有哪些
真空退火爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范真空退火爐的操作行為，確保設(shè)備正常運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)工人的生命安全和設(shè)備財產(chǎn)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 在啟動設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確認(rèn)各部件完好無損，特別是密封性、電氣線路和冷卻系統(tǒng)。
2. 操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)，避免對材料性能造成影響。
3. 進(jìn)行爐內(nèi)裝載時，確保工件放置穩(wěn)定，防止在高溫下倒塌引發(fā)事故。避免過載，以免影響爐內(nèi)氣壓平衡。
4. 真空狀態(tài)下，嚴(yán)禁打開爐門，以防空氣突然進(jìn)入導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。若需中途調(diào)整，務(wù)必先恢復(fù)常壓。
5. 工作期間，佩戴好防護(hù)裝備，如防熱手套、護(hù)目鏡等，避免高溫燙傷和輻射傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔爐膛、更換磨損部件、檢查真空泵性能等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、壓力異常等，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告給相關(guān)人員。
8. 對于初次接觸或不熟悉的操作人員，務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識后再上崗。
9. 確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，避免火災(zāi)隱患。
10. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下一次操作的順利進(jìn)行。
以上規(guī)定旨在為真空退火爐工提供安全、高效的工作環(huán)境，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和質(zhì)量。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
真空退火爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.先送水源,檢查水源是否暢通,水壓р﹥0.lmpa,否則不準(zhǔn)開爐。
2.合上總電源,再合上操作電源。
1.開機(jī)械泵,分別打開1號、2號閘門。
2.合上真空計總電源,接通熱電偶電源,調(diào)整好加熱電流(電流調(diào)為128a)測量真空度。
電流為22ma時真空度為10-1torr(13.3pa);
電流為84ma時真空度為10-2torr(1.33pa);
電流為98ma時真空度為10-3torr(0.133pa)；
電流為10oma時真空度為10-4torr(0.0133pa)。
5.真空度高于1.33pa以后,打開3號真空閥,使擴(kuò)散泵內(nèi)的真空度也達(dá)到1.33pa以上。
6.擴(kuò)散泵送電加熱,約40min以后,泵油加熱蒸發(fā),這時關(guān)閉2號真空閥,然后再打開高真空閥。
7.真空度高于0.133pa后關(guān)閉“熱電偶電源”,打開“電離計電源”,用電離計測量真空度。
8.把電子電位差計的定針調(diào)到要求的溫度值,把“pid”調(diào)整到規(guī)定的比例帶和積分、微分時間(比例帶為40%～150%,積分時間為6～2.5min,微分時間為5～4min)
9.把電路電源“手動給定”旋鈕調(diào)到最小,開關(guān)打到“自動”位置,把“pid”調(diào)節(jié)器的“手動”調(diào)到最小,開關(guān)打到“手動”位置,并接通“pid”電源。
10.電爐送電,調(diào)整“pid”的“手動”,使三相電流表的輸出指示基本均衡在30～70a。
11.待爐溫接近給定值時,把“pid”的爐溫控制從“手動”打到“自動”以便進(jìn)行自動控制。
12.保溫時間滿足要求后,如工藝要求隨爐冷卻,可關(guān)閉電爐電源。如工藝要求控制冷卻,即把“pid”由“自動”打到“手動”,靠“手動”調(diào)節(jié)冷卻。
13.350℃以上不準(zhǔn)關(guān)閉水源和真空系統(tǒng),關(guān)閉擴(kuò)散泵時,必須首先關(guān)閉高真空閥,然后關(guān)閉3號真空閥,打開2號真空閥。
14.關(guān)閉機(jī)械泵時,先關(guān)閉2號真空閥,再關(guān)閉電源。
15.爐溫高于150℃時,不準(zhǔn)放氣和打開爐蓋。
16.工作過程中一定要嚴(yán)格遵守上述安全技術(shù)操作規(guī)程,不準(zhǔn)脫離崗位,經(jīng)常注意檢查水源、儀器、真空度、電機(jī)、變壓器、風(fēng)扇、電表等運行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時報告處理。
