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氰化浸出工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

氰化浸出工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉并理解氰化浸出工藝流程,包括原料準(zhǔn)備、溶液配制、浸出、固液分離及溶液凈化等步驟。

2. 掌握個(gè)人防護(hù)設(shè)備的正確使用,如防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套等。

3. 了解氰化物的危險(xiǎn)性,如其毒性、反應(yīng)活性及處理方法。

4. 知曉緊急情況下的應(yīng)急措施,包括泄漏處理、火災(zāi)應(yīng)對(duì)及人員疏散。

5. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不隨意改變工藝參數(shù)。

目的和意義

氰化浸出是金屬提取的重要工藝,尤其在金、銀等貴重金屬的提取中廣泛應(yīng)用。然而,氰化物的高毒性使得安全操作顯得尤為重要。本規(guī)程旨在確保氰化浸出過程中工人的生命安全,防止環(huán)境污染,以及維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,我們能夠降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和員工的健康。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行氰化浸出工作前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,并確保設(shè)備完好無損。

2. 檢查工作區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施,確保空氣流通,避免有毒氣體積聚。

3. 操作過程中,應(yīng)避免直接接觸氰化物溶液,以防皮膚或眼睛接觸引起中毒。

4. 使用專用工具進(jìn)行取樣和測(cè)量,避免直接用手操作。

5. 如遇溶液濺出,立即用大量清水沖洗,并報(bào)告上級(jí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 定期檢查設(shè)備的密封性,防止溶液泄漏。

7. 在處理廢物時(shí),要遵守相關(guān)環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放。

8. 工作結(jié)束后,及時(shí)脫下防護(hù)裝備,按規(guī)定清洗,防止帶出有毒物質(zhì)。

9. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況或身體不適,立即停止工作并報(bào)告,切勿自行處理。

氰化浸出是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)系到安全。每位氰化浸出工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

氰化浸出工安全操作規(guī)程范文

(一) 開車前的準(zhǔn)備工作

1. 配好藥劑氰化鈉,將高位箱注滿。

2. 檢查設(shè)備周圍有無障礙物,傳動(dòng)部位供油情況,待一切問題處理良好狀態(tài)并與再磨、置換、輸送崗位取得聯(lián)系后方可開車。

(二) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作

1. 每?jī)蓚€(gè)小時(shí)取樣一次,檢測(cè)各浸出槽氰化鈉、氧化鈣濃度,并按卡片規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整。

2. 隨時(shí)觀察加藥管是否正常給藥,給藥系統(tǒng)是否缺藥,藥臺(tái)無藥時(shí)及時(shí)通知有關(guān)人員做好供應(yīng)工作,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的正常給藥。

3. 配藥時(shí)必須戴好勞動(dòng)保護(hù),嚴(yán)防氰化鈉中毒,本崗位人員離開加藥室必須鎖門,嚴(yán)禁非有關(guān)人員入內(nèi)。

4. 保持室內(nèi)良好通風(fēng),防止室內(nèi)氰化鈉氣體濃度超標(biāo)。

5. 時(shí)刻注意異聲異味,迅速查找原因,及時(shí)處理。

6. 掌握好風(fēng)量,定期疏通風(fēng)管,杜絕風(fēng)量過大,或停風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生。

7. 每班測(cè)定兩次4#、6#、1#浸出槽礦漿濃度,發(fā)現(xiàn)偏離要求時(shí)及時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。

8. 發(fā)現(xiàn)冒槽現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施,并回收流失礦漿。

9. 當(dāng)突然停車時(shí),應(yīng)及時(shí)停止虹吸給藥,并拉開各電氣開關(guān)。

(三) 停車

1. 與再磨取得聯(lián)系,當(dāng)磨機(jī)停車后,各浸出槽不排礦礦漿時(shí),再停止給藥,一次停風(fēng)機(jī)1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。

2. 檢修時(shí)根據(jù)礦漿品位高低順序倒礦漿。

(四) 交接班制度

1. 認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,打掃好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。

2. 交班時(shí)詳細(xì)講明本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3. 堅(jiān)守崗位,不要隨便脫崗,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入廠房。

氰化浸出工安全操作規(guī)程

有哪些1.熟悉并理解氰化浸出工藝流程,包括原料準(zhǔn)備、溶液配制、浸出、固液分離及溶液凈化等步驟。2.掌握個(gè)人防護(hù)設(shè)備的正確使用,如防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套等。3.了解氰化
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