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切割機(jī)安全操作規(guī)程5匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

切割機(jī)安全操作規(guī)程5

有哪些

切割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)切割機(jī)前,必須確保設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,防護(hù)罩齊全。

2. 操作準(zhǔn)備:佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確接通電源,按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,確保運(yùn)行平穩(wěn)。

4. 切割操作:嚴(yán)格按照工作需求調(diào)整切割參數(shù),避免過度施力或強(qiáng)行切割。

5. 工作結(jié)束:關(guān)閉設(shè)備后,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備維護(hù)。

目的和意義

制定切割機(jī)安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,降低維修成本,同時(shí)也能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作前確保熟悉設(shè)備:每位操作員都應(yīng)了解切割機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用設(shè)備。

2. 禁止帶電操作:在設(shè)備未完全斷電的情況下,不得進(jìn)行任何檢修或調(diào)整。

3. 防止飛濺物:切割過程中產(chǎn)生的金屬屑或火花可能引發(fā)火災(zāi),需保持工作區(qū)域整潔,遠(yuǎn)離易燃物。

4. 注意切割深度:切勿超負(fù)荷工作,過深的切割可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 保持專注:操作時(shí)集中注意力,避免因分心而導(dǎo)致意外。

6. 緊急情況處理:如遇設(shè)備異?;蚓o急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。

7. 定期維護(hù):按照制造商的建議定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。

8. 個(gè)人防護(hù):即使設(shè)備運(yùn)行正常,也必須全程佩戴防護(hù)裝備,以防意外發(fā)生。

9. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,不得將設(shè)備用于非指定用途。

10. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工必須接受安全操作培訓(xùn),老員工也應(yīng)定期復(fù)習(xí),確保所有人都能遵守規(guī)程。

以上規(guī)程旨在為切割機(jī)的操作提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

切割機(jī)安全操作規(guī)程5范文

第1篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程5

切割機(jī)安全操作規(guī)程(五)

1、割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

3、切割25cm左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,再切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。

第2篇 數(shù)控切割機(jī)維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

1、防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。

●請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。

●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2、防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3、防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色電源開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5、其他注意事項(xiàng)

(1)搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞,并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。

注:設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。

第3篇 砂輪切割機(jī)無齒鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了砂輪切割機(jī)(無齒鋸)安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于砂輪切割機(jī)(無齒鋸)安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)罩必須安全可靠,吸塵裝置必須完好有效。

2.1.2設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零(地)保護(hù)。

2.1.3按規(guī)定穿戴和使用好保護(hù)用品。

2.2作業(yè)中

2.2.1砂輪切割機(jī)附近不得有易燃易爆物品。

2.2.2開車前應(yīng)檢查砂輪片是否安裝牢固,砂輪片是否有缺口和裂紋,發(fā)現(xiàn)缺陷必須更換。

2.2.3切割時(shí),砂輪片與工件接觸要慢,砂輪與工件接觸正常后,再均勻用力切割工件。

2.2.4砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面打磨任何物件。

2.2.5在砂輪割料機(jī)上,嚴(yán)禁切割鎂合金。

2.2.6砂輪的更換應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2.2.7隨工作工位移動(dòng)的砂輪切割機(jī)必須經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng),每次使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后再使用。

2.3作業(yè)后

2.3.1切斷電源,清掃設(shè)備。

2.3.2整理擺放好切割材料,清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 數(shù)控火焰切割機(jī)床操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉數(shù)控火焰切割的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,方可上機(jī)操作。

2、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無謂的程序丟失。

開機(jī)順序:先開總電源--開cnc電源--開驅(qū)動(dòng)電源

關(guān)機(jī)順序:關(guān)驅(qū)動(dòng)電源--關(guān)cnc電源--再關(guān)總電源

3、操作人員在現(xiàn)場(chǎng)切割操作時(shí),必須嚴(yán)格按照廠家提供的《數(shù)控切割機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動(dòng)操作時(shí),必須經(jīng)常進(jìn)行_、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。

4、操作人員在進(jìn)行程序編制時(shí),必須按照編程資料提供的《數(shù)控切割機(jī)編程格式》進(jìn)行程序編制,錯(cuò)誤的程序?qū)⒃斐上到y(tǒng)故障報(bào)警。

5、操作人員在開機(jī)切割時(shí),首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對(duì)所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。

6、操作人員在下班時(shí),必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn)。

7、在維修時(shí),數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí),才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。

8、數(shù)控切割機(jī)必須由專人操作,專人保養(yǎng),嚴(yán)防錯(cuò)誤操作。設(shè)備使用的氧氣表、燃?xì)獗恚枰荒晷r?yàn)一次,以確保安全生產(chǎn)。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣,需酌情減小更換周期。

9、采用管道氣時(shí),為保護(hù)并延長氣動(dòng)元件的使用壽命,必需加裝氣體過濾器(參考型號(hào)為:gf40hp,上海捷銳生產(chǎn))。

10、數(shù)控切割機(jī)控制箱,操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。

11、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑,保持表面整潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。

12、操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動(dòng)作,嚴(yán)防事故發(fā)生;

13、操作工必須嚴(yán)格按照gb9448-1999國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè)對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)所發(fā)生的各種故障現(xiàn)象,可根據(jù)系統(tǒng)提示的報(bào)警號(hào),依據(jù)廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)故障處理表進(jìn)行故障處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。

第5篇 激光切割機(jī)工操作規(guī)程

1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。

3.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。

5.設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或做與加工無關(guān)的事。

6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7.對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí),要遵守下列高壓安全程序:

(1)關(guān)掉高壓鑰匙開關(guān)s8(鎖定[locked]位置),并將其拔走、管好,以鎖住高壓;

(2)用高壓棒對(duì)高壓電容放電;

(3)不要一人單獨(dú)檢修激光器。

8.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或通知有關(guān)部門。

9.保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。

第6篇 切割機(jī)操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:切割機(jī)。

三、操作要求:

1. 打開電源開關(guān)。

2. 操作員在開機(jī)前要事先戴好眼罩和耳套。

3. 進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察切割刀的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4. 進(jìn)行定位尺寸測(cè)試,若所切工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5. 操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離切割刀約15cm,避免切割刀傷及手指。

6. 操作員在操作過程中要對(duì)切割刀進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7. 未切割工件與切割完工件要分開擺放,切割完工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8. 操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)切割機(jī)出現(xiàn)問題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9. 操作員在操作完工后要先關(guān)機(jī),然后對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔。

第7篇 砂輪切割機(jī)及手砂輪機(jī):安全操作規(guī)程

1操作者必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)原理和使用性能,檢查電源線及各部連接緊固情況,防護(hù)裝置是否符合安全要求。

2操作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡、口罩,女工要戴好工作帽,并將發(fā)辮裝入帽內(nèi),扎好袖口,禁止戴圍巾。

3使用前檢查砂輪、切割片,如有裂紋、破損、缺口等現(xiàn)象禁止使用,沒有生產(chǎn)廠家和出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得使用。

4切割切割前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘,觀察是否有擺動(dòng)、松動(dòng)、發(fā)抖等現(xiàn)象。作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在輪片的側(cè)面,防止輪片破裂、飛出傷人。

5磨削、切割時(shí)不許加力過大,猛壓砂輪片,開機(jī)后等輪速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

6本機(jī)不準(zhǔn)磨削或切割有色軟性金屬,及非金屬等,防止磨削物粘附砂輪表面,引起打滑,甚至損壞砂輪。

7切割機(jī)在切割工件時(shí),一定要把工件用鉗口夾緊。砂輪及切割片磨損達(dá)到規(guī)定限度或失園時(shí),禁止使用。

第8篇 切割機(jī)圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。

2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動(dòng),防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認(rèn)后方可使用。

3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。

5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。

6、換砂輪片或鋸片時(shí),必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。

7、裝卸工件時(shí),必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。

8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。

第9篇 仿形切割機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.仿形切割機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.仿形切割機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)時(shí),非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5.仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線,并應(yīng)做好保護(hù)接地。

7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。

8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第10篇 膠條切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1開機(jī)前檢查和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,電氣開關(guān)是否正常,否則不得啟動(dòng)。

2用液壓拖車搬運(yùn)膠盤時(shí),要輕拉輕放,小心砸腳或車把反彈傷人。

3工作時(shí)送、接料人要密切配合,集中精力,發(fā)現(xiàn)故障立即停車處理。

4設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手伸入防護(hù)罩內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠條堵塞,應(yīng)停車處理,嚴(yán)禁用手拉,以防傷手。

5檢修或處理故障時(shí),應(yīng)關(guān)閉總電源,以免誤操作發(fā)生事故。

第11篇 空氣等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

1. 本機(jī)專人操作,操作工必須持證上崗。

2. 接地良好。

3. 開機(jī)前檢查氣壓和割把不得漏氣。

4. 割嘴和電極根據(jù)使用情況和切割工件質(zhì)量進(jìn)行更換。

5. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)通知電工維修。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備通電的狀態(tài)下用手試驗(yàn)割嘴是否出氣。

7. 工作完畢,關(guān)閉電源,機(jī)器內(nèi)部定期除塵保養(yǎng)(用大氣吹)。

8. 嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備護(hù)罩進(jìn)行各種作業(yè)。

第12篇 線切割機(jī)工安全操作規(guī)程

1、工作須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)。

2、檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置是否靈活可靠。

3、檢查電氣線路及各指示燈是否正常,輸入信號(hào)與移動(dòng)方向是否一致。

4、裝卸工件時(shí)嚴(yán)禁開機(jī),并把z軸提升到一定高度,以免碰傷手臂;用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時(shí),嚴(yán)禁用猛力,以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象,碰傷手臂;嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺(tái)。

5、加工中嚴(yán)禁用手觸摸工件和電極絲,嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。

6、加工中留意溫度計(jì)、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。

7、在機(jī)床加工運(yùn)作中不得將重物或身體壓碰工作臺(tái)。

8、加工完畢,先要放完水/油箱中的冷卻水/油后,方可打開水/油箱門。

9、機(jī)床運(yùn)作時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位。

10、隨時(shí)觀察加工情況,若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān)閉電源,及時(shí)上報(bào),不得擅自處理。

第13篇 型材切割機(jī)操作規(guī)程

一、切割前必須檢查接地是否可靠,防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘是否擰緊 ,用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),其側(cè)面必須無明顯偏擺。

二、電源插頭必須插入有短路保護(hù)器配套的電源插座中,并正確接線,保證旋轉(zhuǎn)方向正確。 

三、操作時(shí)須用右手握柄操作,人體不能對(duì)準(zhǔn)砂輪切線方向,以防意外。

四、切割用力要適當(dāng),砂輪片磨損超限應(yīng)停止使用并及時(shí)更換砂輪片。

五、接通電源應(yīng)待砂輪片全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將砂輪片緩慢接近切割工件,不得猛力撞擊工件或 在砂輪片側(cè)面砂磨工件。

六、停機(jī)時(shí)應(yīng)使砂輪片緩慢停止,不得強(qiáng)制制動(dòng),以免損壞砂輪片。

第14篇 激光切割機(jī)工安全操作規(guī)程

1.遵守一般切割機(jī)安全操縱規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2.操縱者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,把握操縱系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。

3.按規(guī)定穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束四周必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛伏危險(xiǎn)。

5.設(shè)備開動(dòng)時(shí)操縱職員不得擅自離開崗位或做與加工無關(guān)的事。

6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束四周放置紙張、布或其他易燃物。

7.對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí),要遵守下列高壓安全程序:

(1)關(guān)掉高壓鑰匙開關(guān)s8(鎖定[locked]位置),并將其拔走、管好,以鎖住高壓;

(2)用高壓棒對(duì)高壓電容放電;

(3)不要一人單獨(dú)檢驗(yàn)激光器。

8.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或通知有關(guān)部分。

9.保持激光器、床身及四周場(chǎng)地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢物按規(guī)定堆放。

10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)

第15篇 半自動(dòng)切割機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉機(jī)械原理。

2.直線切割時(shí),應(yīng)將軌道放在被切割板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在軌道上,使有割具的一側(cè)向操作者,根據(jù)鋼板的厚度選用割,調(diào)整切割直度和速度。

3.從氧氣瓶和乙炔瓶上接過來的軟管,接在機(jī)身上的氧氣乙炔分配器上,并接通電源,調(diào)節(jié)氣體閥門,在割嘴處點(diǎn)火,調(diào)整火焰。

4.在使用完后切割機(jī)應(yīng)放在干燥處,切割機(jī)的減速齒輪半年加潤滑油(二硫化鉬油膏)一次。

5.雨天不得在露天使用,防止電器部受潮。

6.操作人員離開機(jī)器時(shí)應(yīng)隨手關(guān)閉電源,以免電氣部分受熱損壞。

切割機(jī)安全操作規(guī)程5匯編(15篇范文)

有哪些切割機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)切割機(jī)前,必須確保設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,防護(hù)罩齊全。2.操作準(zhǔn)備:佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳
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