有哪些
挖機安全操作規(guī)程交底主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 操作中安全措施
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 工作結束后的清理與停放
目的和意義
制定挖機安全操作規(guī)程的目的是為了保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保施工效率和工程質量。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，可以降低意外事故的發(fā)生，提高作業(yè)現(xiàn)場的安全管理水平，同時也是對設備投資的保護，延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 1.1 檢查挖機各項儀表是否正常，油水位是否充足。
- 1.2 確認周圍環(huán)境無安全隱患，如電線、管道等障礙物。
- 1.3 檢查工作裝置、輪胎或履帶的磨損情況，如有異常需及時修復。
2. 操作中安全措施：
- 2.1 操作員必須持有有效操作證書，不得酒后或疲勞駕駛。
- 2.2 挖掘時保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急剎車。
- 2.3 與周圍人員保持安全距離，避免挖掘臂觸及他人或物體。
3. 緊急情況處理：
- 3.1 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止作業(yè)，進行故障排查。
- 3.2 遇到火災等緊急情況，迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 4.1 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 4.2 作業(yè)結束后，清潔設備，防止塵土和污垢堆積。
5. 工作結束后的清理與停放：
- 5.1 將挖機停放在平坦、安全的地方，確保不會滑動或傾覆。
- 5.2 關閉電源，鎖住操作室，避免未經(jīng)授權的人員使用。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵守公司安全規(guī)章制度，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每個操作員都應視自身安全和他人安全為首要任務，時刻保持警惕，做到預防為主，防患于未然。只有這樣，我們才能確保每一次操作都是安全、高效的。
挖機安全操作規(guī)程交底范文
交底內容：
1.作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機駕駛室內，外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。
5.挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6.挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行使，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9.挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后在吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
12.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
13.不得用鏟斗吊運物料。
14.發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
15.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
16.使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
17.作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空檔位置。
18.作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內放盡（放凍液除外），關閉門窗加鎖后方可離開。
補充交底內容：
第2篇 旋挖機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,具有本機器的相關專業(yè)知識,持證上崗。
2、檢查配套裝備、輔助裝置、水電設施和附件工具是否齊全、完整、相關的協(xié)調作業(yè)是否到位、能否滿足正常作業(yè)的需要。
3、詳細了解施工要求和地質結構,選擇符合鉆機性能并滿足施工要求的機具和附件。
4、工作場地應平整、堅實,滿足鉆機正常工作和承載要求,確保主通道的暢通、安全。
5、鉆機工作環(huán)境的地面坡度為應小于5度,鉆機在有坡度的地面工作時桅桿必須調整堅直,以保證鉆孔的垂直和準確性。
6、檢查各部油位及潤滑點是否符合規(guī)定標準,液壓系統(tǒng)是否正常。
7、不準無關人員進入操作室;一切人員不得在履帶和機架上停留;不準在作業(yè)區(qū)堆放燃料,放置妨礙操作的任何物體。
8、夜間施工時,鉆機必須燈光齊全,作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設備。
9、在低溫區(qū),鉆機工作前,應將液壓油預熱到40℃左右再進行作業(yè)。
10、檢查底盤的履帶是否伸展到位,鎖止系統(tǒng)是否有效。確保鉆機作業(yè)時的穩(wěn)定。
11、鉆機作業(yè)范圍內應設置明顯的安全標志,距鉆機頂部及周圍5m以內的范圍不能有高壓電線。
12、移去桅桿上節(jié)上的回折固定銷軸,打開桅桿末端,并和桅桿過度節(jié)可靠直接。舉升大臂桅桿到駕駛室之上。操作傾斜油缸,直至桅桿下節(jié)和整個桅桿成一直線,然后插入銷子。把桅桿提升到垂直位置,伸出加壓油缸并和動力頭可靠連接。
13、將桅桿前傾2~3度,提升鉆桿到末端高度超過動力頭后,調整桅桿并移動鉆桿穿入動力頭里面,打開鉆桿導向架滑軌扣在桅桿導軌上再起升;調整桅桿高度,用移動鉆桿和移動機器的方法安裝鉆具和絞繩。
14、鉆機安裝完畢后,檢查鉆機發(fā)動機,傳動裝置,操作系統(tǒng),主、副卷揚,儀器,儀表等是否正常。經(jīng)試運轉確認各部正常后,方可開始工作。
15、檢查井口護筒及其埋設是否符合要求。
二、作業(yè)與變換樁位的要求
16、旋挖鉆機開始作業(yè)前應發(fā)出信號。將鉆頭移至孔位,并將其放置于地面,鎖定行走裝置。
17、將鉆頭對準孔位后,鎖定回轉裝置,踩住浮動腳踏,通過手柄控制動力頭的旋轉鉆進。
18、鉆進時,應有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮,多班作業(yè)時,應堅持交接班制度,做好交接班記錄。
19、在旋挖過程中,應根據(jù)使用的鉆具和土層硬度的不同,操作加壓油缸進行加壓鉆機,在開始幾米時,鉆頭加壓不得過急,過度加壓易造成偏孔。如需增加護筒時,可借助桅桿下節(jié)的支撐油缸來達到下壓的目的。
20、旋挖鉆具裝滿后,在提升鉆桿以前應讓動力頭逆時針旋轉,等鉆桿加壓點與動力鍵槽脫開后,用主卷物提升鉆桿,若拉力不夠,可同時使用加壓油缸提升。
21、旋頭提升出護筒至沒有障礙物的高度,注意轉動筒的底部不得碰到桅桿,轉動機器的上部到卸土位置,提起鉆桿,打開鉆頭卸土。
22、鉆頭卸完土后,朝合適的方向轉動,并輕輕的降至地面,使鉆具關閉,確保鉆桿解鎖并回到工作位置,并注意起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊護筒。
23、隨時注意井內的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴禁出現(xiàn)負壓。
24、作業(yè)時,禁止任何人上下機械和傳遞物體,不準邊工作邊維修、保養(yǎng);不要隨便調節(jié)發(fā)動機,調速器以及液壓系統(tǒng),電氣系統(tǒng)等。當?shù)孛骘L速超過20m/秒時,必須終止作業(yè)。
25、回轉平臺上部回轉運動時,不能反向操作回轉手柄,必須等制動停穩(wěn)后進行。
26、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉情況,經(jīng)常察看液壓油溫度和各種報警裝置,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,及時檢修。
27、鉆機歇工時,不得將鉆機處于鉆挖狀態(tài),應將鉆頭提出孔外放在地面上,使卷揚處于不帶負荷的狀態(tài)。安全控制手柄處在拉起狀態(tài),并對機器進行例行檢查。
28、鉆機變換樁位時,桅桿應向后傾斜,增加鉆機的穩(wěn)定性。當?shù)孛嬗衅露葧r,其坡度應小于10度,此時桅桿必須后傾10~15度,鉆桿或鉆具必須靠近地面(20~30cm)。
29、鉆機近距離移動時,必須有助手指揮;上部機身不得回轉;行走路線,必須無障礙;地面必須堅固平整,如遇溝槽必須用枕木墊實。
三、作業(yè)后的要求
30、作業(yè)完畢后,應將鉆機停放在堅實、平坦的地面,安全控制手柄處于拉起的狀態(tài)。
31、鎖好駕駛室、所有車門和發(fā)動機蓋,并按規(guī)定進行例行保養(yǎng)。
32、如停放時間較長時,還應拆除鉆桿和鉆具,并按規(guī)定的位置進行存放,降下桅桿。
