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壓刨:安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):13

壓刨:安全操作規(guī)程

有哪些

壓刨是一種木工設(shè)備,用于平直木材表面和修整邊緣。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保壓刨機(jī)運行正常,無損壞或磨損部件。

2. 安全裝置檢查:確認(rèn)安全護(hù)罩、緊急停止按鈕等功能完好。

3. 工件準(zhǔn)備:正確處理木材,去除雜質(zhì)和釘子,確保工件穩(wěn)定。

4. 操作過程:遵循正確的喂料速度和姿勢,避免手部接觸刀片。

5. 清潔與維護(hù):工作結(jié)束后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

壓刨安全操作規(guī)程的存在旨在保障操作員的人身安全,防止因誤操作導(dǎo)致的傷害。它也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),提高工作效率,確保加工出的木料質(zhì)量上乘。遵守規(guī)程能減少設(shè)備故障,延長其使用壽命,同時降低生產(chǎn)事故風(fēng)險,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 穿戴防護(hù)裝備:操作時務(wù)必佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩,保護(hù)眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。

2. 了解設(shè)備:熟悉壓刨機(jī)的操作手冊,理解每個控制和安全功能的作用。

3. 勿超負(fù)荷使用:避免加工超出設(shè)備承載能力的木料,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

4. 保持專注:操作過程中注意力集中,避免分心。

5. 避免身體接觸:任何時候都不要將手指或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)刀片。

6. 正確喂料:保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度,避免過快或過慢導(dǎo)致不穩(wěn)定或損壞機(jī)器。

7. 停機(jī)清潔:在設(shè)備關(guān)閉并完全靜止后再進(jìn)行清潔和調(diào)整工作。

8. 定期維護(hù):定期檢查和潤滑設(shè)備,及時更換磨損部件。

9. 緊急情況處理:如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

10. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工需接受充分的培訓(xùn),并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下操作。

以上是壓刨機(jī)的基本安全操作規(guī)程,每位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,提升工作效率,同時保護(hù)我們的寶貴資源——每一位員工。

壓刨:安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓刨:安全操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

5、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。

6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓刨 。

7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

浙江寶業(yè)建工集團(tuán)有限公司

第2篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。

2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:

7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。

7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、開啟馬達(dá),待機(jī)器正常運轉(zhuǎn)時開始進(jìn)料,注意進(jìn)料時均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。

7.4、在進(jìn)料過程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。

7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。

7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。

第3篇 壓刨床安全操作規(guī)程3

壓刨床安全操作規(guī)程(三)

1.壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開動。

2.作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。

3.刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。

5.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第4篇 壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床是一種自動進(jìn)料、生產(chǎn)效益較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過兩個基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時注意以下幾點:

1、操作壓刨床前,應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后,試運轉(zhuǎn)l~3min,待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過2mm。

2、操作壓刨床時,兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。

進(jìn)料時手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時,手須遠(yuǎn)離滾筒。

3、在壓刨床刨削時,遇有木料不動,可用安全棒推進(jìn);如無效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5、操作壓刨床過程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應(yīng)停車或降落臺面,用木棒撥出。

6、更換壓刨床刨刀時,應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。

第5篇 手壓刨機(jī)操作規(guī)程

1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。

3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時,防止翻倒割手。

4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。

5 .刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。

6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。

7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進(jìn)或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

8 .活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。

9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。

第6篇 壓刨床的操作規(guī)程

壓刨床的操作指南:

壓刨床是一種自動進(jìn)料、生產(chǎn)效率較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過兩個基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時應(yīng)注意以下幾點:

1)操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后,試運轉(zhuǎn)1~3分鐘,待轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過2mm。

2)操作時,兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。進(jìn)料時手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時,手須遠(yuǎn)離滾筒。

3)在刨削時,遇有木料不動,可用安全棒推進(jìn);如無效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。

4)厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5)操作過程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應(yīng)停車或降落臺面,用木棒撥出。

6)更換刨刀時,應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。

第7篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對平面刨進(jìn)行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1操作人員應(yīng)身體健康,無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。

2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,方可上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。

3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。

3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋的刀具不得使用。

3.4使用前必須空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)2—3分鐘空運轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,再送料進(jìn)行工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。

4.2刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,手指必須離開刨口5厘米以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,必須使用專用工具加工。

4.5被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作;料頭越過刨口20厘米后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

4.6木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。

4.8刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

4.9活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

4.10機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁戴手套操作。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于1厘米。

第8篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。

2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車運行2~3分鐘,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機(jī)加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.

7、 操作平刨機(jī)時,手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進(jìn)刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。

9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無誤后方可停車后再進(jìn)行。

10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行

11、 工作中,機(jī)床臺面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。

第9篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。

2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。

3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。

4、長380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過1.5毫米。

5、長380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。

6、長800毫米以上,超過兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。

7、工作中隨時清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。

第10篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機(jī)械運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行維修,更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。

第11篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān),并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口。作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準(zhǔn)接料。

三、操作時,應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正,再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。

四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度。

五、進(jìn)料時,須先進(jìn)大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時,可用其它材料推進(jìn),不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于30°。同時,進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。

第12篇 木壓刨床單面和多面安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

2)作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削2塊不同木質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm,操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不能戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。

3)刨刀與刨床臺的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

5)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面,調(diào)正木料。送料時手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

6)刨料長度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機(jī)上加工

7)木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

8)刨料長度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10)清理臺面雜物時必須停機(jī)(停穩(wěn))斷電,用木棒進(jìn)行清理。

第13篇 平刨手壓刨安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置,必須安全有效。

2、刨料時手應(yīng)按在料上面,手指不惜離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨消。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用扳或壓棍推進(jìn),厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。

4、被刨木料如果有破裂或硬結(jié)等缺陷時,必須處理后在施刨,刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈,遇木棒節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背部得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)一致,不得過松或過緊。

6、機(jī)械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進(jìn)安全擋扳兩側(cè)移動擋扳或拆除安全擋扳進(jìn)行刨消,嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。

第14篇 木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。

十、機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第15篇 自動壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程

第1條:如木料不走時,應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實施二級漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。

第7條:操作時上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時,手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長料時,料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時,應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。

壓刨:安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些壓刨是一種木工設(shè)備,用于平直木材表面和修整邊緣。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:確保壓刨機(jī)運行正常,無損壞或磨損部件。2.安全裝置檢查:確認(rèn)安全護(hù)罩、緊急
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