歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):88

電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程

電動(dòng)套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修中的設(shè)備,用于加工螺紋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)電動(dòng)套絲機(jī)前,必須檢查電源線是否完好,設(shè)備各部件是否緊固,確保無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 工件準(zhǔn)備:選擇合適的板牙,根據(jù)管徑選擇相應(yīng)的板牙套,并確保板牙清潔無(wú)損。

3. 定位與夾持:正確放置管子,使用夾具牢固固定,避免管子在加工過(guò)程中滑動(dòng)。

4. 開(kāi)啟與操作:開(kāi)啟電源,緩慢推動(dòng)進(jìn)給手柄,讓板牙逐漸接觸管子,保持均勻壓力。

5. 過(guò)程監(jiān)控:操作過(guò)程中,注意觀察板牙切割情況,防止過(guò)深或過(guò)淺。

6. 停止與清理:完成螺紋加工后,先關(guān)閉電源,再取下管子,清理設(shè)備殘留物。

目的和意義

這些規(guī)程旨在防止操作錯(cuò)誤導(dǎo)致的事故,如電擊、割傷、設(shè)備損壞等。通過(guò)遵循規(guī)程,可以提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保護(hù)工人的安全,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。遵守規(guī)程還能確保螺紋質(zhì)量,保證管道連接的緊密性和可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止金屬屑飛濺造成傷害。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清理切削部分,避免手指誤入。

4. 遇到異常情況如異響、過(guò)熱等,立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

5. 使用完畢后,切斷電源,清潔設(shè)備,妥善存放,保持工作區(qū)域整潔。

6. 注意定期維護(hù)保養(yǎng),如更換磨損的板牙,潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。每位操作者都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保工作安全、高效。

電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于電動(dòng)套絲機(jī)的操作。

2 危害因素

2.1 操作過(guò)程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。

2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。

3 套絲前的準(zhǔn)備

3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤(rùn)滑油量。

3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開(kāi)手柄螺母,使板牙鎖緊。

4 開(kāi)機(jī)

4.1 加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

4.2 工件夾裝

4.2.1 松開(kāi)前卡盤,從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然后將捶擊盤按逆時(shí)針?lè)较虼肪o,夾緊管子。

4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤時(shí),將前卡盤稍松開(kāi),放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。

4.3 套絲操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,讓開(kāi)位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動(dòng)電鈕,啟動(dòng)機(jī)器。

4.3.2 必須使管子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。

4.3.3 在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

4.3.4 放開(kāi)滑架手輪,機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過(guò)斜塊落下時(shí),板牙會(huì)自動(dòng)張開(kāi),套絲結(jié)束。

4.4 退回滑架,直至整個(gè)板牙都從管子端退出,拉開(kāi)板牙頭鎖緊螺母,同時(shí)扳起板牙頭。

4.5 松開(kāi)前、后卡盤,取下加工工件。

4.6 套絲過(guò)程中不斷用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5 作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開(kāi)關(guān),切斷總電源,清理場(chǎng)地。

6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

6.1 必須保證冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤(rùn)滑油的清潔。

6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時(shí),必須同時(shí)更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。

7 套絲注意事項(xiàng)

7.1 在板牙與管子接觸時(shí),旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。

7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開(kāi)始套絲,就會(huì)造成板牙頭與前卡盤相撞,損壞機(jī)器。

7.3 套絲工件長(zhǎng)度不得小于10cm。工件長(zhǎng)度較大時(shí),需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開(kāi)車時(shí),不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。

8.2 開(kāi)車時(shí)應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時(shí),應(yīng)停車并切斷電源。

8.3 加工過(guò)程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。

第2篇 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于電動(dòng)套絲機(jī)的操作。

2 危害因素

2.1 操作過(guò)程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。

2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。

3 套絲前的準(zhǔn)備

3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤(rùn)滑油量。

3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開(kāi)手柄螺母,使板牙鎖緊。

4 開(kāi)機(jī)

4.1 加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

4.2 工件夾裝

4.2.1 松開(kāi)前卡盤,從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然后將捶擊盤按逆時(shí)針?lè)较虼肪o,夾緊管子。

4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤時(shí),將前卡盤稍松開(kāi),放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。

4.3 套絲操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,讓開(kāi)位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動(dòng)電鈕,啟動(dòng)機(jī)器。

4.3.2 必須使管子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。

4.3.3 在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

4.3.4 放開(kāi)滑架手輪,機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過(guò)斜塊落下時(shí),板牙會(huì)自動(dòng)張開(kāi),套絲結(jié)束。

4.4 退回滑架,直至整個(gè)板牙都從管子端退出,拉開(kāi)板牙頭鎖緊螺母,同時(shí)扳起板牙頭。

4.5 松開(kāi)前、后卡盤,取下加工工件。

4.6 套絲過(guò)程中不斷用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5 作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開(kāi)關(guān),切斷總電源,清理場(chǎng)地。

6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

6.1 必須保證冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤(rùn)滑油的清潔。

6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時(shí),必須同時(shí)更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。

7 套絲注意事項(xiàng)

7.1 在板牙與管子接觸時(shí),旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。

7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開(kāi)始套絲,就會(huì)造成板牙頭與前卡盤相撞,損壞機(jī)器。

7.3 套絲工件長(zhǎng)度不得小于10cm。工件長(zhǎng)度較大時(shí),需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開(kāi)車時(shí),不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。

8.2 開(kāi)車時(shí)應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時(shí),應(yīng)停車并切斷電源。

8.3 加工過(guò)程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。

第3篇 電動(dòng)套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用前須檢查電機(jī)及箱體的保護(hù)接地與電源接地是否可靠相連,插頭須插入 有短路保護(hù)器配套的電源插座中。

二、接線要正確,保證旋轉(zhuǎn)方向與后長(zhǎng)盤的箭頭方向一致,操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或堵轉(zhuǎn) 等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)斷電檢查。

三、切割管子時(shí),割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免用力過(guò)猛造成割刀斷裂和管子變形。

四、套絲時(shí),按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙,并將板牙按編號(hào)裝入板牙頭,松開(kāi)手柄 螺母,使板牙鎖緊。

五、要保證油箱內(nèi)有充足清潔的切屑液,保證所有油路暢通,并定期清洗盛屑盤、濾油盤、 過(guò)濾器、割刀架螺桿、滾子、倒角器刀桿、滑槽、車頭箱油孔要及時(shí)上油。

六、加工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清除板牙齒間鐵屑和塵污。

第4篇 電動(dòng)套絲機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍:本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚碾妱?dòng)套絲機(jī)

一.安全使用注意事項(xiàng):

1、設(shè)備使用前,使用人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。

2、保持工作場(chǎng)地清潔明亮。

3、不要將設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中操作,以免觸電。

4、操作者必須穿緊式工作服,開(kāi)機(jī)前應(yīng)去掉手套、手飾、手表及類似的東西,操作者的頭發(fā)不允許自由放開(kāi)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁抓摸工件、裝拆零件、手持工具工作。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工件所產(chǎn)生的危險(xiǎn)區(qū)域不得有人靠近。

7、操作時(shí)遠(yuǎn)離小孩:嚴(yán)禁他們動(dòng)手操作本設(shè)備和拖拉電纜線。

8、在工地及類似的場(chǎng)合安裝套絲機(jī),電網(wǎng)上只允許連接30毫安的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

9、不允許超負(fù)荷使用設(shè)備:禁止用不合適的附件,超強(qiáng)度使用設(shè)備和禁止使用鈍或破損的板牙,避免損壞設(shè)備和產(chǎn)生不合格的絲扣。

10、禁止使用過(guò)長(zhǎng)的管子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作:始終保持設(shè)備平衡,計(jì)算工件突然折斷及甩出的危險(xiǎn),使用足夠的支撐來(lái)避免危險(xiǎn)的發(fā)生。

11、精心保養(yǎng)設(shè)備機(jī)具:為了更好、更安全的使用,保持設(shè)備正常工作,應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑與更換附件,定期檢查設(shè)備的電纜線,如受到損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù),要始終保持設(shè)備各種操作手柄清潔、干凈和沒(méi)有油脂污染。

12、當(dāng)不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),脫開(kāi)電源插頭。

13、當(dāng)設(shè)備使用前且電源插頭未插之前或維修維護(hù)前,務(wù)必檢查電源開(kāi)關(guān)應(yīng)在“關(guān)”的位置上,避免無(wú)意的起動(dòng)。

14、當(dāng)使用人員疲勞、生病吃藥和判斷反映遲鈍時(shí),不宜操作設(shè)備。

15、嚴(yán)禁使用已損壞的零部件。

16、避免用強(qiáng)大的外力沖擊機(jī)殼。

二.使用前的準(zhǔn)備:

1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數(shù)字,一組是板牙的規(guī)格,每支是一樣的;另一組是安裝的順序號(hào)如:1、2、3、4)。

2、把板牙頭從滑架上取下,松開(kāi)手柄螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲線盤,使曲線盤到刻度最大的位置。

3、將選好的板牙組按順序號(hào)逐個(gè)裝入板牙槽內(nèi),其鎖緊缺口就會(huì)與曲線盤吻合,然后扳動(dòng)曲線盤,使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對(duì)齊,該板牙就被正確定位。

4、將裝好的板牙頭重新裝回滑架上。

5、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。

6、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的切削油,如需加油可通過(guò)油盤加入。起動(dòng)本機(jī)后,板牙頭應(yīng)有切削油流出(注:為了保證套出高質(zhì)量的螺紋,應(yīng)使用套絲機(jī)專用切削油。

三.套絲操作:

1、在任何非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的動(dòng)作均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

2、順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)前后卡盤,松開(kāi)三爪,將管子從后卡盤裝入,穿過(guò)前卡盤,伸出長(zhǎng)約100毫米。

3、用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤,然后將錘擊盤按逆時(shí)針?lè)较?,適當(dāng)錘緊,管子就加緊了。

4、板起割刀架和倒角架,讓開(kāi)位置,放下板牙頭,使其與方形塊接觸,用鎖銷鎖緊,當(dāng)板牙頭可靠定位后,再按按鈕,起動(dòng)設(shè)備。

四.割管操作:

1、板起板牙頭和倒角架,前后卡盤加緊管子。

2、板下割刀架,轉(zhuǎn)動(dòng)割刀手柄,增大刀架開(kāi)度,使割刀架滾子能跨越于管子上。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,使割刀移至割斷位置。

4、旋轉(zhuǎn)割刀手柄,使割刀與管子靠近。

5、開(kāi)動(dòng)設(shè)備,然后將割刀切入管子,管子每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)刀約0.15-0.25毫米,即主軸每轉(zhuǎn)一圈割刀手柄進(jìn)1/10轉(zhuǎn)左右,切割完畢后,將割刀退回,并板起割刀架復(fù)位。(注:切割時(shí)進(jìn)刀量不能過(guò)大,用力不能太猛,否則會(huì)使管子變形,割刀損壞)。

五.管內(nèi)徑倒角操作:

1、板起割刀架與板牙頭,板下倒角架。

2、開(kāi)啟設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,將倒角器進(jìn)入管子內(nèi)進(jìn)行倒角。

3、倒角完畢后停機(jī),將倒角架復(fù)位。

六.維護(hù)與保養(yǎng):

1、每天清洗油盤,如果油色發(fā)黑或臟污,應(yīng)清洗油箱,換上新油。

2、每天工作結(jié)束后,清洗板牙和板牙頭,檢查板牙有無(wú)崩齒,清除齒間切屑,如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換,更換板牙時(shí)不能只更換一個(gè),應(yīng)更換一副,即四個(gè)板牙。

3、為保證前后軸承的潤(rùn)滑,在使用時(shí)應(yīng)向主軸機(jī)殼上面的兩只油杯加油,每天不得少于兩次。

4、每周檢查割刀刀片,發(fā)現(xiàn)鈍時(shí),要及時(shí)更換。

5、每周清洗油箱過(guò)濾器。

6、每月檢查卡爪中卡爪尖磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí),必須更換卡爪尖一副。

7、當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)拔掉電源插頭,在前后導(dǎo)柱及其他運(yùn)行面上涂抹防銹油,存放于通風(fēng)、干燥處妥善保管。

電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修中的設(shè)備,用于加工螺紋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.設(shè)備檢
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)電動(dòng)套絲機(jī)信息

  • 電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)
  • 電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)90人關(guān)注

    電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義篇1電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,確保套絲質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,降低事故風(fēng) ...[更多]

  • 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)
  • 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)89人關(guān)注

    電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查電動(dòng)套絲機(jī)是否完好,無(wú)明顯磨損或損壞,確保電源線無(wú)裸露,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.安全防護(hù):佩戴護(hù)目鏡和手套, ...[更多]

  • 電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)
  • 電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)88人關(guān)注

    有哪些電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修中的設(shè)備,用于加工螺紋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī) ...[更多]

  • 電動(dòng)套絲機(jī)操作維護(hù)規(guī)程(4篇范文)
  • 電動(dòng)套絲機(jī)操作維護(hù)規(guī)程(4篇范文)76人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保電動(dòng)套絲機(jī)完好無(wú)損,電源線無(wú)破損,安裝好合適的板牙。2.工件準(zhǔn)備:清潔工件,去除表面油污和毛刺,確認(rèn)螺紋尺寸和材質(zhì)。3.操作步驟:正確放置工件,啟動(dòng) ...[更多]

  • 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程(4篇范文)
  • 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程(4篇范文)68人關(guān)注

    有哪些電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保電動(dòng)套絲機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括電源線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)功能正常,刀具鋒利且安裝牢固。2. ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息