- 目錄
有哪些
凈化設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 故障處理與報告
5. 停機與清潔
6. 個人防護措施
目的和意義
凈化設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故,保障員工的生命安全與健康,同時也保護環(huán)境,減少污染。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升企業(yè)整體運營效能。
注意事項
1. 在設(shè)備啟動前,務(wù)必檢查電源線路是否完好,無裸露、破損現(xiàn)象,確保接地可靠。
2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作步驟,未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
3. 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度過高或異味,立即停止運行,并及時上報。
4. 定期進行設(shè)備維護,包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 遇到故障時,不要自行拆解設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行檢修,同時記錄故障現(xiàn)象和處理過程。
6. 停機后,應(yīng)按照規(guī)程關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,避免殘留物影響下次使用。
7. 使用個人防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、手套等,遵守企業(yè)安全規(guī)定,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
8. 操作時避免長時間直視設(shè)備運行部分,防止眼睛受傷。
9. 在設(shè)備運行期間,嚴禁在設(shè)備周圍堆放易燃、易爆物品,確保工作環(huán)境安全。
10. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果,因此每位員工都應(yīng)將其視為自身職責的一部分,確保自身和他人的安全。
凈化設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、按設(shè)備點檢要求,開車前檢查各塔液面、壓力及溫度各泵電機及軸封情況,消除隱患,作好開車準備。
2、各塔工作前,系統(tǒng)內(nèi)含氧量必須小于2%,否則進行氮氣置換,再進行乙炔氣置換合格,方能運行。
3、當粗乙炔氣純度經(jīng)化驗大于98%,并接到開車通知后,開啟各閥門和泵,調(diào)整各塔液體循環(huán)量和補充量。
4、注意保持各塔液面控制在液面計2/3處,次氯酸鈉循環(huán)量≈4m3/h,氫氧化鈉循環(huán)量≈2m3/h,及時補充清凈劑并不得中斷塔內(nèi)循環(huán),保持液面穩(wěn)定。
5、為保持清凈效果和安全生產(chǎn),嚴格控制有效氯含量:
一清塔有效氯含量0.02%~0.05%,ph8~10;
二清塔有效氯含量0.05%~0.10%,ph8~10;
配制次氯酸鈉有效氯含量0.10%~0.12%,ph7~8。
6、中和塔氫氧化鈉濃度3%~15%之間,碳酸鈉<8%;當碳酸鈉≥8%或堿液濃度低于3%,應(yīng)換堿;堿槽中配制液氫氧化鈉濃度15%。
7、控制進入凈化塔的乙炔氣溫度低于35℃。系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,冬天應(yīng)防凍。
8、每半時用10%硝酸銀溶液試紙檢查一次清凈效果,約1~1.5h應(yīng)更換一清塔、二清塔次氯酸鈉溶液,并作化驗分析。每班對堿液分析一次。
9、操作中加強巡回檢查,認真填寫操作運行記錄,遇有臨時停車,必須切斷電源關(guān)閉各循環(huán)泵閥,保持系統(tǒng)處于正壓。
10、操作者穿戴好防護用品,配制次氯酸鈉、堿液時,應(yīng)戴涂膠手套、防護眼鏡或面罩。
11、停車后按設(shè)備點檢要求認真檢查各部位是否正常,泵閥無泄漏,工作完畢方能離崗。