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復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):86

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,工人們需仔細(xì)檢查復(fù)繞機(jī)的各部件,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),員工應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及耳塞,預(yù)防意外傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求,正確設(shè)定復(fù)繞機(jī)的速度、張力等參數(shù)。

4. 操作流程:遵循啟動、運(yùn)行、停機(jī)的順序,不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障復(fù)繞機(jī)工人的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作行為,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,以免破壞平衡,引發(fā)事故。

2. 在復(fù)繞機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,防止卷入。

3. 保持工作場地整潔,避免滑倒或絆倒等意外。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 熟悉操作手冊,遇到未知問題時(shí),參照手冊或請教有經(jīng)驗(yàn)的同事。

6. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)定和應(yīng)急處理方法。

7. 工作結(jié)束時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保下一次操作的順利進(jìn)行。

復(fù)繞機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對待,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都有責(zé)任遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,不斷學(xué)習(xí)和提升,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求,確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

1.在進(jìn)行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤滑油。

2.上線盤時(shí),注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設(shè)備和人身事故。

3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。

4.不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上,機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時(shí)必須先將兩腳張開,防止在下線盤時(shí)砸傷腳指。

5.復(fù)繞楓工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦試、潤滑或修理工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工的操作規(guī)程

1、復(fù)繞機(jī)開車前,必須先檢查復(fù)繞機(jī)轉(zhuǎn)動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時(shí)找有關(guān)人員修理。

2、復(fù)繞機(jī)工作場地堆放材料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。

3、操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。

4、復(fù)繞機(jī)開車時(shí),嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場地。開車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動部分。

5、復(fù)繞機(jī)開車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。

6、使用電動葫蘆吊時(shí),應(yīng)遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。

7、復(fù)繞機(jī)工作完畢或中途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

第3篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開車前,必須先檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時(shí)找有關(guān)人員修理。

2.工作場地堆放材料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。

3.操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。

4.開車時(shí),嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場地。開車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動部分。

5.開車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。

6.使用電動葫蘆吊時(shí),應(yīng)遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。

7.工作完畢或中途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備作規(guī)定的加油潤滑。

2.開車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。

3.復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。

4.復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁或收線盤的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。

5.當(dāng)放線盤上的鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速。停住車時(shí),放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。

6.工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤滑、檢修和擦拭。

8.開動設(shè)備之前,機(jī)長和助手要先打招呼后開車。

9.設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。

10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。

11.設(shè)備開動期間,嚴(yán)禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。

12.平衡吊的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時(shí),要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。

13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。

14.中途停電或離開設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無事方可離開。

15.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。

16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些1.檢查設(shè)備:開機(jī)前,工人們需仔細(xì)檢查復(fù)繞機(jī)的各部件,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。2.佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),員工應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及耳塞,預(yù)防意外傷害。3.設(shè)定參
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