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有哪些
綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、設備構成 綜掘機主要包括切割頭、輸送帶、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護裝置等主要部件，這些部分的正常運行是確保安全生產的關鍵。
二、維修保養(yǎng)
1. 日常檢查：每日工作前，需對設備進行全面檢查，包括但不限于切割頭磨損情況、液壓油液位、電氣線路是否破損。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商提供的保養(yǎng)手冊，定期進行液壓系統(tǒng)清洗、電氣系統(tǒng)檢查、軸承潤滑等工作。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，找出故障原因并及時修復，防止小問題演變成大故障。
三、操作規(guī)程
1. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作流程，確保安全防護裝備齊全。
2. 啟動與運行：開機前確認周圍無人員，啟動后緩慢推進，根據(jù)地質條件調整切割速度。
3. 運行監(jiān)控：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
4. 停機與收尾：完成作業(yè)后，按規(guī)定程序關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
目的和意義
1. 確保安全：嚴格的維修保養(yǎng)和操作規(guī)程能降低設備故障率，減少事故風險，保障人員安全。
2. 提升效率：良好的設備狀態(tài)可以提高工作效率，減少因設備故障導致的停工時間。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能有效防止設備過早磨損，延長使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，未經許可不得擅自操作。
2. 維修保養(yǎng)時必須切斷電源，防止意外啟動。
3. 嚴禁在設備運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
4. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等必要裝備。
5. 在潮濕或有瓦斯等有害氣體的環(huán)境中，應遵守特殊的安全規(guī)定。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄油脂和其他廢棄物。
綜掘機的維修保養(yǎng)及操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，同時也是對員工生命安全和企業(yè)資產的負責。每位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，形成良好的設備管理和操作習慣，共同維護企業(yè)的生產秩序和安全環(huán)境。
綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程范文
一、掘進機截割部產生異常噪聲時，應馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞；
2、 二級行星減速器內有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進機產生異常振動時應馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石；
2、 升降、回轉油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進機無力時，應馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口
2、 詳細檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時更換。
四、掘進機油泵產生異常響聲時，應停機檢查
1、 吸油管是否斷裂；
2、 接頭座是否損壞吸空氣進去；
3、 油箱內是否缺油吸入空氣。
五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時，應馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時，應停機詳細檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補油；
2、 檢查維護各活動銷軸及注油點，按掘進機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調整。
4、 檢查履帶鏈條并調整。
5、 檢查各部分馬達的運轉情況。
6、 檢查各操作閥運轉情況。
7、 檢查泵站、電機運轉狀況。
8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機懸掛情況并做相應處理。
八、操作人員班前檢查和維護工作。
1、 開機前，應檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質（其油位最低不得低于油窗口）
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調控壓力，按照基數(shù)標注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運輸機回路14mpa，支護回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；
6、 以上檢查，檢查的內容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護工作
1、 檢查回油過濾器芯，根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構清洗吸油過慮芯；
2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應處理；
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動，燒壞情況，并做相應處理。顯示器有漏電，過載等文字保護指示，如果不正常，不得強行啟動開機，應立即停機檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對漏電保護器，過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責任，并進行處罰；
4、 各個手動多路換向閥內的溢流閥不得隨便亂調，由負責檢修人員進行調試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責任，并進行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求，使掘進機帶冷卻水正常工作，進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動幅度不能太大，供給掘進機的移變電源不能超過800米，因此會造成電控箱內的電器元件損壞。
第2篇 綜掘機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、掘進機截割部產生異常噪聲時,應馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞;
2、 二級行星減速器內有雜物或缺油以及軸承是否損壞;
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進機產生異常振動時應馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石;
2、 升降、回轉油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進機無力時,應馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口
2、 詳細檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時更換。
四、掘進機油泵產生異常響聲時,應停機檢查
1、 吸油管是否斷裂;
2、 接頭座是否損壞吸空氣進去;
3、 油箱內是否缺油吸入空氣。
五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時,應馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時,應停機詳細檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補油;
2、 檢查維護各活動銷軸及注油點,按掘進機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調整。
4、 檢查履帶鏈條并調整。
5、 檢查各部分馬達的運轉情況。
6、 檢查各操作閥運轉情況。
7、 檢查泵站、電機運轉狀況。
8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機懸掛情況并做相應處理。
八、操作人員班前檢查和維護工作。
1、 開機前,應檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(其油位最低不得低于油窗口)
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調控壓力,按照基數(shù)標注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運輸機回路14mpa,支護回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;
6、 以上檢查,檢查的內容完好情況,必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護工作
1、 檢查回油過濾器芯,根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構清洗吸油過慮芯;
2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應處理;
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動,燒壞情況,并做相應處理。顯示器有漏電,過載等文字保護指示,如果不正常,不得強行啟動開機,應立即停機檢查,并由專職電工打開電控箱,而且不得對漏電保護器,過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線,否則出現(xiàn)問題,追究其責任,并進行處罰;
4、 各個手動多路換向閥內的溢流閥不得隨便亂調,由負責檢修人員進行調試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責任,并進行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求,使掘進機帶冷卻水正常工作,進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動幅度不能太大,供給掘進機的移變電源不能超過800米,因此會造成電控箱內的電器元件損壞。
