鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍛坯加熱是金屬加工的關(guān)鍵步驟，司爐工在此過程中承擔(dān)著重要職責(zé)。本規(guī)程旨在規(guī)定鍛坯加熱的操作流程，確保工人的安全，提高生產(chǎn)效率，并防止設(shè)備損壞。

目的和意義

1. 確保操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。

2. 保證鍛坯加熱的質(zhì)量，為后續(xù)鍛造工序提供合格的坯料。

3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高工廠經(jīng)濟(jì)效益。

4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 司爐工應(yīng)在開始工作前檢查燃料供應(yīng)、通風(fēng)系統(tǒng)、燃燒器和熱交換器是否正常。

- 確認(rèn)安全設(shè)備如火警報(bào)警器、滅火器和應(yīng)急出口功能完好。

2. 加熱過程：

- 根據(jù)鍛坯材質(zhì)和尺寸，合理設(shè)定加熱溫度和時(shí)間，避免過熱或欠熱。

- 定期觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整燃料與空氣比例，保持高效燃燒。

- 在加熱過程中，嚴(yán)禁將鍛坯直接接觸爐壁，以防損壞爐體。

3. 安全操作：

- 穿戴防護(hù)裝備，包括防火服、隔熱手套和護(hù)目鏡。

- 避免在爐門開啟時(shí)正對(duì)爐口，以防熱氣和火花噴出。

- 操作時(shí)保持清醒，禁止酒后上崗，防止因疲勞導(dǎo)致誤操作。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 如遇火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理爐膛內(nèi)的積灰和渣滓，保持爐內(nèi)清潔。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 記錄與報(bào)告：

- 記錄每次加熱的參數(shù)，如溫度、時(shí)間等，以便分析和改進(jìn)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚴鹿?，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得隱瞞。

7. 培訓(xùn)與教育：

- 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

- 新入職員工須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

通過遵循這些規(guī)程，鍛坯加熱司爐工可以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在執(zhí)行過程中，司爐工應(yīng)始終保持警惕，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況，確保工作的順利進(jìn)行。

鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。

2 用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關(guān)物件，對(duì)面不能有人。

3 使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過錳，以防砸傷人。

4 加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5 注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時(shí)應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。

6 為了進(jìn)行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7 爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動(dòng)”的警示牌。

8 使用煤爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復(fù)位；

b．點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門)；

c．裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔人爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺(tái)上，再推人爐膛；

d．大料裝爐、出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門；

e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門和進(jìn)行清掃。

9 使用重油爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修好再開爐；

b．燃油凍結(jié)時(shí)，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸氣或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍；

c．打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)火，先用火引燃點(diǎn)火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止；

d．點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)噴火口探望；

e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口，需要疏通時(shí)，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行；

f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。

10 使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．檢查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣，必須修復(fù)方可使用；

b．打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣；

c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃；

d．點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)由上而下，由里而外逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時(shí)開啟點(diǎn)燃；

e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓；

f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個(gè)燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門和煙道閘門；

g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動(dòng)過大時(shí)，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理；

h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種；

i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

11 使用電爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好；

b．料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用；

c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；

d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；

e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；

f．工作完畢關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法來降低爐溫。

第2篇 鍛坯加熱司爐工安全操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配置是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關(guān)物件，對(duì)面不能有人。

3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過錳，以防砸傷人。

4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時(shí)應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。

6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動(dòng)”的警示牌。

8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復(fù)位；

b、點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門)；

c、裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔人爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺(tái)上，再推人爐膛；

d、大料裝爐、出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門；

e、工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門和進(jìn)行清掃。

9、使用重油爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修好再開爐；

b、燃油凍結(jié)時(shí)，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸氣或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍；

c、打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)火，先用火引燃點(diǎn)火棒(用油棉紗或破布扎成)，小開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止；

d、點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)噴火口探望；

e、發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口，需要疏通時(shí)，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行；

f、工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作現(xiàn)場。

10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、檢查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣，必須修復(fù)方可使用；

b、打開爐門及煙道閘門，再打開燒嘴上的空氣閥和開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣；

c、關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài))，再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃；

d、點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)由上而下，由里而外逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時(shí)開啟點(diǎn)燃；

e、關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓；

f、使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個(gè)燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門和煙道閘門；

g、當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動(dòng)過大時(shí)，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理；

h、檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種；

i、煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。

11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：

a、經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好；

b、料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用；

c、裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶；

d、嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送人爐內(nèi)；

e、發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，須找電氣人員檢修或調(diào)整；

f、工作完畢關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法來降低爐溫。