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鉆眼工:技術(shù)操作規(guī)程匯編(12篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):81

鉆眼工:技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鉆眼工技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查鉆機(jī)、鉆頭、冷卻液和相關(guān)工具是否完好無損。

2. 工作區(qū)設(shè)定:確保工作區(qū)域整潔,標(biāo)識出安全作業(yè)范圍。

3. 定位鉆孔:依據(jù)工程圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置。

4. 鉆孔操作:啟動鉆機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)速,逐步施加壓力進(jìn)行鉆孔。

5. 監(jiān)控與維護(hù):觀察鉆孔過程,及時處理異常情況。

6. 清理與保養(yǎng):完成鉆孔后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)。

目的和意義

鉆眼工的技術(shù)操作規(guī)程旨在保障施工安全,提高工作效率,保證鉆孔精度,減少設(shè)備損壞和事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作,能確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時保護(hù)工人的生命安全,提升整個團(tuán)隊(duì)的工作效率和專業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時必須戴好安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩,防止飛濺物傷害。

2. 檢查電源:確認(rèn)電源線路無破損,接線正確,防止觸電。

3. 穩(wěn)定鉆機(jī):鉆機(jī)安裝必須穩(wěn)固,防止因震動導(dǎo)致滑移或翻倒。

4. 避免過載:注意鉆頭負(fù)荷,避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。

5. 安全停機(jī):鉆孔完畢,應(yīng)先減壓,待轉(zhuǎn)速降低后再關(guān)閉電源。

6. 保持冷卻:確保冷卻液充足,防止鉆頭過熱。

7. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 培訓(xùn)與熟練:新入職鉆眼工需接受培訓(xùn)并通過考核,確保熟悉操作規(guī)程。

9. 工作交接:交接班時,詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個鉆眼工都應(yīng)將安全和質(zhì)量放在首位,以專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作。

鉆眼工:技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆眼工:技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條 工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

第2條 鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

第3條 鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條 鉆眼前,必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。

第5條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和殘眼內(nèi)鉆眼,并必須堅(jiān)持濕式鉆眼。

第6 條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,超過規(guī)定時必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼。

第7條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第8條 掘進(jìn)接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第9條 煤電鉆應(yīng)有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第10條 使用煤電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

二、眼前準(zhǔn)備工作

第11條 鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應(yīng)鋒利。

第12條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第13條 掘進(jìn)工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理后,方可作業(yè)。

1.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距離工伯面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

2.供水管內(nèi)無水,無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時。

3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。

4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或有煤和沼氣突出征兆時。

5.工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。

7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。

第14條 在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;難以處理時,要進(jìn)行臨時支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。

第15條 鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1.風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管線是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2.零部件是否齊全,螺釘是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活等。

5.鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

第16條 鉆眼前對電鉆要進(jìn)行如下檢查:

1.綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

2.電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。

3.電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

4.電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。

5.供水管是否暢通,水源有無壓力等。

6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

三、鉆眼操作

第17條 在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。

第18條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及時匯報(bào),聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

第19條 當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應(yīng)停止鉆眼作業(yè),并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,需立即撤出人員,切斷電源,及時向有關(guān)部門匯報(bào),采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可繼續(xù)工作。

第20條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換。

第21條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆處理。

第23條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第24條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并把電纜及風(fēng)、水管固定好。

第26條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第27條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第28條 操作風(fēng)鉆的要求:

1.定眼時,風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互配合,司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員要站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。

2.開眼時,應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20~30毫米以后,再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。

3.正常鉆眼時,司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥,禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。

4.開鉆時要先給水,后給風(fēng);鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng);鉆完眼后或更換鉆標(biāo)時,要先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。

5.司機(jī)扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實(shí)底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風(fēng)鉆撲倒傷人。

6.鉆眼時,風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要隱,以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

7.鉆眼應(yīng)與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。

8.多臺風(fēng)鉆同時鉆眼時,要劃分好區(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

9.遇有突然停風(fēng)、停水時,應(yīng)將風(fēng)鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼?!?/p>

10.更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.按時向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。

12.鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。

13.鉆完眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

第29條 操作電鉆時的要求:

1.在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動。

2.鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好鈕扣。

3.嚴(yán)禁戴手套鉆眼。

4.開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

5.開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿和減少阻力,增快進(jìn)度。

6.在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7.當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響,或電鉆、電纜漏電,電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時,必須停止鉆進(jìn),查出原因,及時處理。

8.使用濕式煤電鉆時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應(yīng)先關(guān)水再斷電,最后抽出鉆桿。

四、收尾工作

第30條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點(diǎn);將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。

第31條 使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。

第2篇 掘進(jìn)鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。

第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報(bào),聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆處理。

第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。

第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

四、操作準(zhǔn)備

第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。

第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

第3篇 放頂鉆眼工:操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

第2條 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

第3條 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作

第4條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第5條 裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:

1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2.鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運(yùn)輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮。

3.裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。

第6條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:

1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2.無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

3.水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

第7條 安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:

1.鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運(yùn)輸。

2.安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

三、各種鉆機(jī)的操作方法

第8條 操作前的準(zhǔn)備工作:

1.鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2.各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3.調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

第9條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。

1.myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法是:

(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

(3)需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

2.qzj系列風(fēng)動鉆機(jī)的操作方法如下:

(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;

(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

3.mk、t_u系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:

(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;

(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;

(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;

(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力提高;

(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力減小。

四、鉆孔

第10條 鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

第11條 安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題:

1.先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2.連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

3.裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4.安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

第13條 采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

第14條 鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

第15條 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

第16條 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。

第17條 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:

1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報(bào)。

3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。

4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

第18條 更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。

運(yùn)鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。

第19條 提出鉆具時的注意事項(xiàng)如下:

1.提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。

3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

4.巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

五、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)

第20條 啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

第21條 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

第22條 鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第23條 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

六、封孔

第24條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

第25條 砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:

1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3.封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。

4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第26條 封孔器封孔時的注意事項(xiàng)如下:

1.封孔器應(yīng)完好。

2.仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。

4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)

第27條 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

第28條 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第29條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

鉆機(jī)長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

第30條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

第31條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

第32條 鉆機(jī)搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

八、收尾工作

第33條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

第34條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第35條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

第4篇 風(fēng)煤鉆鉆眼工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉風(fēng)煤鉆的基本性能和故障處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù),找凈浮石、危石。

4、接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

5、檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿是否正常。

6、按標(biāo)定的眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。

7、鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須立即更換。

8、隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn),必須立即停鉆處理。

9、、開眼時,鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機(jī),每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,防止卡鉆。

10、鉆眼時,先開水后啟動;鉆眼完畢,先關(guān)水再抽出鉆桿。

11、把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),擺放整齊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。

2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

3、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

第5篇 鑿巖機(jī)鉆眼工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機(jī)的基本性能和故障處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù),找凈浮石、危石。

4、檢查工作面通風(fēng)是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴(yán)禁打眼。

5、接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

7、檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。

9、按標(biāo)定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。

10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、鉆眼結(jié)束后應(yīng)先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風(fēng)鉆進(jìn)行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。

12、交接班時必須認(rèn)真向下班鉆眼工對當(dāng)班鉆眼過程中風(fēng)鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項(xiàng)作詳細(xì)說明。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。

2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

第6篇 放頂鉆眼工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條? 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

第3條? 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作

第4條? 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第5條? 裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:

1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2.鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運(yùn)輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮。

3.裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。

第6條? 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:

1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2.無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

3.水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

第7條? 安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題:

1.鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運(yùn)輸。

2.安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

三、各種鉆機(jī)的操作方法

第8條? 操作前的準(zhǔn)備工作:

1.鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2.各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3.調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

第9條? 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。

1.myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法是:

(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

(3)需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

2.qzj系列風(fēng)動鉆機(jī)的操作方法如下:

(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;

(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。

3.mk、t_u系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:

(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;

(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;

(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;

(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力提高;

(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力減小。

四、鉆孔

第10條? 鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

第11條? 安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題:

1.先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2.連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

3.裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

4.安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條? 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

第13條? 采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

第14條? 鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

第15條? 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

第16條? 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。

第17條? 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:

1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報(bào)。

3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。

4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

第18條? 更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。

運(yùn)鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。

第19條? 提出鉆具時的注意事項(xiàng)如下:

1.提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。

3.在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

4.巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。

6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

五、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)

第20條? 啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

第21條? 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

第22條? 鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第23條? 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

六、封孔

第24條? 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

第25條? 砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:

1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3.封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。

4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第26條? 封孔器封孔時的注意事項(xiàng)如下:

1.封孔器應(yīng)完好。

2.仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3.安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。

4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)

第27條? 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

第28條? 鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第29條? 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

鉆機(jī)長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

第30條? 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

第31條? 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

第32條? 鉆機(jī)搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

八、收尾工作

第33條? 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

第34條? 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第35條? 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

第7篇 打鉆眼工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,必須熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮說明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

2、鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆眼前,必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。

5、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼,并必須堅(jiān)持濕式鉆眼。

6、工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,超過規(guī)定時必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼。

7、大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

8、掘進(jìn)接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

9、煤電鉆應(yīng)有的“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

10、使用煤電鉆時,必須設(shè)有使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

二、鉆眼前準(zhǔn)備工作

1、鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應(yīng)鋒利。

2、壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

3、掘進(jìn)工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理后,方可作業(yè)。

(1)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

(2)供水管內(nèi)無水,無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時。

(3)工作面瞎炮,殘炮沒有處理完畢時。

(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定有煤和沼氣突出征兆時。

(5)工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有味等異狀)時。

(6)工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤,浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除的。

(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時。

4、在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;難以處理時,要進(jìn)行臨時支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。

5、鉆前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

(1)風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹干凈。檢查風(fēng)、水管線是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

(2)零部件是否齊全,螺釘是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活等。

(5)鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

6、鉆眼前對電鉆要進(jìn)行如下檢查:

(1)綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(2)電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。

(3)電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

(4)電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。

(5)供水管是否暢通,水源有無壓力等。

(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

三、鉆眼操作

1、在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。

2、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?,F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及時匯報(bào),聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

3、當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應(yīng)停止鉆眼作業(yè),并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,須立即撤出人員,切斷電源,及時向有關(guān)部門匯報(bào),采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可繼續(xù)工作。

4、鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換。

5、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

6、鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆處理。

7、鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

8、在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

9、在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜佩戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并把電纜及風(fēng)、水管固定好。

10、鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

11、在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

12、操作風(fēng)鉆的要求

(1)定眼時,風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互配合,司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員要站在一側(cè),避開司機(jī)視線,平握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。

(2)開眼時,應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20至30mm以后,再把操縱把手板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。

(3)正常鉆眼時,司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥,禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。

(4)開鉆時要先給水,后給風(fēng);鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng);鉆完眼后或更換鉆桿時,要先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。

(5)司機(jī)扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實(shí)底,禁止踩空或騎在氣腳上鉆眼,以防鉆桿折斷時風(fēng)鉆撲倒傷人。

(6)鉆眼時,風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

(7)鉆眼應(yīng)與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。

(8)多臺風(fēng)鉆同時鉆眼時,要劃分好區(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

(9)遇有突然停風(fēng)、停水時,應(yīng)將風(fēng)鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼。

(10)更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)按時間向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。

(12)鉆探眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。

(13)鉆完眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

13、操作電鉆時的要求

(1)在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動。

(2)鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好鈕扣。

(3)嚴(yán)禁戴手套鉆眼。

(4)開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

(5)開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿和減少阻力,增快進(jìn)度。

(6)在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

(7)當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響,或電鉆、電纜漏電,電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時,必須停止鉆進(jìn),查出原因,及時處理

(8)使用濕式煤電鉆時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應(yīng)先關(guān)水再斷電,最后抽出鉆桿。

四、收尾工作

1、使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點(diǎn);將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。

2、使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。

第8篇 掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。

第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要撥出,并向有關(guān)部門及時匯報(bào),聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤出安全地點(diǎn)。

第10條鉆眼中,發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆篩理。

第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿撥出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。

第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

四、操作準(zhǔn)備

第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。

第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭

以上情況都達(dá)到完了要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

第9篇 掘進(jìn)鉆眼工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。

第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?,F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要撥出,并向有關(guān)部門及時匯報(bào),聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤出安全地點(diǎn)。

第10條鉆眼中,發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆篩理。

第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿撥出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。

第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

四、操作準(zhǔn)備

第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。

第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭

以上情況都達(dá)到完了要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

第10篇 掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條 鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條 必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。

第5條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?,F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報(bào),聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆處理。

第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。

第17條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條 掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條 電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第21條 使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

四、操作準(zhǔn)備

第22條 鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。

第23條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第24條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條 鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭

是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

第27條 鉆眼前對電鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。

2、電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。

3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側(cè)式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。

4、電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。

6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

五、操作順序

第28條 掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。

1、檢查施工地點(diǎn)安全。

2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具,試運(yùn)轉(zhuǎn),并標(biāo)定眼位。

3、鉆眼。

4、撤出設(shè)備和工具。

六、正常操作

(一)風(fēng)鉆打眼

第29條 標(biāo)定眼位、劃分區(qū)塊。

1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標(biāo)出眼位。

2、多臺風(fēng)鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé),不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標(biāo)記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。

第30條 試運(yùn)轉(zhuǎn):按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第31條 定眼:司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。

第32條 開眼:把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。

第33條 正常鉆眼。

1、司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

2、鉆時要先給水,后給風(fēng);鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時,要先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。

3、司機(jī)扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實(shí)底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風(fēng)鉆撲倒或斷桿傷人。

4、鉆眼時,風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。

5、鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。

6、遇有突然停風(fēng)、停水時,應(yīng)將風(fēng)鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。

7、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、按時向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。

9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。

第34條 停鉆:鉆完眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

(二)電鉆、風(fēng)煤鉆鉆眼

第35條 標(biāo)定眼位。

1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標(biāo)出眼位。

2、兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

第36條 試運(yùn)轉(zhuǎn):開水、送電(送風(fēng))、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第37條 點(diǎn)眼:用手鎬點(diǎn)眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動手柄開關(guān)。

第38條 鉆進(jìn):

1、點(diǎn)眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn),直至達(dá)到要求深度。

2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動。

3、開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

4、電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。

5、當(dāng)電鉆(風(fēng)煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時。必須停止鉆進(jìn),查出原因,及時處理。

6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動。

第39條 停鉆:鉆眼完畢,應(yīng)先關(guān)水、再斷電(停風(fēng)

),最后抽出鉆桿。

七、收尾工作

第40條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點(diǎn);將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。

第41條 使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜和供水軟管盤放好。

使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后,應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿,并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將風(fēng)水管盤放好。

第11篇 鉆眼工技術(shù)操作規(guī)程

一、? 一般規(guī)定

第1條 工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

第2條 鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

第3條 鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條 鉆眼前,必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。

第5條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和殘眼內(nèi)鉆眼,并必須堅(jiān)持濕式鉆眼。

第6 條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,超過規(guī)定時必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼。

第7條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第8條 掘進(jìn)接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第9條 煤電鉆應(yīng)有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

第10條 使用煤電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置。

二、眼前準(zhǔn)備工作

第11條 鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正,并要完整無損,鉆頭應(yīng)鋒利。

第12條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第13條 掘進(jìn)工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理后,方可作業(yè)。

1.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距離工伯面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

2.供水管內(nèi)無水,無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時。

3.工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時。

4.工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或有煤和沼氣突出征兆時。

5.工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除的。

7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時。

第14條 在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;難以處理時,要進(jìn)行臨時支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。

第15條?? 鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:

1.風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管線是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2.零部件是否齊全,螺釘是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活等。

5.鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

第16條 鉆眼前對電鉆要進(jìn)行如下檢查:

1.綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

2.電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。

3.電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

4.電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。

5.供水管是否暢通,水源有無壓力等。

6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。

以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。

三、鉆眼操作

第17條 在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。

第18條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及時匯報(bào),聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

第19條 當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應(yīng)停止鉆眼作業(yè),并檢查有害氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,需立即撤出人員,切斷電源,及時向有關(guān)部門匯報(bào),采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可繼續(xù)工作。

第20條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換。

第21條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第22條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,必須立即停鉆處理。

第23條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第24條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第25條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并把電纜及風(fēng)、水管固定好。

第26條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動、以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第27條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第28條 操作風(fēng)鉆的要求:

1.定眼時,風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互配合,司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員要站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。

2.開眼時,應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20~30毫米以后,再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。

3.正常鉆眼時,司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥,禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。

4.開鉆時要先給水,后給風(fēng);鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng);鉆完眼后或更換鉆標(biāo)時,要先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。

5.司機(jī)扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實(shí)底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風(fēng)鉆撲倒傷人。

6.鉆眼時,風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要隱,以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

7.鉆眼應(yīng)與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。

8.多臺風(fēng)鉆同時鉆眼時,要劃分好區(qū)域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

9.遇有突然停風(fēng)、停水時,應(yīng)將風(fēng)鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼?!?/p>

10.更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.按時向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。

12.鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。

13.鉆完眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

第29條 操作電鉆時的要求:

1.在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動。

2.鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好鈕扣。

3.嚴(yán)禁戴手套鉆眼。

4.開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

5.開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿和減少阻力,增快進(jìn)度。

6.在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7.當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響,或電鉆、電纜漏電,電鉆外殼溫升超過規(guī)定等故障時,必須停止鉆進(jìn),查出原因,及時處理。

8.使用濕式煤電鉆時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應(yīng)先關(guān)水再斷電,最后抽出鉆桿。

四、收尾工作

第30條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點(diǎn);將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。

第31條 使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。

第12篇 鑿巖機(jī)鉆眼工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機(jī)的基本性能和故障處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù),找凈浮石、危石。

4、檢查工作面通風(fēng)是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴(yán)禁打眼。

5、接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

7、檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。

9、按標(biāo)定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。

10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、鉆眼結(jié)束后應(yīng)先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風(fēng)鉆進(jìn)行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。

12、交接班時必須認(rèn)真向下班鉆眼工對當(dāng)班鉆眼過程中風(fēng)鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項(xiàng)作詳細(xì)說明。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。

2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。

鉆眼工:技術(shù)操作規(guī)程匯編(12篇范文)

有哪些鉆眼工技術(shù)操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查鉆機(jī)、鉆頭、冷卻液和相關(guān)工具是否完好無損。2.工作區(qū)設(shè)定:確保工作區(qū)域整潔,標(biāo)識出安全作業(yè)范圍。3.定位鉆孔:依據(jù)工程圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)記鉆
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