煤氣公司日援設(shè)備運轉(zhuǎn)操作規(guī)程

有哪些

煤氣公司日援設(shè)備運轉(zhuǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對煤氣生產(chǎn)設(shè)備進行全面檢查，確保所有部件正常無損，安全裝置完好。

2. 啟動程序：按照既定步驟啟動設(shè)備，包括預(yù)熱、試運行等環(huán)節(jié)，確認設(shè)備運行平穩(wěn)。

3. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)監(jiān)控各項參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定運行。

4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運行，按照應(yīng)急處理流程進行故障排查和修復(fù)。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。

6. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀況，對異常情況及時上報，并填寫相關(guān)報告。

目的和意義

煤氣公司日援設(shè)備運轉(zhuǎn)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備運行效率，降低故障率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在風險，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定。定期的維護保養(yǎng)能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升公司的經(jīng)濟效益。遵守操作規(guī)程也是對員工安全的負責，有利于營造良好的工作環(huán)境，增強團隊凝聚力。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位，確保隨時能夠應(yīng)對突發(fā)狀況。

3. 對于高壓、高溫區(qū)域，應(yīng)佩戴相應(yīng)防護裝備，遵守安全距離規(guī)定。

4. 不得在設(shè)備運行時進行未經(jīng)許可的改動，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

5. 遇到設(shè)備故障，切勿強行操作，應(yīng)立即停機并通知專業(yè)維修人員。

6. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)時要真實、準確，不得偽造或篡改，以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。

8. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對緊急情況的能力。

以上操作規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，只有嚴格遵守，才能確保煤氣生產(chǎn)的順利進行，實現(xiàn)安全、高效的目標。

煤氣公司日援設(shè)備運轉(zhuǎn)操作規(guī)程范文

一、運轉(zhuǎn)前的確認事項

1、運轉(zhuǎn)前在中央（監(jiān)視操作室）的確認事項

（1）根據(jù)實際需要設(shè)定制造氣體流量。

（2）制造氣體熱量設(shè)定為目標的熱量值。

（3）根據(jù)實際需要設(shè)定球形罐出口流量。

（4）計裝空氣壓縮機運轉(zhuǎn)壓力≥0.4mpa。

（5）球形罐入口閥門狀態(tài)確認。

（6）緊急停止應(yīng)被解除。

2、運轉(zhuǎn)前在電氣計測室的控制盤上確認事項

（1）各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好，指示燈指示正確。

（2）微機起動系統(tǒng)工作時：gas、air壓縮機控制盤的cos在“遠方”的位置，潤滑油泵開關(guān)在“自動”位置，容量增減開關(guān)在中間位置，熱量調(diào)整裝置控制盤的cos在“remote”位置，冷卻水控制盤的各開關(guān)在“自動”位置。

（3）控制盤起動系統(tǒng)工作時：gas、air壓縮機控制的cos在“電氣設(shè)備室”的位置，潤滑油泵開關(guān)在“自動”位置，容量增減開關(guān)在中間位置，熱調(diào)裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置，冷卻水控制盤的開關(guān)在“自動”位置。

（4）各控制盤的緊急停止被解除。

3、檢查各系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)

（1）檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應(yīng)完好。

（2）煤氣壓縮機、空氣壓縮機的管路系統(tǒng)（閥門）、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。

（3）熱調(diào)系統(tǒng)工作正常，熱調(diào)出口自動調(diào)整閥門壓力設(shè)備值為目標值（一般在0.4mpa）。

（4）球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

二、運轉(zhuǎn)

（一）半量運轉(zhuǎn)（日援設(shè)備的運轉(zhuǎn)）

1、從中央（監(jiān)視操作室）或現(xiàn)場（電氣計測室）微機操作進行的運轉(zhuǎn)

a、運轉(zhuǎn)開始

（1）起動熱量調(diào)整裝置

（2）起動gas壓縮機，gas壓縮機出口壓力上升0.4mpa。

（3）起動運空氣壓縮機。

b、停止

（1）停止空氣壓縮機。

（2）停止gas壓縮機

（3）停止熱量調(diào)整裝置

（4）按緊急停止按鈕，讓設(shè)備無法再起動，待下次起動時再解除緊急停止。

2、從現(xiàn)場（電氣計測室各控制盤）進行的運轉(zhuǎn)

a、動轉(zhuǎn)開始

（1）起動熱調(diào)裝置，按熱調(diào)控制盤上的“stast”起動熱調(diào)裝置。

（2）起動gas壓縮機，按gas壓縮機控制盤的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動gas壓縮機。

（3）起動air壓縮機，待gas壓縮機出口壓力達到0.4mpa后再按air壓縮機控制盤上的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動air壓縮機。

b、停止

（1）按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機。

（2）按gas壓縮機控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機

（3）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。

（4）按緊急停止按鈕。

（二）全量運轉(zhuǎn)（日援設(shè)備與鐵嶺設(shè)備同時運行）

1、從中央（監(jiān)視操作室）現(xiàn)場（電氣計測完）微機操作進行的運轉(zhuǎn)。

a、運轉(zhuǎn)開始

（1）起動熱調(diào)系統(tǒng)。

（2）通知鐵嶺啟動鐵嶺gas壓縮機。

（3）待鐵嶺gas壓縮機出口壓力上升至0.4mpa，起動日方gas壓縮機。

（4）待雙方gas壓縮機出口壓力均在0.4mpa后，起動日方空氣壓縮機。

b、停止

（1）空氣壓縮機停止

（2）日方gas壓縮機停止

（3）通知鐵嶺停gas壓縮機。

（4）熱調(diào)系統(tǒng)停止

（5）按下緊急停止按鈕

2、電氣計測室控制盤上進行的運轉(zhuǎn)

a、運轉(zhuǎn)開始

（1）起動熱調(diào)，按下熱調(diào)控制盤上“start”按鈕起動熱調(diào)系統(tǒng)。

（2）通知鐵嶺起動gas壓縮機。

（3）待鐵嶺壓縮機出口壓力上升至0.4mpa后，起動日方gas壓縮機，按gas壓縮機控制盤的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動gas壓縮機。

（4）待雙方壓縮機出口壓力均為0.4mpa時起動air壓縮機，按air壓縮機控制盤上的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動空氣壓縮機。

b、停止

（1）按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機。

（2）按gas壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機。

（3）通知鐵嶺停止gas壓縮機。

（4）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停止熱調(diào)系統(tǒng)。

（5）按下緊急停止按鈕。

三、現(xiàn)場控制盤的機能

1、緊急停止

（1）緊急停止，盤面的cos不論在遠方位置或就地位置都能受理。

（2）不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止，在現(xiàn)場如果不復(fù)位，就不能起動。

2、起動/停止

（1）cos在遠方位置，從中央的起動/停止能反復(fù)受理但在現(xiàn)場的起動/停止不受理。

（2）cos在就地位置，從現(xiàn)場起動/停止能反復(fù)受理，但是從中央的起動停止不受理。

3、緊急停止/停止

（1）起動中如果緊急停止進入，就會變成緊急停止及停止狀態(tài)，起動中即使是停止進入還會變停止狀態(tài)但是不會成緊急停止。

（2）壓縮機在起動或運轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急停止，需再起動時，在規(guī)定時間內(nèi)（從起動到再走動間隔1小時）排除故障。自動起動，超過規(guī)定時間排除故障，按警報解除，手動起動。

（3）壓縮機運轉(zhuǎn)超過1小時后停止，停止工作10分鐘后可再起動。

四、聯(lián)鎖裝置

1、起動gas壓縮機時，潤滑油和冷卻水泵1#先運行，待油和水的壓力正常后壓縮機自起動。

2、起動空氣壓縮機1#（2#），潤滑油和冷卻水泵2#（3#）先運行，待壓力正常后，空氣壓縮機自啟動。

3、壓縮機起動后冷卻塔散水泵自啟動。

4、計裝空氣壓縮機的壓力達到0.58mpa時，計裝空氣壓縮機自動停止。

五、設(shè)備運行中的注意事項

1、微機的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運轉(zhuǎn)（確認）壓力上升，確認熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動作，gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。

2、隨時掌握高低壓電動機工作時的電壓、電流情況。

3、若在運行中警報發(fā)生了，按警報停止按鈕，待正常后，按報警解除按鈕恢復(fù)。

4、煤氣壓縮機，空氣壓縮機出口壓力一致（0.4mpa）。

5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa，排除壓力0.9mpa——1.0mpa。

6、煤氣壓縮機吸入溫度＜30℃、吐口溫度＜90℃。

7、煤氣冷卻后出口溫度＜50℃。

8、油泵的吸入溫度在25—46℃。

9、煤氣冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口溫度應(yīng)＜35℃。

10、油冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。

11、煤氣壓縮機、空氣壓縮機的油分離器的液面指示計在可視范圍內(nèi)為合格。

12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時循環(huán)泵的出口壓力要＞0.1mpa。

13、設(shè)備運行中各儀表的指示值與上術(shù)正常值有異常時，應(yīng)查明原因進行處理，否則不準繼續(xù)運行。

六、日常維護

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔完好。

2、定期對煤氣過濾器、空氣過濾器、油過濾器進行清理和除塵。

3、儀器、儀表按規(guī)定周期進行校檢和調(diào)整。

4、熱值測定儀的計量精度按規(guī)定及時校檢。

5、認真做好檢修、運行和交接班記錄。