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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等行業(yè)的高效干燥設(shè)備，其主要組成部分包括旋轉(zhuǎn)筒體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等。該設(shè)備通過(guò)旋轉(zhuǎn)和真空環(huán)境實(shí)現(xiàn)物料的均勻干燥，有效提高干燥效率，降低能耗。
目的和意義
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行，減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是旋轉(zhuǎn)筒體的密封性能。
- 確認(rèn)真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及電氣設(shè)備已正常開(kāi)啟，并無(wú)異常情況。
- 熟悉操作面板上的各個(gè)控制按鈕和儀表，了解其功能。
2. 運(yùn)行操作：
- 小心裝載物料，避免過(guò)載，確保物料均勻分布于筒體內(nèi)。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，先預(yù)熱，待溫度穩(wěn)定后再逐漸加入物料。
- 設(shè)定適宜的旋轉(zhuǎn)速度和真空度，以保證物料的充分干燥。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 在運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注溫度、壓力、真空度等參數(shù)變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、工作服、安全鞋等。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近。
5. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)前，先將物料排出，然后逐步降低溫度，等待設(shè)備冷卻。
- 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄露等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源和相關(guān)閥門。
- 接受定期的安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急處理方法。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況等。
- 發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并記錄在案。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的安全、高效運(yùn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，我們強(qiáng)調(diào)每一個(gè)細(xì)節(jié)的重要性，以期在保障安全時(shí)，提升我們的生產(chǎn)效能。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)安全操作規(guī)程范文
一．本機(jī)操作規(guī)程
１.開(kāi)機(jī)前檢查：
（１）罐體內(nèi)過(guò)濾器位置是否向上。
（２）過(guò)濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。
２.關(guān)閉進(jìn)料／放料孔蓋。
３.將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下，換上進(jìn)料接管（用戶自配）。
４.開(kāi)啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過(guò)總?cè)莘e的50％，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。
５.抽料畢，進(jìn)料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管管帽，且保證其密封性。
６.開(kāi)啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。
７.開(kāi)啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
８.開(kāi)啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開(kāi)始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
９.根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。
10.關(guān)閉真空泵，開(kāi)啟真空管路閥門，打開(kāi)真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。
11.打開(kāi)放料孔蓋卸料。
12.清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。
二．注意事項(xiàng)
１.干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>
２.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若需取樣時(shí)，應(yīng)按第10條規(guī)定，使主機(jī)先停車，然后按第11／12條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開(kāi)車。
三．維護(hù)／保養(yǎng)
１.滾動(dòng)軸承內(nèi)選用mos2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂（2fg-1e）最高使用溫度150℃，每月至少應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)，應(yīng)立即清洗，并換上新脂。
２.圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無(wú)級(jí)變速箱）應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)保養(yǎng)。
３.罐內(nèi)的過(guò)濾器，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過(guò)濾器暢通。
４.鏈傳動(dòng)之鏈條，至少每月加油一次。
５.主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，應(yīng)立即更換。
６.本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂（油）。
