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臺鉆操作規(guī)程2匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):31

臺鉆操作規(guī)程2

有哪些

臺鉆操作規(guī)程

臺鉆是一種常見的機械設備,廣泛應用于金屬、木材等材料的鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動前,需檢查臺鉆的電源線是否完好,開關是否靈敏,鉆頭安裝是否牢固,工作臺是否平穩(wěn)。

2. 鉆頭選擇:根據(jù)工件材質和所需孔徑,選擇合適的鉆頭,確保鉆頭鋒利無損。

3. 定位與夾持:對工件進行準確定位,使用夾具固定,防止工件在鉆孔過程中移動或振動。

4. 啟動與預熱:開啟電源,待電機穩(wěn)定運行后再進行鉆孔作業(yè),避免突然啟動導致的設備損壞。

5. 鉆孔操作:保持適當?shù)倪M給速度,切勿過快或過猛,以防鉆頭斷裂或工件損壞。

6. 清理與保養(yǎng):完成作業(yè)后,關閉電源,清理鉆屑,對設備進行簡單的維護,如潤滑、清潔等。

目的和意義

臺鉆操作規(guī)程的存在旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,減少設備故障率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的事故,保證產品質量,同時也有利于維護良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作者必須佩戴防護眼鏡,防止飛濺物傷害眼睛。

2. 不得在未固定好的工件上鉆孔,以免工件飛出造成傷害。

3. 鉆孔過程中,手部應遠離旋轉部件,避免意外接觸。

4. 遇到異常情況,如異響、發(fā)熱等,應立即停機檢查,不得強行操作。

5. 使用鉆頭時,應避免過度磨損,定期更換,以保證鉆孔質量。

6. 工作結束后,務必切斷電源,避免無謂的電能消耗和安全隱患。

這些規(guī)程旨在為操作者提供一個安全、高效的工作環(huán)境,但實際操作中,每位員工都應根據(jù)具體情況靈活應對,結合自身的經驗和判斷,以實現(xiàn)最佳操作效果。請各位員工嚴格遵守規(guī)程,確保個人安全和生產效率。

臺鉆操作規(guī)程2范文

第1篇 臺鉆操作規(guī)程2

臺鉆操作規(guī)程(二)

1.調整臺鉆搖臂的高度或角度后,應及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。

2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉動或隨鉆頭帶起。

3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。

4.切削均勻,不得用杠桿加力,當切屑長度超過100毫米時,應停鉆斷屑。

5.在臺鉆上鉆透孔,工件下面應加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準使用手捏鉆卡箍。

6.嚴禁戴手套操作。

第2篇 臺鉆電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設備安全

2范圍

適用于臺鉆 、電的操作及維護

3風險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

勞保服、安全鞋帽防護眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 嚴禁戴手套操作,業(yè)時防護眼鏡。

5.1.2 確認機床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應安裝牢固。

5.1.3 工件應用臺鉗夾緊牢固。

5.2 運行中

5.2.1 鉆孔時用力要均勻,防頭折斷。

5.2.2 要認真觀察鉆機運轉狀態(tài),視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時,須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時,進給量適當避免轉動或被甩出。

5.2.5 嚴禁用手觸摸轉動的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應用毛刷清理,嚴禁手直接。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場,做好維護保養(yǎng)。

5.3.3 臺鉆、電等機設備檢修,應辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設備檢修,應辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2 發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第3篇 臺鉆安全操作規(guī)程

1、安裝、拆卸鉆頭應使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。

2、鉆孔前應可靠夾持工件。

3、鉆薄板孔時,應刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。

4、孔即將鉆通時,應適當減小進給量。

5、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應提升鉆頭。使之斷削,并停鉆后用專門工具清除切削。

6、必須在鉆床工作范圍內鉆孔,不應使用超過額定直徑的鉆頭。

7、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。

8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應停車再處理。

第4篇 工貿臺鉆安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

2 .開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調整使用。

3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。

4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。

6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。

7 .機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .鉆床及搖臂轉動范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。

9 .工作完畢后,應切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。

第5篇 鉆床臺鉆安全操作規(guī)程

1、使用前應檢查皮帶松緊度,皮帶防護罩是否齊全有效,空轉是否正常,檢查無誤后進行作業(yè)。

2、拆裝鉆頭時必須使用專用扳手,停車拆裝。

3、作業(yè)時應戴防護眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。

4、鉆削薄件時,工件必須卡緊、工件下應墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。

5、鉆孔時,操作人員頭部不得靠近旋轉部位。

6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時,應先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進行作業(yè)。

7、鉆削重心不在工作臺上的工件時,外部應加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。

8、凡兩人加工工件時,應分工明確,一人為主,一人配合。

第6篇 臺鉆操作規(guī)程

1. 調整臺鉆搖臂的高度或角度后,應及時將搖臂鎖緊,然后方可開車。

2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉動或隨鉆頭帶起。

3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時,敲擊用力不宜過大)。

4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當切屑長度超過100毫米時,應停鉆斷屑。

5. 在臺鉆上鉆透孔,工件下面應加墊,接近鉆透時,用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時,不準使用手捏鉆卡箍。

6. 嚴禁戴手套操作。

第7篇 臺鉆手電鉆工安全技術操作規(guī)程

1)班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2)根據(jù)被加工的材質、孔徑大小調整鉆機速度。

3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。

4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。

5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時,應先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護器。

第8篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術操作規(guī)程

1 班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質、孔徑大小調整鉆軸速度。

3 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴禁鉆孔時戴手套工作!

5 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!

6 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第9篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套。

2、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時,下面要墊木板。

3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開始或孔要透時,要輕輕用力 ,防止工件轉動或甩出。

5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

第10篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程

1、開始實習之前必須穿好工作服,扣好衣領和袖口,長發(fā)的同學必須戴工作帽。

2、按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。

3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住,造成事故。

4、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標準楔鐵。

5、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴禁用手把持進行加工(加工小孔時,取得指導老師同意可例外)。

6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

7、未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉動變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。

8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。

第11篇 臺鉆安全技術操作規(guī)程

1.工作前安全防護準備

1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。

1.6未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。

第12篇 臺鉆的安全操作規(guī)程

1、操作時不準戴手套。

2、使用φ4㎜以上鉆頭,鉆削金屬材料時,工件必須用夾持工具夾牢,不得用手拿著鉆,防止工件掛在鉆頭上旋轉時傷人,鉆木板、絕緣板等一類軟材料時,估計手持力無問題可以手持工件鉆孔。

3、鉆削不同的材料應選擇不同的轉速。手動進刀時,一般應按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行,尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時,進刀量和壓力不能過猛,以免發(fā)生危險。

4、鉆頭纏繞上長鐵屑時,要停機清理禁止用手拉、嘴吹風來清除,而用毛刷鐵勻等工具清除。

5、不準在旋轉著的鉆頭下翻轉工件或檢查測量加尺寸。

6、工作結束時,關閉臺鉆電源,再切供電電源清除機床上鐵屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。

第13篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內操作工人

內容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

第14篇 臺鉆、電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化、確保人身和設備安全

2范圍

適用于臺鉆 、電的操作及維護

3風險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

勞保服、安全鞋帽防護眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 嚴禁戴手套操作,業(yè)時防護眼鏡。

5.1.2 確認機床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應安裝牢固。

5.1.3 工件應用臺鉗夾緊牢固。

5.2 運行中

5.2.1 鉆孔時用力要均勻,防頭折斷。

5.2.2 要認真觀察鉆機運轉狀態(tài),視線不得離開工件。

5.2.3 鉆薄工件時,須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時,進給量適當避免轉動或被甩出。

5.2.5 嚴禁用手觸摸轉動的鉆 頭。

116 / 186

5.2.6 鉆出的鐵屑應用毛刷清理,嚴禁手直接。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺及現(xiàn)場,做好維護保養(yǎng)。

5.3.3 臺鉆、電等機設備檢修,應辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設備檢修,應辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2 發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第15篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內操作工人

內容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

臺鉆操作規(guī)程2匯編(15篇范文)

有哪些臺鉆操作規(guī)程臺鉆是一種常見的機械設備,廣泛應用于金屬、木材等材料的鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在啟動前,需檢查臺鉆的電源線是否完好,開關是
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