有哪些
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 場地調(diào)查與評估
- 爆破方案設(shè)計(jì)
- 安全距離設(shè)定
- 爆破器材檢查
- 人員培訓(xùn)與分工
2. 爆破作業(yè)流程：
- 布置警戒線
- 裝藥與連接
- 安全檢查
- 觸發(fā)與撤離
- 爆破效果觀察
3. 爆破后處理：
- 安全警戒解除
- 廢棄物清理
- 現(xiàn)場恢復(fù)
- 作業(yè)記錄與報(bào)告
目的和意義
大爆破安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保證工程進(jìn)度不受影響，同時(shí)也保護(hù)周邊環(huán)境不受過度破壞。通過規(guī)范的操作流程，可以降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 所有參與爆破作業(yè)的人員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書，并充分了解作業(yè)流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 爆破前務(wù)必進(jìn)行場地安全檢查，清除無關(guān)人員和設(shè)備，確保爆破范圍無安全隱患。
3. 爆破方案需由專業(yè)人員制定，考慮地質(zhì)、氣候等因素，不得隨意更改。
4. 裝藥過程應(yīng)避免火源，確保連接牢固，防止早爆或啞炮。
5. 觸發(fā)爆破后，人員必須迅速撤離至安全區(qū)域，等待足夠時(shí)間后才能解除警戒。
6. 爆破后，及時(shí)清理殘留炸藥和廢棄物，避免環(huán)境污染。
7. 記錄每次爆破的詳細(xì)情況，以便分析和改進(jìn)作業(yè)方法，提高安全性。
8. 遇到異常情況，如雷電、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人員安全。
9. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能及時(shí)聯(lián)系救援。
10. 對于可能出現(xiàn)的次生災(zāi)害，如滑坡、塌方等，要有預(yù)判并做好防范措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)環(huán)節(jié)的謹(jǐn)慎操作，都是對生命安全的尊重和保障。
大爆破安全操作規(guī)程范文
一、火工材料的運(yùn)送和加工：
1、爆破員必須嚴(yán)格按照當(dāng)次爆破設(shè)計(jì)材料消耗表中的種類和數(shù)量來領(lǐng)取爆破材料。
2、運(yùn)送火工材料人員禁止攜帶易燃品，背運(yùn)炸藥材料行走和停留時(shí)距明火不得近于20m，嚴(yán)禁吸煙，背運(yùn)時(shí)禁止在重要場所或人多的地方停留。
3、裝卸炸藥時(shí)要輕拿輕放，禁止從藥車上向下拋擲炸藥。
4、運(yùn)輸炸藥時(shí)運(yùn)輸車輛要掛上明顯的紅旗標(biāo)志。運(yùn)送爆破材料的車輛嚴(yán)禁同其它物品混運(yùn)，雷管與炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等要分開運(yùn)輸；運(yùn)輸車輛間必須保持大于100m的剎車距離，且車速小于20km/小時(shí)。
5、在炎熱和陰雨天運(yùn)送火工材料時(shí)，必須備有防雨和防曬物品。
6、已運(yùn)至爆區(qū)的火工材料必須嚴(yán)加保管，不能及時(shí)裝填時(shí)必須設(shè)專人看守。
7、運(yùn)送至爆區(qū)的導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索，必須放在遠(yuǎn)離炸藥50m外的安全地方。
8、加工普通起爆藥包時(shí)，聚能穴方向必須同傳爆方向一致，藥包必須捆扎結(jié)實(shí)。
9、加工預(yù)裂孔成串藥包時(shí)，必須捆扎結(jié)實(shí)，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索必須單獨(dú)捆扎結(jié)實(shí)，其聚能穴方向必須朝向孔口。
二、現(xiàn)場的裝藥與填塞：
1、炮孔裝藥前必須對孔內(nèi)積水進(jìn)行有效的處理，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意后方可統(tǒng)一進(jìn)行裝藥。
2、炮工在裝藥前必須檢查炮孔是否合格，對不合格孔必須及時(shí)處理。
3、炮工要嚴(yán)格按照指令單的要求進(jìn)行裝藥施工，嚴(yán)禁隨意改變段別和藥量。
4、在裝藥過程中，應(yīng)仔細(xì)小心，發(fā)現(xiàn)炸藥有結(jié)塊時(shí)，必須用木制器搗碎。在裝藥過程中如遇堵孔，可用長木棍處理，禁止用鐵器撞擊處理。
5、導(dǎo)爆管的段別標(biāo)簽要求退到導(dǎo)爆管端部以備檢查，露在外面的導(dǎo)爆管必須壓牢，此時(shí)注意不要將石頭滾落到炮孔里，以免砸壞導(dǎo)爆管。
6、按設(shè)計(jì)藥量裝好藥后，技術(shù)人員對每個(gè)炮孔進(jìn)行實(shí)測回填高度后，方可統(tǒng)一回填。
7、回填質(zhì)量的好壞關(guān)系著安全和爆破質(zhì)量，因此要求有專人負(fù)責(zé)，禁止在回填過程中填入大塊或塑料袋等不符合要求的回填料。
三、網(wǎng)路連線：
1、網(wǎng)路連線時(shí)，除炮工外的其它人員必須全部撤離至爆破危險(xiǎn)區(qū)以外。
2、切割導(dǎo)爆索時(shí)，只準(zhǔn)用鋒利的電工刀，絕對禁止用鐵絲鉗卡、剪子剪或石頭砸。
3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)網(wǎng)路連線，導(dǎo)爆管不能彎曲打折，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索的連接必須為直角連接。
4、網(wǎng)絡(luò)中的兩根導(dǎo)爆索必須保持平行，主導(dǎo)爆索與分支導(dǎo)爆索的搭接長度必須大于150毫米，其搭接方向與主導(dǎo)爆索傳爆方向相反，且必須用膠布纏緊。
5、網(wǎng)路的連接必須有專人負(fù)責(zé)，特別是雨天，禁止提前剪斷導(dǎo)爆管。
6、網(wǎng)路全部連好后，必須對整個(gè)爆區(qū)進(jìn)行連線檢查，檢查合格后方可發(fā)出第一遍起爆信號。
7、第二遍起爆信號由爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在確定所有警戒到位后發(fā)出，信號發(fā)出后，方可起爆。
四、安全警戒信號及范圍：
1、爆區(qū)內(nèi)需移動(dòng)的設(shè)備由調(diào)度人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織，按照爆破設(shè)計(jì)指定的位置移動(dòng)，并且在炸藥進(jìn)入爆區(qū)前全部移動(dòng)完畢。
2、爆破需要高壓供電系統(tǒng)停電時(shí)，必須由調(diào)度人員統(tǒng)籌安排，如遇陰雨、霧天、雪天，停電人員要嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。
3、爆區(qū)外主要通道、路口和停放炸藥的地點(diǎn)要求插有明顯的紅旗標(biāo)志，一切與爆破無關(guān)的人員、車輛禁止進(jìn)入爆區(qū)。
4、裝藥前，爆區(qū)50米內(nèi)撤出一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備，裝藥時(shí)200米內(nèi)禁止進(jìn)行其它爆破作業(yè)。
5、爆破前30分鐘，將警戒人員派往指定地點(diǎn)。警戒人員負(fù)責(zé)警戒區(qū)內(nèi)的人員撤離，并要及時(shí)與爆破指揮人員聯(lián)系。
6、警報(bào)器發(fā)出長短間隔聲為預(yù)備信號；發(fā)出數(shù)短聲為起爆信號。炮響15分鐘后，由炮工到爆區(qū)檢查，如無不安全隱患，警報(bào)器發(fā)出數(shù)長聲為解除信號；解除信號發(fā)出后，人員和設(shè)備方可進(jìn)入采場。
7、所有參加爆破的人員(包括技術(shù)人員)，都必須撤離到計(jì)算的安全距離外避炮。
8、如果檢查發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并盡快組織有關(guān)人員進(jìn)行必要的處理。在未妥善處理前，危險(xiǎn)區(qū)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
第2篇 大爆破:安全操作規(guī)程
一、火工材料的運(yùn)送和加工:
1、爆破員必須嚴(yán)格按照當(dāng)次爆破設(shè)計(jì)材料消耗表中的種類和數(shù)量來領(lǐng)取爆破材料。
2、運(yùn)送火工材料人員禁止攜帶易燃品,背運(yùn)炸藥材料行走和停留時(shí)距明火不得近于20m,嚴(yán)禁吸煙,背運(yùn)時(shí)禁止在重要場所或人多的地方停留。
3、裝卸炸藥時(shí)要輕拿輕放,禁止從藥車上向下拋擲炸藥。
4、運(yùn)輸炸藥時(shí)運(yùn)輸車輛要掛上明顯的紅旗標(biāo)志。運(yùn)送爆破材料的車輛嚴(yán)禁同其它物品混運(yùn),雷管與炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等要分開運(yùn)輸;運(yùn)輸車輛間必須保持大于100m的剎車距離,且車速小于20km/小時(shí)。
5、在炎熱和陰雨天運(yùn)送火工材料時(shí),必須備有防雨和防曬物品。
6、已運(yùn)至爆區(qū)的火工材料必須嚴(yán)加保管,不能及時(shí)裝填時(shí)必須設(shè)專人看守。
7、運(yùn)送至爆區(qū)的導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索,必須放在遠(yuǎn)離炸藥50m外的安全地方。
8、加工普通起爆藥包時(shí),聚能穴方向必須同傳爆方向一致,藥包必須捆扎結(jié)實(shí)。
9、加工預(yù)裂孔成串藥包時(shí),必須捆扎結(jié)實(shí),導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索必須單獨(dú)捆扎結(jié)實(shí),其聚能穴方向必須朝向孔口。
二、現(xiàn)場的裝藥與填塞:
1、炮孔裝藥前必須對孔內(nèi)積水進(jìn)行有效的處理,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意后方可統(tǒng)一進(jìn)行裝藥。
2、炮工在裝藥前必須檢查炮孔是否合格,對不合格孔必須及時(shí)處理。
3、炮工要嚴(yán)格按照指令單的要求進(jìn)行裝藥施工,嚴(yán)禁隨意改變段別和藥量。
4、在裝藥過程中,應(yīng)仔細(xì)小心,發(fā)現(xiàn)炸藥有結(jié)塊時(shí),必須用木制器搗碎。在裝藥過程中如遇堵孔,可用長木棍處理,禁止用鐵器撞擊處理。
5、導(dǎo)爆管的段別標(biāo)簽要求退到導(dǎo)爆管端部以備檢查,露在外面的導(dǎo)爆管必須壓牢,此時(shí)注意不要將石頭滾落到炮孔里,以免砸壞導(dǎo)爆管。
6、按設(shè)計(jì)藥量裝好藥后,技術(shù)人員對每個(gè)炮孔進(jìn)行實(shí)測回填高度后,方可統(tǒng)一回填。
7、回填質(zhì)量的好壞關(guān)系著安全和爆破質(zhì)量,因此要求有專人負(fù)責(zé),禁止在回填過程中填入大塊或塑料袋等不符合要求的回填料。
三、網(wǎng)路連線:
1、網(wǎng)路連線時(shí),除炮工外的其它人員必須全部撤離至爆破危險(xiǎn)區(qū)以外。
2、切割導(dǎo)爆索時(shí),只準(zhǔn)用鋒利的電工刀,絕對禁止用鐵絲鉗卡、剪子剪或石頭砸。
3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)網(wǎng)路連線,導(dǎo)爆管不能彎曲打折,導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索的連接必須為直角連接。
4、網(wǎng)絡(luò)中的兩根導(dǎo)爆索必須保持平行,主導(dǎo)爆索與分支導(dǎo)爆索的搭接長度必須大于150毫米,其搭接方向與主導(dǎo)爆索傳爆方向相反,且必須用膠布纏緊。
5、網(wǎng)路的連接必須有專人負(fù)責(zé),特別是雨天,禁止提前剪斷導(dǎo)爆管。
6、網(wǎng)路全部連好后,必須對整個(gè)爆區(qū)進(jìn)行連線檢查,檢查合格后方可發(fā)出第一遍起爆信號。
7、第二遍起爆信號由爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在確定所有警戒到位后發(fā)出,信號發(fā)出后,方可起爆。
四、安全警戒信號及范圍:
1、爆區(qū)內(nèi)需移動(dòng)的設(shè)備由調(diào)度人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織,按照爆破設(shè)計(jì)指定的位置移動(dòng),并且在炸藥進(jìn)入爆區(qū)前全部移動(dòng)完畢。
2、爆破需要高壓供電系統(tǒng)停電時(shí),必須由調(diào)度人員統(tǒng)籌安排,如遇陰雨、霧天、雪天,停電人員要嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。
3、爆區(qū)外主要通道、路口和停放炸藥的地點(diǎn)要求插有明顯的紅旗標(biāo)志,一切與爆破無關(guān)的人員、車輛禁止進(jìn)入爆區(qū)。
4、裝藥前,爆區(qū)50米內(nèi)撤出一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備,裝藥時(shí)200米內(nèi)禁止進(jìn)行其它爆破作業(yè)。
5、爆破前30分鐘,將警戒人員派往指定地點(diǎn)。警戒人員負(fù)責(zé)警戒區(qū)內(nèi)的人員撤離,并要及時(shí)與爆破指揮人員聯(lián)系。
6、警報(bào)器發(fā)出長短間隔聲為預(yù)備信號;發(fā)出數(shù)短聲為起爆信號。炮響15分鐘后,由炮工到爆區(qū)檢查,如無不安全隱患,警報(bào)器發(fā)出數(shù)長聲為解除信號;解除信號發(fā)出后,人員和設(shè)備方可進(jìn)入采場。
7、所有參加爆破的人員(包括技術(shù)人員),都必須撤離到計(jì)算的安全距離外避炮。
8、如果檢查發(fā)現(xiàn)盲炮,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并盡快組織有關(guān)人員進(jìn)行必要的處理。在未妥善處理前,危險(xiǎn)區(qū)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
