發(fā)動機修理及調(diào)試工安全操作規(guī)程

有哪些

發(fā)動機修理及調(diào)試工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 工具設備的檢查與準備

2. 發(fā)動機拆卸與安裝流程

3. 零部件的檢測與更換

4. 發(fā)動機性能測試

5. 安全防護措施

6. 廢棄物處理與工作環(huán)境清潔

目的和意義

本規(guī)程旨在確保發(fā)動機修理及調(diào)試工作的高效、安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時保證發(fā)動機的維修質(zhì)量和運行效率。通過規(guī)范操作流程，降低設備損壞風險，延長發(fā)動機使用壽命，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 工具設備檢查：在開始工作前，務必檢查工具是否完好，電氣設備絕緣是否良好，確保無漏電風險。

2. 發(fā)動機拆卸：遵循從外到內(nèi)，從上到下的原則，逐件拆卸，做好標記，防止混淆。

3. 零部件檢測：使用專業(yè)設備檢測磨損程度，嚴禁強行組裝破損或不合格的零部件。

4. 安裝順序：遵循拆卸相反的順序進行安裝，確保各部件位置正確，緊固件扭矩符合標準。

5. 漏油檢查：安裝完成后，檢查密封處是否存在滲漏，及時處理。

6. 性能測試：啟動發(fā)動機，觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過儀表檢測各項性能指標，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。

7. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套，避免金屬碎屑、熱油等傷害；工作區(qū)域嚴禁煙火，防止爆炸事故。

8. 廢棄物處理：按規(guī)定分類收集廢棄物，如廢棄機油、零件等，不得隨意丟棄。

9. 清潔工作：作業(yè)完畢后，清理工作臺及周圍環(huán)境，保持整潔，預防滑倒等安全事故。

10. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，以便分析原因，改進工作方法。

在實際操作中，每位員工都應牢記安全第一，遵守規(guī)程，不斷提升技能，以確保發(fā)動機修理及調(diào)試工作的順利進行。對于規(guī)程中未涉及的特殊情況，應及時請教上級或技術(shù)專家，避免盲目操作。企業(yè)應定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。

發(fā)動機修理及調(diào)試工安全操作規(guī)程范文

1、工作前必須穿戴好勞動保護用品,拆卸零部件時,必須按順序進行。

2、用汽油清洗零件時,周圍嚴禁明火。

3、發(fā)動機及其附件總裝時,應按工藝要求進行裝配,做到機內(nèi)清潔無異物。

4、在加溫零件時,必須有專人看管,不得離開現(xiàn)場。

5、在發(fā)動機調(diào)試前,必須清理好工作場地。

6、發(fā)動機起動前必須做好檢查工作,臺架要穩(wěn)固,各連接部分要牢靠,并加足水和潤滑油。

7、試車臺傳動部位應配備安全防護罩,發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時,操作者不得站在傳動部位和飛輪附近。

8、發(fā)動機試車時,必須裝好排氣出口,并引出工間,以防污染空氣和噪音。

9、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)過程中,調(diào)試人員不得離開現(xiàn)場。

10、必須保持工作場地清潔,地面不得有油污,水和臟物。通道要保持暢通無阻。

11、起動電源導線,應經(jīng)常檢查,緊固良好不得沾油見水,絕緣應可靠,試車完畢要切斷電源。‘

12、發(fā)動機調(diào)試完畢后,吊運時應遵守行車和起重工的安全操作規(guī)程。

13、工作現(xiàn)場不準吸煙,工間內(nèi)必須配備消防器材,并有專人保管。

14、堅守崗位,不竄崗、亂崗、睡崗、不酒后上崗、不帶小孩上崗和作與工作無關(guān)的事。

第2篇 發(fā)動機修理安全操作規(guī)程

一、對某些精密部件(如噴油泵、調(diào)速器、聯(lián)合調(diào)節(jié)器等)的檢修,應由工程師或技術(shù)員指導,熟練技術(shù)人員實施。

二、拆裝或緊固螺帽、螺栓等緊固件,均須使用專用工具或規(guī)格合適的扳手,不得用鉗子或鑿子剔動。

三、凡能用拉力器拆卸的零件,一般不準用錘擊、鏨子沖、撬棍撬的方法代替;非用不可時,不能直接與零件接觸,應墊木塊或有色軟金屬,以防損壞零件。

四、拆卸零件時,對定位、對號的零件,應在拆卸時做好標記,避免組裝時錯位,如:正時齒輪、連桿活塞等。

五、對膠質(zhì)零件,不得用汽油清洗,以免腐蝕。

六、發(fā)動機總裝,應嚴格檢查和清洗零(部)件,不得將工具、器材或其他物品遺失在機體內(nèi)部;總裝后必須磨合和調(diào)試,合格后方可進入整機裝配。