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第1篇 無齒切割機(jī)切割作業(yè):安全交底
安全交底記錄
編號(hào)
009
工程名稱
成源花園小區(qū)(一期)
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
無齒切割機(jī)切割作業(yè)安全交底
交底日期
2022年8月1日
交底內(nèi)容:
1.切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品;
2.操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程,作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作;
3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,戴好護(hù)目鏡及絕緣手套;
4.遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律,著裝應(yīng)規(guī)范,不得光背穿拖鞋;
5.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);
6.班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好,皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全;
7.切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效,不得裝設(shè)倒順開關(guān),控制開關(guān)一閘一機(jī),一箱一漏開,專人操作控制;
8.切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生;
9.切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板,防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi);
9.切割片應(yīng)購買檢驗(yàn)合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換;
10.隨時(shí)清理鐵屑、雜物保持工作點(diǎn)整潔,做到活完場(chǎng)清腳下凈,切割點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點(diǎn);
11.切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用;
12.工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施;
13.長期不用的切割機(jī)使用前,應(yīng)首先看外觀是否完好無損,開關(guān)是副產(chǎn)品靈活,電機(jī)絕緣值是否在允許啟動(dòng)范圍之內(nèi),低于啟動(dòng)要求不允許使用;
14.切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
施工隊(duì)伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名:
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第2篇 路面切割機(jī)使用:安全交底
交底內(nèi)容:
1.切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3.啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。
5.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。
6.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7.作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹拭。
9.作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10.長期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的的機(jī)械維修和保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鋼筋切割機(jī)使用:安全交底
單位:中鐵十一局武漢軌道交通二號(hào)線三十標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào):
主 送 單 位
土建施工隊(duì)鋼筋工班
第1頁 共1頁
工 程 名 稱
武漢軌道交通二號(hào)線
常青花園車輛段
日 期
2022年2月10日
鋼筋切割機(jī)使用安全交底
使用鋼筋切割機(jī)時(shí)應(yīng)做好如下工作:
1、操作使用鋼筋切割機(jī)的人員,應(yīng)該是熟練的鋼筋工,操作使用之前應(yīng)該進(jìn)行試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用鋼筋切割機(jī)斷料,斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15厘米,當(dāng)活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí),禁止向刀口內(nèi)送料。
2、切割長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶著,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)該協(xié)調(diào)一致,不得任意拖拉被切割的鋼筋,使用鋼筋切割機(jī)切割短鋼筋時(shí),應(yīng)該使用套管或鉗子夾住被切割的短料,不得用手直接向刀口內(nèi)送料。
3、使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確(兩刀片的水平間隙以0.5---1毫米為宜),并應(yīng)該經(jīng)常檢查刀片固定螺絲的牢固情況。
4、應(yīng)該堅(jiān)持施工機(jī)械的日常保養(yǎng)制度,保持鋼筋切割機(jī)的各種性能正常。
5、禁止切斷機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材及超過刀片硬度的合金鋼筋。
6、在鋼筋切割機(jī)的操作使用中,每次切割鋼筋的數(shù)量不得超過安全操作規(guī)程的規(guī)定。
接受交底班組人員簽收:
編制:李博復(fù)核: 邵照勇2022年 2 月 10 日
第4篇 焊接切割機(jī)械修理操作人員安全交底
36、氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時(shí)應(yīng)直立放置，不得臥放。
37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。
38、嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。
40、嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。
41、嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場(chǎng)所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。
42、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲。
43、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。
44、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。
45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)立即停用，等剔通后方可繼續(xù)使用。
46、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
47、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。
48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。
49、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。
50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬，嚴(yán)禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場(chǎng)所。
51、嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管，焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。
52、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。
53、2m以上作業(yè)，必須系好安全帶，并做到高掛低用。
54、腳手架上作業(yè)時(shí)必須滿鋪腳手板，并用鐵絲綁扎牢固。
參加機(jī)械修理人員做到，修前應(yīng)切斷電源，掛警示牌，禁止合閘，有人修理，并派人員值班。
交底人：徐學(xué)文
接受人簽字：
第5篇 鋼筋切割機(jī)安全交底
1．使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
2．必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3．?dāng)嗔蠒r(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。
4．切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
5．嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。
6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
7．切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
9．切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放鏟鉤，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
10．接料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
11．啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
12．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
13．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即切斷電源。
14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
第6篇 焊接切割機(jī)械修理操作人員:安全交底
36、氣瓶(特別是乙炔氣瓶)使用時(shí)應(yīng)直立放置,不得臥放。
37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,夏季應(yīng)防止日光曝曬。
38、嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。
39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。
40、嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。
41、嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場(chǎng)所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。
42、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲。
43、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。
44、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)立即停用,等剔通后方可繼續(xù)使用。
46、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
47、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用,嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。
48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
49、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。
50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴(yán)禁只關(guān)閉焊(割)炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場(chǎng)所。
51、嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。
52、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。
53、2m以上作業(yè),必須系好安全帶,并做到高掛低用。
54、腳手架上作業(yè)時(shí)必須滿鋪腳手板,并用鐵絲綁扎牢固。
參加機(jī)械修理人員做到,修前應(yīng)切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。
交底人:徐學(xué)文
接受人簽字:
第7篇 鋼筋切割機(jī):安全交底
1.使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
2.必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3.斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。
4.切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
5.嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。
6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
7.切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。
8.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
9.切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放鏟鉤,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
10.接料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
11.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
12.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
13.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即切斷電源。
14.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
第8篇 無齒切割機(jī)切割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號(hào)
009
工程名稱
成源花園小區(qū)（一期）
施工單位
中建一局（集團(tuán)）有限公司
交底提要
無齒切割機(jī)切割作業(yè)安全交底
交底日期
2011年8月1日
交底內(nèi)容：
1.切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品；
2.操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程，作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作；
3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護(hù)目鏡及絕緣手套；
4.遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律，著裝應(yīng)規(guī)范，不得光背穿拖鞋；
5.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧和酒后作業(yè)；
6.班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好，皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全；
7.切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效，不得裝設(shè)倒順開關(guān)，控制開關(guān)一閘一機(jī)，一箱一漏開，專人操作控制；
8.切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生；
9.切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi)；
9.切割片應(yīng)購買檢驗(yàn)合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換；
10.隨時(shí)清理鐵屑、雜物保持工作點(diǎn)整潔，做到活完場(chǎng)清腳下凈，切割點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點(diǎn)；
11.切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用；
12.工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施；
13.長期不用的切割機(jī)使用前，應(yīng)首先看外觀是否完好無損，開關(guān)是副產(chǎn)品靈活，電機(jī)絕緣值是否在允許啟動(dòng)范圍之內(nèi)，低于啟動(dòng)要求不允許使用；
14.切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司
施工隊(duì)伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名：
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第9篇 路面切割機(jī)使用安全交底
交底內(nèi)容：
1．切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。
2．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
3．啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
4．操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。
5．切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
6．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。
7．作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。
9．作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
10．長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
