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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前,確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無損,包括滾輪、電機(jī)、制動(dòng)裝置及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 檢查輸送帶是否張緊,無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電源線路連接良好,無裸露、老化或損壞情況。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,確保周圍無人員靠近,鳴笛示警。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)電機(jī),觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),無異響或抖動(dòng)。

3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行過程中,定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整。

2. 注意電機(jī)溫度,如過高需停機(jī)冷卻,防止過熱損壞。

3. 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并報(bào)告維修人員處理。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝載,待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。

2. 定期清潔設(shè)備,特別是滾輪、托輥等易積塵部位,保持良好潤滑。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

目的和意義

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低故障率,保障生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作,提高設(shè)備使用壽命,減少維護(hù)成本,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作中禁止穿寬松衣物,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿自行處理,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員到場(chǎng)。

4. 操作時(shí)保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 嚴(yán)格遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,便于后續(xù)操作和維修。

此規(guī)程旨在指導(dǎo)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的操作,但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)靈活運(yùn)用。每位司機(jī)都應(yīng)根據(jù)規(guī)程,結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),形成安全、高效的作業(yè)習(xí)慣。

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第7條 正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,

三、操作準(zhǔn)備

第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

第12條 直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

第13條 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第16條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第19條 檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。

四、正常操作

第20條 輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

3. 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

5. 起動(dòng)潤滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

6. 按下起動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

第22條 每小時(shí)巡檢一次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第24條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第25條 遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

1. 信號(hào)不清。

2. 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

第26條 正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作

第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

1. 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

4. 其它意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

第28條 接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

六、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第30條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存

在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第2篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。

17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動(dòng)潤滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

(1) 信號(hào)不清。

(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第3篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。

17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動(dòng)潤滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

(1) 信號(hào)不清。

(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第4篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第7條 正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,

三、操作準(zhǔn)備

第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

第12條 直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

第13條 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第16條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第19條 檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。

四、正常操作

第20條 輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

3. 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

5. 起動(dòng)潤滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

6. 按下起動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

第22條 每小時(shí)巡檢一次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第24條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第25條 遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

1. 信號(hào)不清。

2. 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

第26條 正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作

第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

1. 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

4. 其它意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

第28條 接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

六、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第30條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存

在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開機(jī)前,確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無損,包括滾輪、電機(jī)、制動(dòng)裝置及安全防護(hù)設(shè)施。2.檢查輸送帶是否張緊,無破損、撕裂或異
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