- 目錄
有哪些
1. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查
2. 正確的開(kāi)機(jī)步驟
3. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)
6. 停機(jī)與斷電程序
目的和意義
本規(guī)程旨在確保環(huán)集風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷害，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低維修成本，并符合相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露電線或破損絕緣層。
2. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有異物，如葉片上積塵、雜物等，確保內(nèi)部清潔。
3. 開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)，待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再緩慢調(diào)節(jié)風(fēng)量控制器，以防電流過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。
4. 運(yùn)行中，密切觀察風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音及溫度變化，異常情況應(yīng)立即停機(jī)排查。
5. 遇到故障，切勿自行拆解，應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修，確保安全。
6. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清理濾網(wǎng)等維護(hù)工作，防止積塵過(guò)多影響風(fēng)機(jī)性能。
7. 停機(jī)時(shí)，先逐漸減小風(fēng)量，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再切斷電源，防止瞬間大電流對(duì)電機(jī)造成損害。
8. 保持風(fēng)機(jī)周?chē)h(huán)境整潔，禁止堆放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
9. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)操作流程，掌握基本的應(yīng)急處理方法。
10. 遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的設(shè)備使用習(xí)慣，避免因誤操作引發(fā)安全事故。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn)。在日常工作中，每位員工都是安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
環(huán)集風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)集風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程
1運(yùn)行前
a.通知閃速爐儀表室和陽(yáng)極爐操作室;并全面檢查,確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘留物,各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴(yán)禁人員靠近和堆放雜物,風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足。
b.手動(dòng)盤(pán)車(chē),將進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開(kāi)。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。
c.對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常;將出口閥全部打開(kāi),速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開(kāi)車(chē)。
2啟動(dòng)后
當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的20%后,要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,邊慢慢打開(kāi)入口閥,再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速,但不得使電機(jī)電流超過(guò)額定值。
3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)
.風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),軸承箱振動(dòng)速度>6.3mm/s
b.風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
c.軸承溫度≥80℃。
d.電機(jī)定子溫度超過(guò)上限。
e.軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。
第2篇 ⅱ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作安全操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，全面檢查，確認(rèn)吸入管內(nèi)無(wú)殘留物，管道及風(fēng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物和水，工作門(mén)已關(guān)閉；并檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足，手動(dòng)盤(pán)車(chē)。
2、對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常；將進(jìn)出口蝶閥全部打開(kāi)，風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度為50左右后，才能開(kāi)車(chē)。
3、起動(dòng)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)全速時(shí)，要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，邊慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén)，不得使電機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值。
4、出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)：
⑴風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，軸承箱振動(dòng)速度＞6.3mm／s。
⑵風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
⑶軸承溫度≥80℃。
⑷電機(jī)定子溫度超限。
⑸軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。
第3篇 ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，通知閃速爐儀表室和轉(zhuǎn)爐、陽(yáng)極爐操作室；并全面檢查，確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘存物。
2、起動(dòng)前，將進(jìn)、出口閥關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開(kāi)。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。
3、操作轉(zhuǎn)爐集煙閘板時(shí)：
⑴一次最多開(kāi)三個(gè)紅燈或一個(gè)紅燈與三個(gè)黃燈顯示的閘板。
⑵開(kāi)閉爐前旋轉(zhuǎn)煙罩時(shí)，必須注視包子吊車(chē)的位置，防止煙罩與包子吊相撞。
⑶試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先確認(rèn)空氣過(guò)濾器中無(wú)水，油霧器中已裝滿油。
⑷打開(kāi)雜用空氣主閥，確認(rèn)壓力在0.6mpa以上。
⑸打開(kāi)電磁閥進(jìn)氣閥門(mén)，確認(rèn)壓力在0.6mpa。
⑹調(diào)節(jié)減壓閥，使壓縮空氣壓力為0.4～0.5mpa。
⑺打開(kāi)手動(dòng)擋板，并固定在試驗(yàn)確定的位置上。
⑻手動(dòng)開(kāi)閉閘板，檢查其動(dòng)作是否正常，并調(diào)節(jié)好開(kāi)、閉速度，確認(rèn)手動(dòng)鈕和閘板全在關(guān)閉位置。
第4篇 環(huán)集風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1運(yùn)行前
a.通知閃速爐儀表室和陽(yáng)極爐操作室；并全面檢查，確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘留物，各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴(yán)禁人員靠近和堆放雜物，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足。
b.手動(dòng)盤(pán)車(chē)，將進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開(kāi)。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。
c.對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常；將出口閥全部打開(kāi)，速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開(kāi)車(chē)。
2啟動(dòng)后
當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的20%后，要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，邊慢慢打開(kāi)入口閥，再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速，但不得使電機(jī)電流超過(guò)額定值。
3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)
.風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，軸承箱振動(dòng)速度＞6.3mm/s
b.風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
c.軸承溫度≥80℃。
d.電機(jī)定子溫度超過(guò)上限。
e.軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。
