- 目錄
有哪些
1. 氧氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
3. 氧氣的連接與開啟
4. 使用過程中的監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理措施
6. 停止使用與封閉
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣的使用流程，確保作業(yè)安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 氧氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，保持通風(fēng)良好，避免陽光直射。
- 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)應(yīng)使用專用工具，避免劇烈撞擊或滾動(dòng)，防止瓶體受損。
2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
- 使用前應(yīng)檢查瓶體是否有銹蝕、裂紋、變形等異常，瓶閥是否密封良好。
- 確保瓶閥保護(hù)帽完整，無油脂或其他可燃物質(zhì)污染。
3. 氧氣的連接與開啟
- 連接氧氣管時(shí)，先清潔接口，避免灰塵和油脂引入。
- 開啟氧氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免氣體快速釋放產(chǎn)生靜電火花。
4. 使用過程中的監(jiān)控
- 定期檢查氧氣壓力，確保供應(yīng)穩(wěn)定，避免過高或過低。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境，禁止吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火花的活動(dòng)。
5. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，用干粉滅火器或濕布控制泄漏。
- 如發(fā)生火災(zāi)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 停止使用與封閉
- 使用完畢后，關(guān)閉氧氣瓶閥，卸下連接管，做好標(biāo)記。
- 不使用的氧氣瓶應(yīng)歸位存儲(chǔ)，不得隨意放置。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，管理層將采取嚴(yán)厲措施，以保障生產(chǎn)安全。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
氧氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、液氧站（罐）
1、氧氣儲(chǔ)存罐及管道在使用前必須進(jìn)行清理，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其他雜質(zhì)除掉，保持管道干凈。儲(chǔ)存球罐和管道的氣壓試驗(yàn)，應(yīng)用無油的空氣或氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.3倍。
2、調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或不銹鋼管。
3、氧氣儲(chǔ)存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓，應(yīng)具有超壓報(bào)警系統(tǒng)的壓力自調(diào)系統(tǒng)，使管道在超壓下自動(dòng)放散。各種安全閥、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠，不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告采取措施。
4、氧氣管道禁止與油管和電纜敷設(shè)在一個(gè)地溝內(nèi)。氧氣輸送過程中，閥門的開、閉應(yīng)該緩慢進(jìn)行。尤其是在壓力較高的情況下，更應(yīng)注意。
5、氧氣貯存球罐、管道、閥門等應(yīng)定期檢查，不得有泄漏或裂縫。氧氣不得在室內(nèi)排放。檢查漏氣時(shí)，絕對(duì)禁止用明火的方法檢查，要用手摸，涂肥皂水的辦法來辯別。
6、氧氣貯存與輸送區(qū)域，應(yīng)視為危險(xiǎn)區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不許穿帶釘鞋，不許鐵器碰撞。機(jī)器間、充瓶間和侖庫以及氧氣站的四周圍 20 米以內(nèi)嚴(yán)禁明火和抽煙，并應(yīng)設(shè)遮欄和掛“禁止煙火”的警示牌。
7、設(shè)備容器和管道，需動(dòng)火檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，報(bào)消防隊(duì)備案。動(dòng)火前，應(yīng)化驗(yàn)動(dòng)火處的空氣含氧量應(yīng)低于22% 。同時(shí)，應(yīng)備有充足的滅火器材。工作時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)，以防萬一。
8、氧氣站工作人員的手套嚴(yán)禁有油類沾污，并應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，任何時(shí)侯不得離人。不準(zhǔn)存放易燃物品，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
9、工作人員有權(quán)阻止一切非專業(yè)部門采用氧氣作容器試壓、試漏、吹掃設(shè)備、吹風(fēng)乘涼，以免引起人身事故。
10、站內(nèi)應(yīng)保持清潔，地板和機(jī)器附近應(yīng)保持無油，也不許將油脂滴入設(shè)備上。
11、用四氯化碳清洗制氧裝置時(shí)，室內(nèi)要保持通風(fēng)良好，門窗要打開，操作者要帶防毒面具，穿工作服和戴手套。
12、所有測(cè)量?jī)x表、氣體管路應(yīng)定期校驗(yàn)良好，定期巡查，壓力表每年校驗(yàn)不少于兩次，壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)定作試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告。
13、在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時(shí)，要經(jīng)批準(zhǔn)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
14、工作人員必須提高警惕，嚴(yán)防人為破壞。非氧氣站人員，無特殊出入證者，禁止入站。本站人員及經(jīng)批準(zhǔn)入站人員出入站房時(shí)，應(yīng)按規(guī)定登記和遵守安全制度。
二、氧壓機(jī)
1、操作氧壓機(jī)的工作人員，必須檢查蒸館水、冷卻閥、油面計(jì)、油表壓力、通閥、送氧閥等是否安全可靠，并扳車試驗(yàn)。
2、禁止無關(guān)人員出入氧壓機(jī)房。室內(nèi)禁止吸煙，并應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。
3、氧壓機(jī)正常工作時(shí)，檢查氧氣壓力和溫度，各級(jí)經(jīng)壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規(guī)定值。
4、工作時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位的表面溫度不得超過 50攝氏度。
5、經(jīng)常檢查蒸餾水供給情況，注意調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進(jìn)水的經(jīng)常溫度不得超過規(guī)定值。經(jīng)常排除油水分離器內(nèi)的水。
6、壓力表、安全閥、溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。氧壓機(jī)的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。
7、曲軸箱內(nèi)的油應(yīng)保持足夠的高度，不足時(shí)，應(yīng)加夠在油面計(jì)的 1/2 高度。
8、油表壓力為 0.3—0.5kg/cmz。不許有油進(jìn)入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封圈的密封性。
9、工作完畢，切斷電源，清理場(chǎng)地。
三、氧氣瓶
1、操作人員必須樹立高度責(zé)任感，嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上，禁止用油手套開動(dòng)閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。
2、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
3、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)，保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。
4、氣瓶溫度不得超過45設(shè)施度。
5、有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體：
（1）瓶上沾有油脂，瓶嘴凍結(jié)；
（2）氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的；漆色、字樣脫落，不易識(shí)別氣瓶種類的，鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別；
（3）氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無余氣；
（4）安全附件不全，沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的；
（5）有底座的氣瓶，底座損壞，歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的；
（6）已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。
6、氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放，氫、已炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲(chǔ)間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動(dòng)。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>
7、操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告。
8、冬季氣瓶出口處結(jié)冰時(shí)，只許用蒸氣，熱水加以熱溶解，嚴(yán)禁使用明火烘烤。
