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鉆車司機(jī)操作規(guī)程范本匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):49

鉆車司機(jī)操作規(guī)程范本

有哪些

鉆車司機(jī)操作規(guī)程

鉆車司機(jī)是礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域的關(guān)鍵角色,負(fù)責(zé)操控鉆車進(jìn)行鉆孔作業(yè)。以下為鉆車司機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,務(wù)必檢查鉆車的各部件,包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鉆頭等,確保其完好無損。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備

- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如松動石塊、電線裸露等。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。

3. 啟動與操作

- 按照制造商的操作手冊啟動鉆車,逐漸增加油門,避免突然啟動造成設(shè)備損壞。

- 在鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭磨損。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日作業(yè)結(jié)束后,清潔鉆車,檢查并潤滑關(guān)鍵部件。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如更換磨損部件、檢查液壓油等。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報告給上級。

目的和意義

鉆車司機(jī)操作規(guī)程旨在保障鉆車作業(yè)的安全和效率,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作流程,可以減少事故風(fēng)險,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時確保工地環(huán)境整潔有序。

注意事項(xiàng)

1. 鉆車司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

3. 嚴(yán)禁酒后駕駛鉆車,遵守工間休息規(guī)定,保持良好的工作狀態(tài)。

4. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時,需加強(qiáng)觀察,必要時請地質(zhì)工程師現(xiàn)場指導(dǎo)。

5. 注意天氣條件,惡劣天氣下應(yīng)停止露天作業(yè),確保人員和設(shè)備安全。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪音和塵埃排放,減少對環(huán)境的影響。

以上規(guī)程旨在為鉆車司機(jī)提供安全、高效的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。請每位鉆車司機(jī)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全。

鉆車司機(jī)操作規(guī)程范本

第1篇 鉆車司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條鉆車司機(jī)必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條鉆車司機(jī)必須掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,會使用鉆車,應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)不能單獨(dú)操作鉆車,須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下操作;實(shí)習(xí)期滿,考試合格后方能上崗操作。

第4條鉆車司機(jī)應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并能排除一般的故障。

第5條鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)地填寫工作日志。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

第6條司機(jī)應(yīng)與班組長、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第7條檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好,各部緊固螺拴是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。

第8條檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位,其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條 險查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常,主要包括:

1.液壓油油箱油位。

2.空氣壓縮機(jī)潤滑油油箱油位。

3.水泵潤滑油油位。

4.鑿巖機(jī)潤滑油油霧器油位。

5.行走齒輪減速箱潤滑油油位。

6.油浴制動器潤滑油油位。

第10條觀察隔爆電動機(jī)驅(qū)動的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第12條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條檢查釬具情況:

1.釬頭的磨損情況及有無掉齒。

2.聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3,釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條檢查照明燈是否明亮。

第16條檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條按啟動按鈕開動鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機(jī)處理。

第18條鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定:

鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩鉆臂并使

其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2.收攏兩支腿到最小位置。

3.停水,拆去水管。

4.將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5.操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6.鉆車行走時,操作司機(jī)應(yīng)觀察電纜線,并有專人牽引及監(jiān)護(hù)。

7.鉆車行走前方巷道底板基本平整,并在無人員和雜物時方能驅(qū)車行走。

第19條鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定:

1.鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置,并處在巷道跨度的中間。

2.操作支腿閥手柄,放在兩支腿,將鉆車平衡固定。

3.操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補(bǔ)油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.操作釬桿使釬頭觸及岸(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底,強(qiáng)力沖擊。

10.鑿巖作業(yè)時,鉆車司機(jī)須注意觀察動力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動時,蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時,嚴(yán)禁擺動鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償

油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14.在找炮眼位置過程中,嚴(yán)禁兩個推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時,推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個以上動作同時操作。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次推進(jìn)到位后,鑿巖動作自動停止,鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動鉆臂,對準(zhǔn)下一個炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時,應(yīng)及時更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排巖粉不順利,以及停水或水管損壞時,要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中,在鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時,應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼及頂板中部眼和兩側(cè)幫水平眼時應(yīng)單臂作業(yè),防止兩鉆臂碰撞。

23.為滿足錨桿眼垂直于巷道輪廓線的要求,在打完一排錨桿眼后,應(yīng)前移鉆車再打另一排。

四、收尾工作

第20條鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第2l條將鉆車退出掘進(jìn)工作面,停放在安全地點(diǎn),距工作面不得大于30米,并切斷電源停止供電。

第22條用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

第23條按要求向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器上下導(dǎo)軌涂黃油。

第24條鉆車上井后應(yīng)注意做好下列工作:

1.冷卻器及水泵內(nèi)的水必須排放干凈,并向水泵柱塞及配流閥內(nèi)注機(jī)油防止銹蝕。

2.油缸電鍍活塞桿外露部分應(yīng)涂黃油貼紙,防止碰傷和銹蝕。

3.兩條履帶要用木塊墊起,離開地面。

4.推進(jìn)器上下滑道應(yīng)涂黃油防銹。

5.鉆車應(yīng)存放在倉庫內(nèi),在露天存放時應(yīng)用苫布蓋好,以防止日曬雨淋,膠管老化。

第2篇 鉆車司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 鉆車司機(jī)必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條 鉆車司機(jī)必須掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,會使用鉆車,應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)不能單獨(dú)操作鉆車,須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下操作;實(shí)習(xí)期滿,考試合格后方能上崗操作。

第4條 鉆車司機(jī)應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并能排除一般的故障。

第5條 鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)地填寫工作日志。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

第6條 司機(jī)應(yīng)與班組長、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第7條 檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好,各部緊固螺拴是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。

第8條 檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位,其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條 險查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常,主要包括:

1.液壓油油箱油位。

2.空氣壓縮機(jī)潤滑油油箱油位。

3.水泵潤滑油油位。

4.鑿巖機(jī)潤滑油油霧器油位。

5.行走齒輪減速箱潤滑油油位。

6.油浴制動器潤滑油油位。

第10條 觀察隔爆電動機(jī)驅(qū)動的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條 檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第12條 檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條 檢查釬具情況:

1.釬頭的磨損情況及有無掉齒。

2.聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3,釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條 檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條 檢查照明燈是否明亮。

第16條 檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條 按啟動按鈕開動鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機(jī)處理。

第18條 鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定:

鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩鉆臂并使

其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2.收攏兩支腿到最小位置。

3.停水,拆去水管。

4.將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5.操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6.鉆車行走時,操作司機(jī)應(yīng)觀察電纜線,并有專人牽引及監(jiān)護(hù)。

7.鉆車行走前方巷道底板基本平整,并在無人員和雜物時方能驅(qū)車行走。

第19條 鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定:

1.鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置,并處在巷道跨度的中間。

2.操作支腿閥手柄,放在兩支腿,將鉆車平衡固定。

3.操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補(bǔ)油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.操作釬桿使釬頭觸及岸(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底,強(qiáng)力沖擊。

10.鑿巖作業(yè)時,鉆車司機(jī)須注意觀察動力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動時,蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時,嚴(yán)禁擺動鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償

油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14.在找炮眼位置過程中,嚴(yán)禁兩個推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時,推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個以上動作同時操作。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次推進(jìn)到位后,鑿巖動作自動停止,鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動鉆臂,對準(zhǔn)下一個炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時,應(yīng)及時更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排巖粉不順利,以及停水或水管損壞時,要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中,在鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時,應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼及頂板中部眼和兩側(cè)幫水平眼時應(yīng)單臂作業(yè),防止兩鉆臂碰撞。

23.為滿足錨桿眼垂直于巷道輪廓線的要求,在打完一排錨桿眼后,應(yīng)前移鉆車再打另一排。

四、收尾工作

第20條 鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第2l條 將鉆車退出掘進(jìn)工作面,停放在安全地點(diǎn),距工作面不得大于30米,并切斷電源停止供電。

第22條 用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

第23條 按要求向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器上下導(dǎo)軌涂黃油。

第24條 鉆車上井后應(yīng)注意做好下列工作:

1.冷卻器及水泵內(nèi)的水必須排放干凈,并向水泵柱塞及配流閥內(nèi)注機(jī)油防止銹蝕。

2.油缸電鍍活塞桿外露部分應(yīng)涂黃油貼紙,防止碰傷和銹蝕。

3.兩條履帶要用木塊墊起,離開地面。

4.推進(jìn)器上下滑道應(yīng)涂黃油防銹。

5.鉆車應(yīng)存放在倉庫內(nèi),在露天存放時應(yīng)用苫布蓋好,以防止日曬雨淋,膠管老化。

第3篇 液壓鉆車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下掘進(jìn)工作面液壓鉆車司機(jī)的施工操作。

二、上崗條件及要求

第2條液壓鉆車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條鉆車司機(jī)必須了解掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,掌握鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、水路等系統(tǒng)。能熟練操作鉆車,對鉆車能進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),會排除一般的故障。

第4條鉆車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)填寫工作日志。鉆車司機(jī)應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

三、操作前的準(zhǔn)備

第5條操作前司機(jī)應(yīng)與班組長等共同檢查工作面頂板與支護(hù)等安全情況,確認(rèn)無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第6條檢查鉆車主要零、部件是否齊全、靈活可靠,是否處于零位,其中包括行走手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第7條檢查液壓油管、壓風(fēng)膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常。

第8條觀察隔爆電動機(jī)驅(qū)動的空氣壓縮機(jī),主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第9條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第10條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第11條對鉆具應(yīng)做如下檢查:鉆頭的摩擦損壞情況及有無掉齒;連接套連接鉆桿及釬尾是否牢固、頂緊;釬桿是否斷裂彎曲。

第12條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第13條檢查照明燈是否完好。

第14條檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

四、操作

第15條鉆車行走操作步驟及應(yīng)遵守的規(guī)定。

1.按啟動按鈕開動鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機(jī)和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),觀察液壓、壓風(fēng)及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機(jī)處理。

2.將鑿巖機(jī)及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩臂并使其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè);收攏兩支腿到最小位置;停水;

將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釘閥手柄置于零位;操作行走閥使鉆車前進(jìn)或后退或轉(zhuǎn)彎;鉆車行走前方巷道底板應(yīng)基本平整,并在無人員利雜物時方能驅(qū)車行走。

第16條鉆車鑿巖操作步驟及應(yīng)遵守的規(guī)定。

1.將鉆車停在使其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600mm左右的位置,并處在巷道跨度中間。

2.操作支腿閥手柄,放下兩支腿,將鉆車平穩(wěn)固定。

3.操作七聯(lián)閥手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補(bǔ)償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補(bǔ)油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.推進(jìn)鉆桿使鉆頭觸及巖(煤)面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空載沖擊。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)人巖層定位后將閥柄推到底,再強(qiáng)力沖擊:

10.鑿巖機(jī)作業(yè)時,鉆車司機(jī)須注意觀察動力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強(qiáng)顫動、蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮?dú)狻?/p>

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時,嚴(yán)禁擺動鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓風(fēng)及水路的壓力。

14.在打眼過程中,嚴(yán)禁兩個推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時,推進(jìn)器及鑿巖機(jī)與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次鉆眼到位后,鑿巖動作自動停止。鑿巖機(jī)及推進(jìn)器應(yīng)立即退回,移動鉆臂,準(zhǔn)備在下一…個炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中,嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn),以防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表,發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時,應(yīng)更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排粉不順利,以及停水或水管損壞時,要立即停機(jī)檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中,鉆臂及推進(jìn)器下不許有人,并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時,應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器使之與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼、頂板中部眼和兩側(cè)水平眼時應(yīng)單臂作業(yè),防止鉆臂碰撞。

23,為滿足錨桿眼施工角度,應(yīng)前移鉆車再打前一排錯桿眼。

五、收尾工作

第17條鑿巖工作全部完成后,應(yīng)立即退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器,收攏兩鉆臂及兩支腿,將所有閥手柄置于零位,停止供水,卸掉水管。

第18條將鉆車退出掘進(jìn).工作面,停放在安全地點(diǎn)。鉆車距工作面不得小于30m,并切斷電源。

第19條用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使鉆車處于完好狀態(tài),為下個循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

六、注意事項(xiàng)

第20條鉆車適用的傾角應(yīng)按鉆車說明書規(guī)定執(zhí)行。在下山內(nèi)使用鉆車,如果鉆車后退比較困難,可用穩(wěn)車做輔助牽引。

第21條需要站在鉆車上施工頂板錯桿時,要先將鉆臂調(diào)平,切斷鉆車電動機(jī)電源,然后在兩鉆臂上搭設(shè)好架板。架板要密排不得留間隙,架板和鉆臂搭接長度不小于300mm。由鉆車司機(jī)看守開關(guān),其他人員方可上工作臺作業(yè):

第22條按規(guī)定向各注油點(diǎn)注油,并將推進(jìn)器.上下導(dǎo)軌涂黃油。

第23條檢修時鉆臂下方嚴(yán)禁站人。檢修鉆臂時,其下方必須用方木打垛支撐起鉆臂,防止掉落。

第24條鉆車施工時必須配備專職拉電纜人員,拉電纜人員距鉆車距離不得小于規(guī)定距離。

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