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平整機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):26

平整機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

平整機(jī)安全操作規(guī)程

平整機(jī)是一種用于金屬板材表面處理的重要設(shè)備,其目的是消除板材的應(yīng)力,改善表面質(zhì)量,確保后續(xù)加工的精度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,應(yīng)仔細(xì)檢查平整機(jī)的各部件,包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),確保無異常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋,以防止意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度,正確設(shè)定平整機(jī)的工作壓力和速度,避免過載運(yùn)行。

4. 板材準(zhǔn)備:確保板材干凈、無雜質(zhì),以免損壞設(shè)備或影響加工效果。

5. 操作流程:啟動(dòng)設(shè)備后,緩慢、平穩(wěn)地引入板材,保持與設(shè)備的同步運(yùn)動(dòng),切勿強(qiáng)行推拉。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或漏油等情況,立即停機(jī)檢查。

7. 緊急停止:遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行故障排查。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù),確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范平整機(jī)的操作行為,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作員的生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,以及可能產(chǎn)生的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核后才能上崗,確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 協(xié)同作業(yè):多人協(xié)作時(shí),要保持良好的溝通,避免誤操作。

3. 遵守規(guī)程:不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或繞過安全程序,任何操作變動(dòng)都需得到授權(quán)。

4. 防止疲勞:長時(shí)間操作可能導(dǎo)致注意力分散,應(yīng)合理安排休息,避免因疲勞引發(fā)事故。

5. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備,尤其是在運(yùn)行過程中。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)的意外。

7. 請注意,雖然設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置,但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn),操作時(shí)仍需謹(jǐn)慎。

8. 在操作完成后,務(wù)必按照正確的步驟關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場,做好交接記錄。

以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性和效率,每位員工都應(yīng)理解和遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

平整機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、 上崗前,防護(hù)用品穿戴齊全,護(hù)品穿戴及使用符合安全規(guī)定。

二、 清理設(shè)備(地面)衛(wèi)生時(shí),必須觀察好工作環(huán)境并采取必要保護(hù)措施,擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件衛(wèi)生必需掛牌停車。

三、 點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須選擇安全位置,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。

四、 嚴(yán)禁單人進(jìn)入地下(含收集槽)點(diǎn)檢設(shè)備或清理衛(wèi)生,避免傷害事故發(fā)生。

五、 非工作需要,嚴(yán)禁在鋼卷運(yùn)行區(qū)域行走,操作工有權(quán)對任何違規(guī)人員進(jìn)行制止,因工作原因進(jìn)入時(shí),必須通知設(shè)備操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

六、 工作期間,操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,嚴(yán)禁進(jìn)行任何非本崗位操作

七、 重新啟車或操作設(shè)備時(shí),各崗位操作工必須進(jìn)行警示并安全確認(rèn),避免以外傷害。

八、 生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉卷簾門和防護(hù)網(wǎng),操作人員要站在安全區(qū)域;非工作需要,嚴(yán)禁在射線輻射區(qū)長時(shí)間停留。

九、 檢查機(jī)組輥系時(shí),必須停機(jī)掛牌;設(shè)備未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸輥面或伸入輥系中間;檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)必須停車,嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的帶鋼。

十、 人工協(xié)助穿帶或處理斷帶時(shí),必須使用輔助工具,嚴(yán)禁用手直接拖拉帶鋼。

十一、 檢修或處理設(shè)備故障時(shí),必須將安全銷、安全墊塊放置到位,處理機(jī)架內(nèi)故障時(shí),協(xié)助作業(yè)人員必須做好配合和聯(lián)保,避免意外傷害。無調(diào)度指令,操作工嚴(yán)禁進(jìn)行任何操作(設(shè)備或介質(zhì)的啟、停、運(yùn)轉(zhuǎn)),開車前,必須進(jìn)行警示和安全確認(rèn),得到調(diào)度指令后方可進(jìn)行操作。

十二、 更換工作輥時(shí),換輥車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁站人,更換完支撐輥后,必須立即將蓋板蓋好;出現(xiàn)爆輥時(shí),軋輥拖出后必須用棉毯或氈布進(jìn)行覆蓋,防止傷人。

十三、 送蒸氣前,必須先打開蒸氣管路支管閥門,將冷凝水排空。

十四、 清洗乳化液箱工作前,必須通知相關(guān)崗位,攪拌器、撇油器必須切斷電源并掛好警示牌,作業(yè)人員嚴(yán)禁赤腳進(jìn)入箱體內(nèi),作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

十五、 上乳化液箱頂部工作時(shí),要觀察好作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)安全,避免碰傷、滑跌、淹溺等事故出現(xiàn)。

平整機(jī)安全操作規(guī)程

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