空氣動(dòng)力、水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

空氣動(dòng)力與水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，消除潛在的安全隱患。

2. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：分析作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣流動(dòng)和水流狀況，識(shí)別可能的危險(xiǎn)因素。

3. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防水服、安全帽等。

4. 操作程序規(guī)范化：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，避免錯(cuò)誤操作引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。

6. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急能力。

目的和意義

空氣動(dòng)力與水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，可以降低工作場(chǎng)所的事故發(fā)生率，提高工作效率，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境，防止污染。此外，良好的安全管理體系還能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠(chéng)度。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行空氣動(dòng)力作業(yè)時(shí)，注意避免吸入有害粉塵，必要時(shí)需使用封閉式工作臺(tái)或負(fù)壓設(shè)備。

2. 水力作業(yè)時(shí)，必須穿戴防水裝備，以防觸電或被水流沖走。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù)，尤其是壓力和流量設(shè)置，以免超出設(shè)備承受范圍。

4. 確保所有安全裝置（如止回閥、安全閥）正常工作，定期檢查其功能。

5. 作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

6. 遵守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的警示標(biāo)志和指令，不得擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

7. 培訓(xùn)后的作業(yè)人員應(yīng)能熟練掌握操作技巧和應(yīng)急處置方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得參與作業(yè)。

8. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物堆積造成安全隱患。

9. 在極端天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員安全。

10. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。

以上規(guī)定旨在為空氣動(dòng)力與水力作業(yè)提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每個(gè)作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全。

空氣動(dòng)力、水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

空壓機(jī)工

1．操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后，方可獨(dú)立操作。

2．開(kāi)車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無(wú)障礙物，確無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車。

3．運(yùn)行中，操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各壓力溫度，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4．不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5．壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封，安全閥每月應(yīng)校驗(yàn)一次。

6．在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)緊急停車，并向車間報(bào)告：

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲；

②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制；

③油壓表指針下降到0.05mpa；

④某一級(jí)氣缸溫度顯著上升，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí)；

⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí)；

⑥某部分機(jī)件突然斷裂，無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。

7．檢查或修理空壓機(jī)時(shí)，防止其它物體落入氣缸、貯氣罐，以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位，必須泄壓。

8．工作完畢，放掉余氣，關(guān)好水、電．并做好交接班工作。

9．應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。

油泵站操作工

1．油泵站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識(shí)和撲救油火的方法。

2．操作工應(yīng)對(duì)油泵站區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進(jìn)入油泵站區(qū)域內(nèi)。

3．散落在地面的油類必須時(shí)清除或蓋以河砂，不準(zhǔn)用新?tīng)t灰蓋。

4．吸油用的齒輪不準(zhǔn)空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。

5．油站區(qū)域檢修設(shè)備需要?jiǎng)踊?，必須?jīng)消防、技安部門批準(zhǔn)，有可靠的安全措施后，方可進(jìn)行。

6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時(shí)線。

水泵工

1．堅(jiān)守崗位，確保水的供應(yīng)工作。

2．負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

3．每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

4．保持設(shè)備、泵房?jī)?nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5．必須認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。

6．臨時(shí)停電值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源。

供水工

1．開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查電氣高低電壓、電動(dòng)閥、水泵、出水閥、真空泵、盤根的密封等是否處于良好狀態(tài)。

2．運(yùn)行中認(rèn)真觀察各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤根漏水等情況。按時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

3．壓力表每半年校驗(yàn)一次，未經(jīng)校驗(yàn)或未按期校驗(yàn)的壓力表不準(zhǔn)使用.

4．停機(jī)按“供水運(yùn)行規(guī)程”程序進(jìn)行。

第2篇 空氣動(dòng)力水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

空氣動(dòng)力、水力作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

空壓機(jī)工

1.操縱職員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操縱。

2.開(kāi)車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器四周有無(wú)障礙物,確無(wú)題目方可開(kāi)車。

3.運(yùn)行中,操縱者應(yīng)時(shí)刻留意和調(diào)整油、水、電、氣各壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校驗(yàn)一次。

6.在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級(jí)壓力表指針明顯上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級(jí)氣缸溫度明顯上升,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí);

⑤冷卻水停止供給時(shí);

⑥某部分機(jī)件忽然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。

7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落進(jìn)氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。

油泵站操縱工

1.油泵站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)志,配備有效的滅火器材,操縱職員必須懂得油類防、滅火知識(shí)和撲救油火的方法。

2.操縱工應(yīng)對(duì)油泵站區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進(jìn)進(jìn)油泵站區(qū)域內(nèi)。

3.散落在地面的油類必須時(shí)清除或蓋以河砂,不準(zhǔn)用新?tīng)t灰蓋。

4.吸油用的齒輪不準(zhǔn)空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。

5.油站區(qū)域檢驗(yàn)設(shè)備需要?jiǎng)踊?必須經(jīng)消防、技安部分批準(zhǔn),有可靠的安全措施后,方可進(jìn)行。

6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器,不得隨意亂拉臨時(shí)線。

水泵工

1.堅(jiān)守崗位,確保水的供給工作。

2.負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

3.每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

4.保持設(shè)備、泵房?jī)?nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5.必須認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。

6.臨時(shí)停電值班職員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)封閉總電源。

供水工

1.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查電氣高低電壓、電動(dòng)閥、水泵、出水閥、真空泵、盤根的密封等是否處于良好狀態(tài)。

2.運(yùn)行中認(rèn)真觀察各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤根漏水等情況。按時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

3.壓力表每半年校驗(yàn)一次,未經(jīng)校驗(yàn)或未定期校驗(yàn)的壓力表不準(zhǔn)使用.

4.停機(jī)按“供水運(yùn)行規(guī)程”程序進(jìn)行。