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正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):67

正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

有哪些

正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

正常停爐和檢修工作是確保設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程涵蓋了停爐步驟、檢修程序以及安全注意事項(xiàng),旨在為操作人員提供清晰的操作指引。

目的和意義

1. 確保設(shè)備在停爐過(guò)程中不受損害,降低設(shè)備故障率。

2. 保障檢修人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

3. 通過(guò)定期檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題,提高設(shè)備運(yùn)行效率。

4. 為下次開(kāi)機(jī)運(yùn)行做好充分準(zhǔn)備,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 停爐前,務(wù)必通知相關(guān)部門和人員,避免意外啟動(dòng)。

2. 按照預(yù)定的降溫和減壓步驟進(jìn)行,不得驟然關(guān)閉燃料供應(yīng),以防熱應(yīng)力損傷設(shè)備。

3. 在爐膛溫度降至安全范圍(一般為室溫)后,方可進(jìn)行內(nèi)部檢查。

4. 檢修期間,必須切斷電源,掛上警示標(biāo)志,以防誤操作。

5. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和檢查,避免對(duì)設(shè)備造成額外損壞。

6. 檢查過(guò)程中,注意觀察設(shè)備各部件的磨損程度和腐蝕情況,記錄異?,F(xiàn)象。

7. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并制定維修方案,不得強(qiáng)行使用有缺陷的設(shè)備。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

9. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等,確保工作人員安全。

10. 檢修完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常,再逐步恢復(fù)生產(chǎn)。

請(qǐng)注意,檢修過(guò)程中可能出現(xiàn)的輕微泄漏、異常聲音等現(xiàn)象需引起重視,及時(shí)處理。務(wù)必遵循操作規(guī)程,不可隨意更改或忽視。安全第一,預(yù)防為主,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到妥善處理,以保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和人員的安全。

正常停爐和檢修安全操作規(guī)程范文

1、停爐應(yīng)緩慢行進(jìn),使鍋爐各部均勻冷卻。

2、停止送煤(減弱火力)和通風(fēng)(先停送風(fēng)機(jī),再停引風(fēng)機(jī)),關(guān)閉總汽閥。進(jìn)水到正常水位,防止余熱汽壓上升。

3、當(dāng)總汽閥關(guān)閉后,汽壓仍有上升,可少量排污,不準(zhǔn)用加強(qiáng)風(fēng)力和大量排污來(lái)冷卻鍋爐。

4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。

5、關(guān)閉風(fēng)道閘門、灰門和爐門。

6、嚴(yán)密監(jiān)視,防止燒煤復(fù)燃,并不斷進(jìn)行排污、進(jìn)水,使水位保持略高于水位線,如鍋爐仍有壓力,則應(yīng)有人值班監(jiān)視。

7、換水不要過(guò)急,六小時(shí)后方可換水一次,經(jīng)6-10小時(shí)后再放水一次,停爐18-24小時(shí)后爐水水溫不超過(guò)70-80時(shí),可將爐水全部放出待修理。

8、鍋爐檢修時(shí),一切照明均應(yīng)使用12伏-24伏的低壓行燈。

9、爐內(nèi)維修時(shí)不能過(guò)長(zhǎng),內(nèi)外經(jīng)常聯(lián)系。

10、工作后要清點(diǎn)工具。

11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢修,應(yīng)切斷電源,掛上安全牌。

12、鍋爐內(nèi)部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。

正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

有哪些正常停爐和檢修安全操作規(guī)程正常停爐和檢修工作是確保設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程涵蓋了停爐步驟、檢修程序以及安全注意事項(xiàng),旨在為操作人員提供清
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