短接，機(jī)器行走時(shí)不必先啟動(dòng)油泵）。當(dāng)按下sb2（泵停按鈕）油泵電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器的前后行走
向前推動(dòng)主令開(kāi)關(guān)操縱桿，雙聯(lián)按鈕中的sbf常開(kāi)接點(diǎn)閉合，中間繼電器（jz7-44）kaf1和kaf2線圈帶電動(dòng)作，它們的常開(kāi)接點(diǎn)閉合，從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動(dòng)作。主回路常開(kāi)接點(diǎn)閉合，左行走電機(jī)2m和右行走電機(jī)3m正向運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)sbf串在反向運(yùn)行線路中的常閉接點(diǎn)打開(kāi),起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后，它們分別串在反向運(yùn)行線路中的常閉（輔助）接點(diǎn)被打開(kāi)，起到多重電氣閉鎖，防止行走電機(jī)反向接通的作用。
同理，主令開(kāi)關(guān)的操縱桿后拉，sbf復(fù)位，sbb常開(kāi)接點(diǎn)閉合，常閉接點(diǎn)打開(kāi)，中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動(dòng)作，常開(kāi)接點(diǎn)閉合，從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通，主回路常開(kāi)接點(diǎn)閉合，行走電機(jī)2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點(diǎn)kab1、kab2和kmb1、kmb2打開(kāi)，與正向回路實(shí)現(xiàn)閉鎖。
4、機(jī)器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時(shí)，左腳踏閘，行程開(kāi)關(guān)sal打開(kāi)，中間繼電器kab1、kaf1斷電，串在127伏回路中的輔助觸點(diǎn)復(fù)位（恢復(fù)到原來(lái)的常開(kāi)狀態(tài)），接觸器kmb1、kmf1開(kāi)路，左電機(jī)停轉(zhuǎn)，此時(shí)機(jī)器向左轉(zhuǎn)；反之，右腳踏閘，sar打開(kāi)，接觸器kmb2、kmf2斷電，右電機(jī)停轉(zhuǎn)，機(jī)器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過(guò)多路換向閥操作各個(gè)油缸的動(dòng)作。多路換向閥上有3個(gè)手炳，手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致，拉即起，推即放。內(nèi)側(cè)一個(gè)手炳控制2個(gè)升降油缸，手炳向后拉，鏟斗提起；松手，手炳自動(dòng)復(fù)零位，鏟斗高度隨即固定。向前推手炳，鏟斗下降，最外側(cè)一個(gè)手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳，鏟斗側(cè)卸；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定；向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個(gè)手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮，手炳向后拉，鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定，向前推，鏟斗向前放下。
操作時(shí)，動(dòng)作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手炳松開(kāi)，使閥復(fù)零位，油缸活塞伸縮到最大（最小）位置時(shí)，要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機(jī)器的裝巖方法
該機(jī)是通過(guò)履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來(lái)裝巖石的，在機(jī)器向前沖插時(shí)，適時(shí)的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機(jī)器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的，機(jī)器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機(jī)最佳的裝巖方法是：
調(diào)正插入角，機(jī)器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時(shí)點(diǎn)動(dòng)操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗，以裝滿巖石--舉升鏟斗、機(jī)器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識(shí)，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作。
2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞，電纜線有無(wú)破損；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不得開(kāi)機(jī)。
3、接通電源，操作油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行試車，油泵的壓力不準(zhǔn)無(wú)故隨便調(diào)整。
4、裝巖時(shí)應(yīng)先將裝巖機(jī)運(yùn)行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于裝巖機(jī)5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
6、正確操作機(jī)器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確，四注意，五嚴(yán)禁，六不裝。
三準(zhǔn)確：鏟斗落地要準(zhǔn)；退車卸載要準(zhǔn)（必須盡量降低高度）；鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。
四注意：注意周圍人員；注意不碰撞支架；注意機(jī)器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器；嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)，用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖；嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝：大于40厘米的矸石不裝；機(jī)器帶病不裝；卸載距離大于15米不裝；照明無(wú)效不裝；無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜不裝；頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機(jī)多能的功效。如：工作面短距離運(yùn)送支護(hù)材料；用鏟斗起重重物（不得超過(guò)4噸）；將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺(tái)（但此時(shí)多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電）等。
8、裝巖完畢后，退出距工作面50米以外，要將斗升起掩護(hù)好照明燈，切斷電源，將主令開(kāi)關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖住，盤好電纜，保護(hù)好下部的支承油缸，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時(shí)檢查機(jī)器各部件，清除機(jī)器上的雜物，加注潤(rùn)滑油和液壓油。
第3篇 側(cè)卸裝巖機(jī):操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)司機(jī)必須持證上崗。操作裝巖機(jī)必須安排2人,1人操作機(jī)器,1人照看電纜。
2、帶班隊(duì)長(zhǎng)及司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作狀況。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。機(jī)器要保持清潔。各運(yùn)動(dòng)機(jī)件間不得殘留矸石等雜物,司機(jī)應(yīng)每班清理(嚴(yán)禁水沖)機(jī)器。側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。
3、司機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
(1)檢查設(shè)備工作時(shí)電纜是否始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)。
(2)檢查拽電纜人員是否在機(jī)器后邊5m以外。
(3)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向;點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致。方向相反時(shí)應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位或改變開(kāi)關(guān)手柄方向改變轉(zhuǎn)向。
(4)檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動(dòng),必須及時(shí)加以緊固。
(5)開(kāi)機(jī)前司機(jī)必須檢查裝巖機(jī)聲光信號(hào)靈敏可靠,兩側(cè)及前方,嚴(yán)禁站人。
4、操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前打鈴示警,將工作面人員撤至距裝巖機(jī)5m以外,拽電纜人員也在機(jī)器后面5m以外時(shí)方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)裝巖機(jī),司機(jī)注意力要集中,握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過(guò)程,看好前方鏟斗及后方的電纜等。
(2)工作中側(cè)卸式裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
(3)油箱的油溫若超過(guò)65℃時(shí),必須停機(jī)冷卻,降溫后再重新開(kāi)機(jī)工作,定時(shí)檢查油質(zhì)、油量。
(4)司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
(5)操作時(shí),前推、后拉手柄力量要柔和、方向平順,時(shí)機(jī)要恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗(yàn)。
(6)鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。
(7)放炮時(shí),側(cè)卸式裝巖機(jī)退到安全位置,將鏟斗抬起擋住本體后方可放炮。
(8)檢修側(cè)卸式裝巖機(jī)時(shí),必須停上一級(jí)開(kāi)關(guān)電源。
(9)當(dāng)班除完貨必須將機(jī)器退到安全位置,將鏟斗落至底板,然后停電、掛牌、上鎖。
第4篇 側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
第53條接班后，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞，電纜線有無(wú)破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
5.各管接頭是否松動(dòng)漏油。
6.腳閘和行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機(jī)油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開(kāi)關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)機(jī)工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第57條操作要領(lǐng)：
1.操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機(jī)到位，打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
3.操作油泵啟動(dòng)按鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開(kāi)關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退；左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第58條裝巖時(shí)的循環(huán)過(guò)程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。
第59條注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開(kāi)始時(shí)，閥要開(kāi)得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要及時(shí)松開(kāi)，使閥復(fù)位到零位，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機(jī)器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點(diǎn)，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開(kāi)關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖好。
第62條盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的石、泥漿和雜物，加注潤(rùn)滑油。
第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項(xiàng)
第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第65條延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施。
1.及時(shí)鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時(shí)排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。
第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
